一种锚杆压力注浆装置

1.本实用新型属于锚杆支护技术领域，具体涉及一种锚杆压力注浆装置，用于回填土，松散土和软黏土体的注浆。


背景技术：

2.在岩土工程涉及的地下工程、采矿工程、基坑与边坡工程过程中，为防止地层变形坍塌或失稳，对地层进行加固的一种主要支护技术是锚杆注浆。注浆时为防止一次注浆时二次注浆管浸入浆液，常把二次注浆管底部的开口端和出浆孔用胶带密封。用胶带密封存在密封性不可靠的缺点，实际应用中常常防止一次注浆时二次注浆管浸入浆液的效果并不理想。


技术实现要素：

3.鉴于上述现有技术所存在的缺点,本发明旨在提供一种改进的锚杆压力注浆的便捷方法,用于便捷高效地注浆。
4.一种锚杆压力注浆装置，包括捆绑在一起的一次注浆管、二次注浆管、排气管和锚杆，编织袋将一次注浆管、二次注浆管、排气管和锚杆缠紧，插入钻孔中，在锚固段长度内，所述二次注浆管的侧壁上设有若干个出浆孔，二次注浆管底部的开口端和出浆孔固定有单向阀。
5.所述二次注浆管为预制构件，二次注浆管的底部的开口端和出浆孔周围预制有若干根固定肋条，所述单向阀包括封孔圆球，封孔圆球上绑扎有伸缩弹簧，伸缩弹簧另一端与若干根肋条绑扎连接。
6.所述缠紧后的编织袋的直径与钻孔直径相同。
7.编织袋顶部与钻孔口的距离为2.0-3.0m，一次注浆管、二次注浆管的底部距钻孔底部的距离为150-250mm。
8.所述锚杆杆体为钢绞线或钢筋，沿锚杆轴线方向每隔1.5-2.0m设置一个隔离架；锚杆自由段涂油并采用塑料护套包裹，与锚固段相交处的塑料护套密封并用铁丝绑紧。
9.一次注浆管和二次注浆管的出浆孔的直径为2-8mm，间距为800-1000mm。
10.编织袋的堵塞长度为0.8-1.0m。
11.一次注浆管和二次注浆管的直径为12-25mm，每隔1.0-2.0m用胶带将一次注浆管、二次注浆管与锚杆捆绑。
12.所述编织袋外还设有铁丝。这样编织袋与一次注浆管、二次注浆管、排气管和锚杆缠得更加紧密。
13.所述排气管一端设于孔外，另一端设于孔内，距钻孔口4.5-5.0m。
14.本实用新型的有益效果是：该装置通过将二次注浆管底部的开口端和出浆孔固定单向阀，严格防止一次注浆时二次注浆管浸入浆液，增加了注浆的稳定性。该结构所带有的肋可以保持二次注浆管和一次注浆管与锚杆之间的间距，防止在施工过程中出现塌孔，还
可以通过控制弹簧的刚度来改变二次出浆管的出浆压力。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
16.图1为本实用新型锚杆注浆装置示意图。
17.图2为单向阀示意图。
18.图中各标号对应的名称为：1-一次注浆管；2-二次注浆管；3-排气管；4-封孔水泥浆；5-编制袋；6-锚杆；7-出浆孔；8-封口圆球；9-伸缩弹簧；10-固定肋条。
具体实施方式
19.下面结合附图，通过实施例的描述，对本实用新型及其具体实施方式作进一步说明，以下实施例是对本实用新型的解释并不局限于以下实施例。
20.实施例1
21.一种锚杆压力注浆装置，如图1所示，包括捆绑在一起的一次注浆管1、二次注浆管2、排气管3和锚杆6，编织袋5将一次注浆管1、二次注浆管2、排气管3和锚杆6缠紧，插入钻孔中，编织袋5顶部与钻孔口的距离为2.0-3.0m，一次注浆管1、二次注浆管2的底部距钻孔底部的距离为150-250mm，在锚固段长度内，所述二次注浆管2的侧壁上设有若干个出浆孔7，二次注浆管底部的开口端和出浆孔7固定有单向阀，防止一次注浆时二次注浆管浸入浆液，所述二次注浆管为预制构件，二次注浆管的底部的开口端和出浆孔周围预制有若干根固定肋条10，所述单向阀包括封孔圆球8，封孔圆球8上绑扎有伸缩弹簧9，伸缩弹簧9另一端与若干根肋条10绑扎连接。
22.所述锚杆6杆体为钢绞线或钢筋，沿锚杆轴线方向每隔1.5～2.0m设置一个隔离架；锚杆自由段涂油并采用塑料护套包裹，与锚固段相交处的塑料护套密封并用铁丝绑紧。
