一种综合型高效给排水管道的制作方法

1.本实用新型涉及排水管道技术领域，特别是一种综合型高效给排水管道。


背景技术：

2.给排水管道工程是输送和分配工业给水和生活饮用水及收集、输送和排放工业废水、生活污水和雨水的管(渠)道系统工程。
3.给排水管道工程是给排水系统不可分割的一部分，对整个给排水系统起着重要作用，它包括管(渠)道系统本身及管(渠)道系统上的各种构筑物工程(如泵站、蓄水池、管桥、闸门井、污水检查井、雨水口等)。其工程投资占给排水系统工程总投资的大部分。
4.在中国专利cn211646631u中公开的一种排水管道，该排水管道，与现有技术相比，该实用新型排水管道能够自动的控制主排水管道和分排水管道之间的连通，防止在主排水管道中水满后，从分排水管道中涌出，同时将分排水管道中的水排入蓄水池中，减缓主排水管道的排水压力，保证排水管道的正常运行，但是，该排水管道，在解决问题的同时现有的给排水管道过滤装置，需要更换滤芯时，大多需要停止注水，然后更换滤芯，但是，在更换滤芯的过程中，无法实现供水，使工作效率低下，因此需要提高工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种综合型高效给排水管道。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种综合型高效给排水管道，包括排水箱，所述排水箱为中空的长方体结构，所述排水箱的顶部开设有第一通孔，所述排水箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的直径大于第一通孔的直径，所述第一电机的输出端固定连接有第一搅拌转轴，所述第一搅拌转轴和第一通孔处于同一轴心，所述第一搅拌转轴上设置有四组搅拌叶，四组所述搅拌叶相互平行，所述第一搅拌转轴贯穿第一通孔的内腔，所述第一搅拌转轴的尺寸小于第一通孔的尺寸，所述第一搅拌转轴的长度等于排水箱内壁的长度。
7.可选的，所述排水箱的顶部开设有两个第一卡槽，两个所述第一卡槽贯穿至排水箱的内腔，两个所述第一卡槽的内腔均卡接有一个滤芯，两个所述滤芯的尺寸与两个卡槽的尺寸均相同，两个所述滤芯的高度与排水箱内壁的高度相同，两个所述滤芯的顶部均固定连接有一个更换把手。
8.可选的，所述排水箱的一侧开设有两个第二通孔，所述排水箱的一侧固定连接有两个电机支座，两个所述电机支座位于排水箱的一侧，两个所述电机支座的顶部均固定连接有四个电机支架，每四个所述电机支架的顶部固定连接有第二电机。
9.可选的，两个所述第二电机的输出端均固定连接有一个第二搅拌转轴，两个所述第二搅拌转轴的一端均固定连接有一个涡轮，两个所述涡轮均贯穿两个第二通孔的内腔。
10.可选的，两个所述涡轮的外部均套接有一个固定套，两个所述固定套的一侧均贯穿有若干螺栓，两个所述固定套均通过若干螺栓与排水箱固定连接。
11.可选的，所述排水箱两侧均固定连接有一个排水管。
12.可选的，每个所述排水管均由耐磨层和外保护层组成，所述外保护层位于耐磨层的外部。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、本实用新型综合型高效给排水管道，排水时，需要水流通过排水管进入到排水箱中，除去水流中的杂质，由于长期的使用，靠近第一电机的滤芯的外表面会残留部分杂质，会降低过滤效率，这就需要启动第一电机启动，与第一电机相连接的第一搅拌转轴跟着转动，第一搅拌转轴上的四组搅拌叶跟着旋转，从而使靠近第一电机滤芯的外表面的杂质清除，恢复正常的过滤效率，然后第二电机启动，与第二电机相连的第二搅拌转轴转动，带动涡轮转动，从而对水流产生吸引力，也使水流中的杂质进入到滤芯中使水流在另一个排水管中排出，这样排出的水流也可以二次利用。
15.2、本实用新型综合型高效给排水管道，长期使用后，需要更换靠近第一电机的滤芯，由于设置了两个滤芯，不仅可以提高过滤效率，而且在需要更换靠近第一电机的滤芯时，不需要停止注水，直接通过更换把手把靠近第一电机的滤芯拔出，远离第一电机的滤芯可以继续完成过滤工作。
16.3、本实用新型综合型高效给排水管道，排水管由耐磨层和外保护层组成，可以使排水管具有好的耐磨性。
附图说明
17.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
18.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
19.图3为本实用新型爆炸图的结构示意图；
20.图4为本实用新型涡轮的结构示意图；
21.图5为本实用新型排水管剖视图的结构示意图。
