排气排污管道阻隔装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道相关设备技术领域，具体为一种排气排污管道阻隔装置。


背景技术：

2.原有管道排汽排污管道使用沉水弯设计，如管道内有压力大时，造成排汽排污反排，使洁净管道污染，无法保证产品质量。
3.如申请号为cn201510909533.6的专利公开了一种可清淤倒虹吸式排污管道防爆燃安全阻隔装置，其通过将管路可能发生燃爆的空间分段阻隔，防止燃爆的全线传播，以阻隔燃爆的传播，同时也保障污水的正常流动，防止管线的堵塞。该装置是适用于大型地下管道的，并不适用于工厂内的排气或排污管道。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种排气排污管道阻隔装置，通过设计改为排汽排污管道阻隔器可防止排汽排污反排，保证洁净管道不会污染，保证产品质量，解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排气排污管道阻隔装置，包括圆柱形的无顶防反排罐，所述防反排罐的侧壁上分别开设有进水口和出水口，所述防反排罐的内部一体成型有隔板，所述进水口和出水口分别位于隔板的两侧，所述进水口位于防反排罐的一端通过防回流装置密封，且所述防反排罐通过锁定机构密封连接有盖板。
6.进一步，所述进水口和出水口关于隔板呈对称设置，且所述进水口和出水口与外界均通过法兰进行连接。
7.进一步，所述防回流装置包括安装座、弹簧销和密封盖，所述安装座焊接于防反排罐的内壁，且所述密封盖通过弹簧销与安装座转动连接，且所述密封盖在弹簧销的作用下密封进水口。
8.进一步，所述防反排罐的上端部开设有安装槽，且所述盖板的下端一体成型有限位块，所述防反排罐上端开口与盖板相互契合，所述防反排罐的上端通过盖板密封。
9.进一步，所述锁定机构包括锁定夹和锁紧螺母，所述锁定夹设置于防反排罐外侧且位于盖板的同一水平面，所述锁定夹可通过与锁紧螺母配合将盖板进一步锁紧。
10.进一步，所述隔板的高度比防反排罐内部高度低5-10mm。
11.进一步，所述限位块的外圈设置有密封圈。
12.进一步，所述锁定夹选择为具有弹性的钢夹。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过利用隔板将防反排罐分隔成两个储水腔，当在排污时，进水口一侧的储水腔会首先被灌满，然后污水会从进水口一侧的储水腔流入出水口所处的储水腔，且污水会从出水口留出，但是由于防回流装置以及进水口一侧的储水腔内水压的作用，密封盖会将进水口给封住，放置污水因为压力的作用倒流，且内部压力越大，防回流作用越
好，保证洁净管道不会污染，保证产品质量。
附图说明
15.图1为本实用新型盖上盖板的结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型未盖盖板的结构示意图；
18.图4为本实用新型盖板的结构示意图；
19.图5为本实用新型锁定机构的结构示意图。
20.图中：1、防反排罐；2、进水口；3、出水口；4、隔板；5、防回流装置；6、锁定机构；7、盖板；8、法兰；9、安装槽；10、限位块；11、密封圈；501、安装座；502、弹簧销；503、密封盖；601、锁定夹；602、锁紧螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的排气排污管道阻隔装置，包括圆柱形的无顶防反排罐1，防反排罐1的侧壁上分别开设有进水口2和出水口3，防反排罐1的内部一体成型有隔板4，进水口2和出水口3分别位于隔板4的两侧，进水口2和出水口3关于隔板4呈对称设置，且进水口2和出水口3与外界均通过法兰8进行连接；
23.其中，进水口2位于防反排罐1的一端通过防回流装置5密封，防回流装置5包括安装座501、弹簧销502和密封盖503，安装座501焊接于防反排罐1的内壁，且密封盖503通过弹簧销502与安装座501转动连接，且密封盖503在弹簧销502的作用下密封进水口2，在正常状态下，防回流装置5中的密封盖503会将进水口2，当排污时，盖板7会被顶开，从而进行排污。
