一种工程机械用挖斗的制作方法

1.本实用新型涉及挖斗领域，尤其涉及一种工程机械用挖斗。


背景技术：

2.挖斗一般指铲斗，铲斗指安装在挖掘机上使用的铲斗，也叫挖斗，按工作方式分为反铲铲斗和正铲铲斗，一般常用的是反铲铲斗，铲斗属结构件类产品，由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成，所以焊接是铲斗最关键的制作工序，焊接质量直接影响到铲斗的结构强度及使用寿命，铲斗通过斗杆销轴和连杆销轴与斗杆和连杆相连，如右图所示，更换铲斗实际上就是拆下斗杆销轴和连杆铲斗油缸销轴，卸下原来使用的铲斗，然后把其他铲斗或工作装置用斗杆销轴和连杆销轴与斗杆和连杆连接起来，即为安装斗杆销轴和连杆销轴的过程；
3.经检索(202021413375.8)一种工程机械用防止粘壁的挖斗结构，包括挖斗，挖斗的底部开设有底槽，底槽内部固接有u型加热管，挖斗的内侧壁固接有铁板，挖斗的四个内侧壁均固接有两个连接耳，两个连接耳之间设置有销轴，销轴固定连接有活动板，活动板和挖斗侧壁之间设置有弹簧，当挖土的时候，活动板被黏土挤压并向挖斗内部翻折，倒土完成后，活动板在弹簧的弹力下恢复原位，活动板的设置大大了挖斗内壁的黏土概率，且活动板靠近挖斗开口处，一方面，方便清理活动板表面的黏土，另一方面，挖机在工作且挖斗与地面相撞时，活动板上的黏土更容易依靠惯性掉落，但是该装置不具备辅助顶料的功能，操作时需要使挖斗晃动进行倒料，长时间会使挖斗损坏，不便于使用，且该装置通过惯性使黏土掉落效果较差，容易残留黏土粘附在挖斗中。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工程机械用挖斗。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种工程机械用挖斗，包括挖机安装架、插销、挖斗本体、调节机构、斗齿安装机构与滑动机构，所述斗齿安装机构包括底板、焊接于底板两端的防护板、卡接于底板一侧外壁的等距离分布的斗齿与开设于斗齿顶部的防粘槽，所述调节机构包括铰接于挖斗本体两侧内壁一端的连接板、开设于连接板一端的滑动槽、滑动连接于滑动槽内壁的配合板、焊接于配合板一端的两个滑块、焊接于挖斗本体一侧内壁的弧形安装板与铰接于挖斗本体底部内壁的电动推杆，所述滑动机构包括开设于挖斗本体两侧外壁的导向槽、滑动连接于导向槽内壁的滑动轮与焊接于两个滑动轮之间的刮板。
7.优选的，所述底板与斗齿与挖斗本体一端相互卡接，且防护板一侧外壁与挖斗本体两侧外壁均开设有螺纹槽，且螺纹槽螺接有螺栓，所述连接板一端与斗齿一端相互卡接。
8.优选的，所述电动推杆远离挖斗本体的一端铰接于配合板底部外壁，所述挖斗本体顶部焊接有安装座，且安装座通过插销连接于挖机安装架一端。
9.优选的，所述弧形安装板一侧外壁开设有滑槽，且滑槽与滑块形成滑动连接。
10.优选的，所述刮板底部与连接板顶部外壁相互接触，且刮板与挖斗本体材质相同。
11.优选的，所述滑动轮一侧外壁焊接有握把，且握把外壁套接有防滑软套。
12.优选的，所述电动推杆通过导线连接有固定于挖机一侧外壁的开关，且开关连接挖机电源线。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过插销能够将挖机安装架与挖斗本体进行连接，且通过在挖斗本体底部内壁设置电动推杆，当将泥料挖到挖斗本体中时，启动电动推杆推动配合板,配合板带动连接板倾斜，便于将挖斗本体内部的泥料倒出，且推动配合板时能够使挖动时带出的污水通过开设在挖斗本体两侧外壁的导向槽上排出，无需通过晃动挖斗进行倒料，即增加了稳定性，也在一定程度上延长了挖斗本体的使用寿命，便于使用，且通过设置在挖斗本体一端的底板、防护板与斗齿，且在斗齿上开设防粘槽，使挖斗更容易挖入地下，提高一定的工作效率；