22.图中：1-排水箱，101-第一通孔，2-第一电机，3-第一搅拌转轴，4-搅拌叶，5-第一卡槽，6-滤芯，7-更换把手，8-第二通孔，9-电机支座，10-电机支架，11-第二电机，12-第二搅拌转轴，13-涡轮，14-固定套，15-螺栓，16-排水管，17-耐磨层，18-外保护层。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.如图1至图5所示，一种综合型高效给排水管道，它包括排水箱1，排水箱1为中空的长方体结构，排水箱1的顶部开设有第一通孔101，排水箱1的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2的直径大于第一通孔101的直径，第一电机2的输出端固定连接有第一搅拌转轴3，第一搅拌转轴3和第一通孔101处于同一轴心，第一搅拌转轴3上设置有四组搅拌叶4，四组搅拌叶4相互平行，第一搅拌转轴3贯穿第一通孔101的内腔，第一搅拌转轴3的尺寸小于第一通孔101的尺寸，第一搅拌转轴3的长度等于排水箱1内壁的长度，当水流进入到排水箱1中，第一电机2启动，与第一电机2相连接的第一搅拌转轴3跟着转动，第一搅拌转轴3上的四组搅拌叶4跟着旋转，搅散水流中的杂质，从而避免水流中的杂质把排水箱1堵住。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：排水箱1的顶部开设有两个第一卡槽5，两个第一卡槽5贯穿至排水箱1的内腔，两个第一卡槽5的内腔均卡接有一个滤芯6，两个滤芯6的尺寸与两个卡槽5的尺寸均相同，两个滤芯6的高度与排水箱1内壁的高度相同，两个滤芯6的顶部均固定连接有一个更换把手7，通过设置在第一卡槽5内的滤芯6来过滤水中的杂质，使排出的水流可以用在别的地方。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：排水箱1的一侧开设有两个第二通孔8，排水箱1的一侧固定连接有两个电机支座9，两个电机支座9位于排水箱1的一侧，两个电机支座的顶部均固定连接有四个电机支架10，每四个电机支架10的顶部固定连接有第二电机11，通过设置电机支座9和电机支架10来支撑第二电机11，为第二电机11工作提供支撑力。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个第二电机11的输出端均固定连接有一个第二搅拌转轴12，两个第二搅拌转轴12的一端均固定连接有一个涡轮13，两个涡轮13均贯穿两个第二通孔8的内腔，通过设置两个涡轮13可以吸引排水箱1中的水流流动。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个涡轮13的外部均套接有一个固定套14，两个固定套14的一侧均贯穿有若干螺栓15，两个固定套14均通过若干螺栓15与排水箱1固定连接，通过设置在涡轮13外部的固定套14，以及固定套14上的螺栓，可以使涡轮13更好的固定住。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：排水箱1两侧均固定连接有一个排水管16，通过设置两个排出管16来排水。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：每个排水管16均由耐磨层17和外保护层18组成，外保护层18位于耐磨层17的外部，排水管16由耐磨层和外保护层18组成，可以使排水管16具有好的耐磨性。
31.综上所述：本实用新型综合型高效给排水管道，排水时，需要水流通过排水管16进入到排水箱1中，除去水流中的杂质，由于长期的使用，靠近第一电机2的滤芯6的外表面会残留部分杂质，会降低过滤效率，这就需要启动第一电机2启动，与第一电机2相连接的第一搅拌转轴3跟着转动，第一搅拌转轴3上的四组搅拌叶4跟着旋转，从而使靠近第一电机2滤芯6的外表面的杂质清除，恢复正常的过滤效率，然后第二电机11启动，与第二电机11相连的第二搅拌转轴12转动，带动涡轮13转动，从而对水流产生吸引力，也使水流中的杂质进入到滤芯6中使水流在另一个排水管16中排出，这样排出的水流也可以二次利用；本实用新型综合型高效给排水管道，长期使用后，需要更换靠近第一电机2的滤芯6，由于设置了两个滤芯6，不仅可以提高过滤效率，而且在需要更换靠近第一电机2的滤芯6时，不需要停止注水，直接通过更换把手7把靠近第一电机2的滤芯6拔出，远离第一电机2的滤芯6可以继续完成过滤工作；本实用新型综合型高效给排水管道，排水管16由耐磨层和外保护层18组成，可以使排水管16具有好的耐磨性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。