23.一次注浆管1和二次注浆管2的直径为12～25mm，每隔1.0-2.0m用胶带将一次注浆管1、二次注浆管2与锚杆6捆绑；一次注浆管和二次注浆管出浆孔7 的直径为2-8mm，间距为800-1000mm；编织袋5的堵塞长度为0.8～1.0m；编织袋5顶端距离钻孔口处填充有封孔水泥浆4；编织袋5外还设有铁丝；所述排气管一端设于孔外，另一端设于孔内，距钻孔口4.5-5.0m。
24.一种锚杆压力注浆装置的施工方法，包括如下步骤：
25.a.确定钻孔位置进行钻孔、清孔；
26.b.锚杆安置、封口：将一次注浆管1、二次注浆管2、排气管3和锚杆6捆绑，用编织袋5将一次注浆管1、二次注浆管2、排气管3和锚杆6缠紧，插入钻孔中，缠紧后的编织袋5的直径与钻孔直径相同；
27.c.封孔：在钻孔口处采用封孔水泥浆4封孔；编织袋顶端距离钻孔口处填充水泥浆；
28.d.一次注浆：通过一次注浆管1由下往上注入水泥浆，一次注浆管1中注浆压力为
0.5-1.0mpa，稳压1分钟；当水泥浆从排气管3溢出时停止注浆，将一次注浆管1管口折回，并用铁丝缠绕密封；
29.e.二次高压注浆：当一次注浆形成的水泥结石体强度达到1.0～3.0mpa时，通过二次注浆管2注入高压水泥浆液，二次注浆管2中注浆压力为1.0～3.0mpa，稳压5分钟；高压水泥浆液穿过二次注浆管上的注浆孔7，劈开周围水泥石，形成锚固段高压注浆体。
30.步骤a中钻孔孔径为100-150mm；清孔时，用弯头钢管通入高压风吹净锚杆固定孔中的石屑及细小石块；检查锚杆6固定孔的孔深是否满足要求。
31.步骤c中，通过喇叭状漏斗灌注水泥浆进行封孔，封孔水泥浆4堵塞长度(编织袋顶端至钻孔口的距离)为2.0-3.0m。
32.以上仅是本实用新型的范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效变换替换而成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种锚杆压力注浆装置，其特征在于：包括捆绑在一起的一次注浆管(1)、二次注浆管(2)、排气管(3)和锚杆(6)，编织袋(5)将一次注浆管(1)、二次注浆管(2)、排气管(3)和锚杆(6)缠紧，插入钻孔中，在锚固段长度内，所述二次注浆管(2)的侧壁上设有若干个出浆孔(7)，二次注浆管底部的开口端和出浆孔(7)固定有单向阀。2.如权利要求1所述的一种锚杆压力注浆装置，其特征在于：所述二次注浆管(2)的底部的开口端和出浆孔(7)周围预制有若干根固定肋条(10)，所述单向阀包括封孔圆球(8)，封孔圆球(8)上绑扎有伸缩弹簧(9)，伸缩弹簧(9)另一端与若干根肋条(10)绑扎连接。3.如权利要求1所述的一种锚杆压力注浆装置，其特征在于：缠紧后的编织袋(5)的直径与钻孔直径相同。4.如权利要求1所述的一种锚杆压力注浆装置，其特征在于：编织袋(5)顶部与钻孔口的距离为2.0-3.0m，一次注浆管(1)、二次注浆管(2)的底部距钻孔底部的距离为150-250mm。5.如权利要求1所述的一种锚杆压力注浆装置，其特征在于：一次注浆管(1)和二次注浆管(2)的出浆孔的直径为2-8mm，间距为800-1000mm。

技术总结
本实用新型涉及一种锚杆压力注浆装置，属于地基基础工程技术领域。锚杆压力注浆装置，包括捆绑在一起的一次注浆管、二次注浆管、排气管和锚杆，编织袋将一次注浆管、二次注浆管、排气管和锚杆缠紧，插入钻孔中，在锚固段长度内，所述二次注浆管的侧壁上设有若干个出浆孔，二次注浆管底部的开口端和出浆孔固定有单向阀。通过将二次注浆管底部的开口端和出浆孔固定单向阀，严格防止一次注浆时二次注浆管浸入浆液，增加了注浆的稳定性。增加了注浆的稳定性。增加了注浆的稳定性。


技术研发人员：贾金青 潘学刚 陈湘生 包小华 魏少华 倪佳垚
受保护的技术使用者：大连理工大学
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/1/14