24.具体设计时，可依据排气或排污管的流量对隔板4的高度的进行设计，通常情况下，优选将隔板4的高度设置为比防反排罐1内部高度低5-10mm。
25.防反排罐1通过锁定机构6密封连接有盖板7，防反排罐1的上端部开设有安装槽9，且盖板7的下端一体成型有限位块10，防反排罐1上端开口与盖板7相互契合，限位块10的外圈设置有密封圈11，防反排罐1的上端通过盖板7密封。
26.其中，锁定机构6包括锁定夹601和锁紧螺母602，锁定夹601设置为弹性的钢夹，锁定夹601设置于防反排罐1外侧且位于盖板7的同一水平面，锁定夹601可通过与锁紧螺母602配合将盖板7进一步锁紧。
27.本装置通过利用法兰8连接在排污管道上，通过利用隔板4将防反排罐1分隔成两个储水腔，当在排污时，进水口2一侧的储水腔会首先被灌满，然后污水会从进水口2一侧的储水腔流入出水口3所处的储水腔，且污水会从出水口3留出，但是由于防回流装置5以及进水口一侧的储水腔内水压的作用，密封盖503会将进水口给封住，放置污水因为压力的作用倒流，且内部压力越大，防回流作用越好，保证洁净管道不会污染，保证产品质量。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.排气排污管道阻隔装置，包括圆柱形的无顶防反排罐(1)，其特征在于：所述防反排罐(1)的侧壁上分别开设有进水口(2)和出水口(3)，所述防反排罐(1)的内部一体成型有隔板(4)，所述进水口(2)和出水口(3)分别位于隔板(4)的两侧，所述进水口(2)位于防反排罐(1)的一端通过防回流装置(5)密封，且所述防反排罐(1)通过锁定机构(6)密封连接有盖板(7)。2.根据权利要求1所述的排气排污管道阻隔装置，其特征在于：所述进水口(2)和出水口(3)关于隔板(4)呈对称设置，且所述进水口(2)和出水口(3)的端部设置有法兰(8)。3.根据权利要求2所述的排气排污管道阻隔装置，其特征在于：所述防回流装置(5)包括安装座(501)、弹簧销(502)和密封盖(503)，所述安装座(501)固定于所述防反排罐(1)的内壁，所述密封盖(503)通过弹簧销(502)与安装座(501)转动连接，且所述密封盖(503)在弹簧销(502)的作用下密封进水口(2)。4.根据权利要求3所述的排气排污管道阻隔装置，其特征在于：所述防反排罐(1)的上端部开设有安装槽(9)，且所述盖板(7)的下端一体成型有限位块(10)，所述防反排罐(1)上端开口与盖板(7)相互契合，所述防反排罐(1)的上端通过盖板(7)密封。5.根据权利要求1所述的排气排污管道阻隔装置，其特征在于：所述锁定机构(6)包括锁定夹(601)和锁紧螺母(602)，所述锁定夹(601)设置于防反排罐(1)外侧且位于盖板(7)的同一水平面，所述锁定夹(601)通过与锁紧螺母(602)配合将盖板(7)锁紧。6.根据权利要求1所述的排气排污管道阻隔装置，其特征在于：所述隔板(4)的高度比防反排罐(1)内部高度低5-10mm。7.根据权利要求4所述的排气排污管道阻隔装置，其特征在于：所述限位块(10)的外圈设置有密封圈(11)。8.根据权利要求5所述的排气排污管道阻隔装置，其特征在于：所述锁定夹(601)选择为具有弹性的钢夹。

技术总结
本实用新型涉及一种排气排污管道阻隔装置，包括圆柱形的无顶防反排罐，所述防反排罐的侧壁上分别开设有进水口和出水口，所述防反排罐的内部一体成型有隔板，所述进水口和出水口分别位于隔板的两侧，且所述隔板的高度比防反排罐内部高度低10mm，所述进水口位于防反排罐的一端通过防回流装置密封，且所述防反排罐通过锁定机构密封连接有盖板，所述安装座焊接于防反排罐的内壁，且所述密封盖通过弹簧销与安装座转动连接，所述进水口和出水口与外界均通过法兰进行连接，且所述密封盖在弹簧销的作用下密封进水口，通过设计改为排汽排污管道阻隔器可防止排汽排污反排，保证洁净管道不会污染，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。


技术研发人员：杜汉生 万建军 吴华军
受保护的技术使用者：武汉滨湖双鹤药业有限责任公司
技术研发日：2021.06.27
技术公布日：2022/1/14