一种挖掘机底盘加高装置的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机技术领域，具体是一种挖掘机底盘加高装置。


背景技术：

2.挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。挖掘机最重要的三个参数：操作重量，发动机功率和铲斗斗容。
3.针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的挖掘机底盘不便于进行加高，不满足人们的使用需求，且加高后装置的稳定性一般，实用性不高，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种挖掘机底盘加高装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种挖掘机底盘加高装置，包括固定座，所述固定座的两侧均固定连接有滚轮，所述固定座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有底板，所述底板的顶部固定连接有升降台，所述底板的下方设置有升降机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括螺纹杆，所述螺纹杆与安装槽的内壁转动连接，所述螺纹杆两侧的外螺纹开设方向相反，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有对称分布的螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有第一铰接块，所述第一铰接块内铰接有活动杆，两组所述活动杆相互铰接，所述活动杆远离第一铰接块的一端铰接有第二铰接块，所述第二铰接块与底板的底部固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽的一侧内壁固定安装有电机，且电机位于螺纹杆的上方，所述电机的输出轴固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与螺纹杆的一端外壁固定套接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套的底部固定连接有支杆，所述固定座的内部开设有对称分布的滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁滑动连接有与滑槽内壁滑动连接的滑块，所述滑块与支杆固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：两组所述第二铰接块相互远离的一侧均设置有与底板底部固定连接的套筒，所述套筒的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有滑杆，所述滑杆伸出套筒的一端与安装槽的底部内壁固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板伸入套筒的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与套筒的内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用使用时，启动电机，电机的输出轴转动带动第一齿轮转动进而带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动螺纹杆转动进而带动螺纹套移动，螺纹套移动带动支杆移动进而带动滑块经导向杆的导向在滑槽的内壁滑动，同时螺纹套移动带动第一铰接块移动进而带动活动杆转动，活动杆转动推动第二铰接块向上移动进而带动底板向上移动，底板向上移动带动升降台向上移动进而使得升降台升高，同时，底板向上移动带动套筒向上移动进而带动滑板在套筒的内壁滑动，弹簧形变，提高了升降台在上升过程中的稳定性，使用效果佳。
附图说明
14.图1为一种挖掘机底盘加高装置结构示意图；
15.图2为一种挖掘机底盘加高装置中图1的a处放大图；
16.图3为一种挖掘机底盘加高装置中滑板与套筒安装示意图。
17.图中：1、固定座，2、滚轮，3、安装槽，4、底板，5、升降台，6、升降机构，7、螺纹杆，8、螺纹套，9、第一铰接块，10、活动杆，11、第二铰接块，12、电机，13、第一齿轮，14、第二齿轮，15、支杆，16、滑槽，17、导向杆，18、滑块，19、套筒，20、滑板，21、滑杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种挖掘机底盘加高装置，包括固定座1，固定座1的两侧均固定连接有滚轮2，固定座1的内部开设有安装槽3，安装槽3的内壁滑动连接有底板4，底板4的顶部固定连接有升降台5，底板4的下方设置有升降机构6，升降机构6便于带动升降台5上升，满足了人们的使用需求；
20.参照图2，本技术中，升降机构6包括螺纹杆7，螺纹杆7与安装槽3的内壁转动连接，螺纹杆7两侧的外螺纹开设方向相反，螺纹杆7的外壁螺纹连接有对称分布的螺纹套8，螺纹套8的顶部固定连接有第一铰接块9，第一铰接块9内铰接有活动杆10，两组活动杆10相互铰接，活动杆10远离第一铰接块9的一端铰接有第二铰接块11，第二铰接块11与底板4的底部固定连接，螺纹套8便于带动活动杆10转动，从而便于底板4的移动；
21.参照图2，本技术中，安装槽3的一侧内壁固定安装有电机12，且电机12位于螺纹杆7的上方，电机12的输出轴固定套接有第一齿轮13，第一齿轮13的一侧啮合有第二齿轮14，第二齿轮14与螺纹杆7的一端外壁固定套接，第一齿轮13便于带动第二齿轮14转动，第二齿轮14便于带动螺纹杆7转动，从而便于升降台5进行升降；
22.参照图2，本技术中，螺纹套8的底部固定连接有支杆15，固定座1的内部开设有对称分布的滑槽16，滑槽16的内壁固定连接有导向杆17，导向杆17的外壁滑动连接有与滑槽16内壁滑动连接的滑块18，滑块18与支杆15固定连接，滑槽16便于支杆15的移动，起到导向作用；
23.参照图1和图3，本技术中，两组第二铰接块11相互远离的一侧均设置有与底板4底
部固定连接的套筒19，套筒19的内壁滑动连接有滑板20，滑板20的底部固定连接有滑杆21，滑杆21伸出套筒19的一端与安装槽3的底部内壁固定连接，滑板20对套筒19起导向作用，使其稳定的移动；
24.参照图3，本技术中，滑板20伸入套筒19的一侧固定连接有弹簧，弹簧的另一端与套筒19的内壁固定连接，弹簧起到缓冲作用，提高装置的稳定性。
25.本实用新型的工作原理是：
26.参照图1、图2和图3，使用时，启动电机12，电机12的输出轴转动带动第一齿轮13转动进而带动第二齿轮14转动，第二齿轮14转动带动螺纹杆7转动进而带动螺纹套8移动，螺纹套8移动带动支杆15移动进而带动滑块18经导向杆17的导向在滑槽16的内壁滑动，同时螺纹套8移动带动第一铰接块9移动进而带动活动杆10转动，活动杆10转动推动第二铰接块11向上移动进而带动底板4向上移动，底板4向上移动带动升降台5向上移动进而使得升降台5升高，同时，底板4向上移动带动套筒19向上移动进而带动滑板20在套筒19的内壁滑动，弹簧形变，提高了升降台5在上升过程中的稳定性，使用效果佳。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。