15.2、通过设置在挖斗本体两侧外壁的导向槽与滑动连接在导向槽内部的滑动轮,滑动轮与刮板连接，当挖斗结束工作后，内壁依旧粘附有黏土时，可以手动推动握把带动滑动轮与刮板对连接板的顶部进行刮洗，便于将黏土刮下，操作简单且效率较高，提高装置的实用性，降低黏土的粘附率，增加美观性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种工程机械用挖斗的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种工程机械用挖斗本体的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种工程机械用挖斗调节机构的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种工程机械用挖斗斗齿安装机构的立体结构示意图。
20.图中：1挖机安装架、2调节机构、3斗齿安装机构、4插销、5挖斗本体、6刮板、7滑动机构、8导向槽、9滑动轮、10握把、11连接板、12配合板、13弧形安装板、14滑块、15电动推杆、16底板、17防护板、18斗齿、19防粘槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种工程机械用挖斗，包括挖机安装架1、调节机构2、斗齿安装机构3、插销4、挖斗本体5、刮板6、滑动机构7、导向槽8、滑动轮9、握把10、连接板11、配合板12、弧形安装板13、滑块14、电动推杆15、底板16、防护板17、斗齿18与防粘槽19，所述斗齿安装机构3包括底板16、焊接于底板16两端的防护板17、卡接于底板16一侧外壁的等距离分布的斗齿18与开设于斗齿18顶部的防粘槽19，所述调节机构2包括铰接于挖斗本体5两侧内壁一端的连接板11、开设于连接板11一端的滑动槽、滑动连接于滑动槽内壁的配合板12、焊接于配合板12一端的两个滑块14、焊接于挖斗本体5一侧内壁的弧形安装板13与铰接于挖斗本体5底部内壁的电动推杆15，所述滑动机构7包括开设于挖斗本体5两侧外壁的导向槽8、滑动连接于导向槽8内壁的滑动轮9与焊接于两个滑动轮9之间的刮板6；
23.所述底板16与斗齿18与挖斗本体5一端相互卡接，且防护板17一侧外壁与挖斗本体5两侧外壁均开设有螺纹槽，且螺纹槽螺接有螺栓，所述连接板11一端与斗齿18一端相互卡接，所述电动推杆15远离挖斗本体5的一端铰接于配合板12底部外壁，所述挖斗本体5顶部焊接有安装座，且安装座通过插销4连接于挖机安装架1一端，所述弧形安装板13一侧外壁开设有滑槽，且滑槽与滑块14形成滑动连接，所述刮板6底部与连接板11顶部外壁相互接触，且刮板6与挖斗本体5材质相同，所述滑动轮9一侧外壁焊接有握把10，且握把10外壁套接有防滑软套，所述电动推杆15通过导线连接有固定于挖机一侧外壁的开关，且开关连接挖机电源线。
24.工作原理：通过插销4能够将挖机安装架1与挖斗本体5进行连接，且通过在挖斗本体5底部内壁设置电动推杆15，当将泥料挖到挖斗本体5中时，启动电动推杆15推动配合板12,配合板12带动连接板11倾斜，便于将挖斗本体5内部的泥料倒出，且推动配合板12时能够使挖动时带出的污水通过开设在挖斗本体5两侧外壁的导向槽8上排出，无需通过晃动挖斗进行倒料，即增加了稳定性，也在一定程度上延长了挖斗本体5的使用寿命，便于使用，且通过设置在挖斗本体5一端的底板16、防护板17与斗齿18，且在斗齿18上开设防粘槽19，使挖斗更容易挖入地下，提高一定的工作效率，通过设置在挖斗本体5两侧外壁的导向槽8与滑动连接在导向槽8内部的滑动轮9,滑动轮9与刮板6连接，当挖斗结束工作后，5内壁依旧粘附有黏土时，可以手动推动握把10带动滑动轮9与刮板6对连接板11的顶部进行刮洗，便于将黏土刮下，操作简单且效率较高，提高装置的实用性，降低黏土的粘附率，增加美观性。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。