一种基坑支护预埋件的制作方法

1.本技术涉及基坑支护结构的领域，尤其是涉及一种基坑支护桩预埋件。


背景技术：

2.在建筑空间日益减少的当今社会，为了开发更多的地下空间，基坑的挖掘深度越来越深，由此，基坑的安全问题也越来越重要。
3.基坑支护是为保护地下主体结构施工和基坑周边环境的安全，对基坑采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制的措施。基坑支护包括若干支护桩，支护桩围设在基坑四周的侧壁。支护桩采用灌注混凝土的施工方法施工而成，灌注混凝土之前在支护桩的对应侧壁处安置预埋件，灌注完成后，预埋件的固定部分与支护桩凝固成一体，然后采用基坑斜撑支撑在预埋件的外露部分与基坑底壁之间。受到基坑斜撑支撑的支护桩能更加有效地支撑基坑侧壁，抵抗基坑侧壁产生的压力，防止基坑侧壁倒塌，帮助保障基坑安全。
4.在基坑内施工完毕后，由于预埋件被浇筑在支护桩内，导致预埋件难以拆除、回收和重复利用，同时，通常基坑的占地面积较大，支护桩的数目较多，故埋入支护桩的预埋件数量也较多，而预埋件多为成本较高的金属材质，如若不能回收重复利用，将造成预埋件的大量浪费，加大施工的成本。


技术实现要素：

5.为了重复回收利用预埋件的支撑板，本技术提供一种基坑支护预埋件。
6.本技术提供的名称采用如下的技术方案：
7.一种基坑支护预埋件，包括勾爪和用于与斜撑可拆卸固定连接的支撑板，勾爪包括埋入支护桩的预埋部和外露在支护桩外部的外露部，支撑板的板面上贯穿开设有通孔，外露部经通孔穿过支撑板可拆卸固定连接有锁紧件。
8.通过采用上述技术方案，在支护桩灌注混凝土之前将预埋件安置在对应的支护桩侧壁处，灌注完成凝固后，预埋件的固定部和灌注桩凝固在一起，支撑板靠近预埋部的板面抵在支护桩上，之后再通过斜撑支撑在预埋件和基坑底壁之间，使支护桩能更好的抵抗基坑侧壁产生的压力。基坑内施工工程完成后，预埋件通过勾爪和支撑板之间的可拆卸连接的设计，在不破坏支护桩的情况下，只需将锁紧件拆下，即可实现对支撑板的回收重复利用，减少预埋件的浪费，减小了施工的成本。
9.可选的，所述外露部经通孔穿过支撑板与螺母螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，由于外露部经通孔穿过支撑板与螺母螺纹连接，同时支撑板与斜撑之间也为可拆卸固定连接，故，可将外露部经通孔穿过支撑板后再穿过斜撑后与螺母螺纹连接，一方面，由此支撑板上无需再设置与斜撑相接的连接件，节省了材料，另一方面螺纹连接拆卸方便，使操作简单快捷。
11.可选的，所述支撑板与斜撑连接的外表面向内凹陷形成卡槽。
12.通过采用上述技术方案，支撑板的外表面连接有相适配的斜撑，斜撑与支撑板抵
接的表面凸起，能与支撑板的卡槽卡接，从而增大支撑板与斜撑连接后的稳固性，使斜撑对支撑板有更好的支撑效果。
13.可选的，支撑板为与支护桩相适配的弧形板。
14.通过采用上述技术方案，由于支护桩多为圆柱状，故支撑板为弧形板能更好的贴合支护桩的桩体，使得斜撑对支撑板的支撑力能更好的传递至支护桩，提升斜撑对支护桩的支撑效果。
15.可选的，所述支撑板与支护桩贴合的板面贴设有弹性垫。
16.通过采用上述技术方案，支撑板在连接斜撑之后，由于斜撑的支撑作用，将对支护桩产生一个支撑力，将支撑板紧密抵接在支护桩的表面，在支撑板板面与支护桩之间设置弹性垫，能缓冲支撑板对支护桩的压迫，助于保护支护桩的表面，减小支撑板压坏支护桩桩体的可能性。
17.可选的，所述预埋部上有多处弯折，预埋部整体呈波浪状。
18.通过采用上述技术方案，多处弯折的预埋部能提供更大的表面积与支护桩相接触，同时多处弯折的预埋部也能更好地拉钩住支护桩，使支护桩和预埋部有更好的固定效果，从而让斜撑的支撑力通过预埋件更好地传递给支护桩。
19.可选的，所述勾爪设置有若干个，对应的，支撑板上开设有若干通孔。
20.通过采用上述技术方案，多个勾爪能使斜撑的支撑力更好地传递至支护桩上，加强斜撑对支护桩的支撑效果。
21.可选的，所述通孔在支撑板的板面上均匀分布。
22.通过采用上述技术方案，让斜撑的支撑力能均匀地传递至支撑板，再由支撑板均匀地传递给支护桩，进一步加强斜撑对支护桩的支撑效果。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1、通过预埋件勾爪与支撑板的可拆卸固定连接结构，在基坑内的工程完成后，能在不破坏支护桩的情况下，实现对支撑板的回收，减少预埋件的浪费，能减小施工方成本的投入,符合当今社会绿色可持续发展的原则；
25.2、通过外露部依次穿过支撑板和斜撑再与螺母螺纹连接，直接将勾爪、支撑板和斜撑一起固定，使得支撑板与斜撑之间无需再额外设置连接件，节省了支撑板制作的成本。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种基坑支护预埋件的整体结构示意图。
27.图2是图1的爆炸结构示意图。
28.附图标记说明：1、支撑板；11、通孔；12、卡槽；2、勾爪；21、预埋部；22、外露部；23、螺母；24、弹性垫。
具体实施方式
29.以下对本技术作进一步详细说明。
30.一种基坑支护预埋件，如图1所示，包括用于与斜撑连接的支撑板1和勾爪2，勾爪2包括用于预埋入支护桩内的预埋部21和外露在支护桩外部的外露部22。结合图2，支撑板1上开设有通孔11和卡槽12。
31.以基坑支护预埋件灌注在支护桩内的状态为参照，如图2所示，支撑板1为弧形板状，沿长度方向竖直设置，由长方体板长度方向的侧棱向同侧内卷而成。支撑板1板面上贯穿开设有若干个通孔11，在本实施例中，通孔11为圆形的孔洞。若干通孔11沿支撑板1的四个边均匀间隔排布。支撑板1远离支护桩的板面开设有卡槽12。卡槽12由支撑板1远离支护桩的板面的中部向内凹陷而成。
32.支撑板1与支护桩贴合的板面贴设有弹性垫24，在本实施例中，弹性垫24为具有一定厚度的矩形橡胶垫，形状大小与支撑板1相匹配，橡胶垫上设有与支撑板1通孔11相适应的孔。在支撑板1在连接斜撑之后，由于斜撑的支撑作用，将对支护桩产生一个压力，将支撑板1紧密抵接在支护桩的表面，设置橡胶垫有助于保护缓冲支撑板1对支护桩的压力，保护支护桩表面的完整性。
33.本实施例的基坑支护预埋件在实际应用时，支撑板1远离支护桩的板面连接有斜撑。斜撑呈长条状，长度方向的一端与支撑板1抵接，另一端与基坑底壁抵接，斜撑与支撑板1的板面相连接的一端开设有孔并设置有卡块。支撑板1能通过卡槽12与斜撑的卡块卡接，从而提高斜撑与支撑板1连接的稳固性。
34.如图2所示，支撑板1靠近支护桩的板面设置有若干勾爪2，勾爪2的数量与通孔11的数量相匹配。每个勾爪2呈部分波浪形长条圆杆状，长度方向与支撑板1的长度方向垂直。勾爪2包括用于预埋入支护桩内的预埋部21和外露在支护桩外部的外露部22。在本实施例中，勾爪2整体远离支撑板1的部分为预埋部21，预埋部21为波浪形的长条圆杆状，长度方向靠近支撑板1的部分平直，其余部分呈波浪形。
35.勾爪2整体靠近支撑板1的部分为外露部22。外露部22为长条形的圆杆状，轴线与预埋部21的平直部分的轴线重合。外露部22表面带有螺纹，配套有螺母23，外露部22能经通孔11穿过支撑板1再穿过斜撑上的孔与螺母23螺纹连接，从而固定勾爪2、支撑板1和斜撑。
36.在基坑内建筑施工完毕后，只需将勾爪2外露部22上的螺母23卸下，即可实现支撑板1与勾爪2之间的可拆卸，将支撑板1从勾爪2上卸下，从而便捷地回收支撑板1，减小施工的成本。
37.本技术实施例的名称的实施原理为：通过勾爪2外露部22穿过支撑板1后再穿过斜撑与螺母23螺纹连接，实现勾爪2与支撑板1间的可拆卸固定连接，使得在基坑内建筑建设完毕后，在不破坏支护桩的情况下，只需卸下螺母23，即可快速便捷地卸下并回收支撑板1，减少建筑资源的浪费，减小工程成本的投入。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。