一种适用高且具有防冲刷的大直径钻孔灌注桩的制作方法

1.本实用新型涉及灌注桩技术领域，具体来说，涉及一种适用高且具有防冲刷的大直径钻孔灌注桩。


背景技术：

2.灌注桩是利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土(或先在孔中吊放钢筋笼)而成的桩。但是现有的灌注桩整体防冲刷性能不好，尤其是在水流较大的河流内，长时间受水冲刷会造成灌注桩的整体寿命降低，影响使用安全，同时现有的灌注桩整体强度不高，因此需要一种适用高且具有防冲刷的大直径钻孔灌注桩。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种适用高且具有防冲刷的大直径钻孔灌注桩，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种适用高且具有防冲刷的大直径钻孔灌注桩，包括灌注桩本体，所述灌注桩本体的底端设置有混凝土基座，所述灌注桩本体侧边的底端设置有位于所述混凝土基座顶部的石材填充层，所述石材填充层的顶端设置有套设于所述灌注桩本体的防冲刷加厚层，所述防冲刷加厚层的顶端设置有套设于所述灌注桩本体的护桩套筒，所述灌注桩本体由混凝土基体和钢筋结构构成，所述钢筋结构位于所述混凝土基体的内部。
7.进一步的，所述混凝土基座为不规则结构，所述石材填充层的石材单元为不规则形状。
8.进一步的，所述防冲刷加厚层为混凝土结构，所述防冲刷加厚层逆水一端为锥形结构，所述防冲刷加厚层的顺水一端为弧形结构。
9.进一步的，所述护桩套筒为复合橡胶材质，所述护桩套筒为可拆卸式结构。
10.进一步的，所述钢筋结构由若干限位网筋结构和若干竖筋构成，所述限位网筋结构与所述竖筋固定连接。
11.进一步的，所述限位网筋结构由钢筋外圈、钢筋中圈、钢筋内圈和若干横筋构成，所述钢筋中圈位于所述钢筋外圈和所述钢筋内圈之间，所述钢筋外圈、所述钢筋中圈和所述钢筋内圈均与所述横筋固定连接。
12.进一步的，所述竖筋由若干主筋和若干辅筋构成，所述主筋和所述辅筋均与所述限位网筋结构固定连接。
13.本实用新型的有益效果为：通过设置由灌注桩本体、混凝土基座、石材填充层、防冲刷加厚层、护桩套筒、混凝土基体和钢筋结构构成的适用高且具有防冲刷的大直径钻孔灌注桩，从而能够提高灌注桩的耐冲刷性能，同时提高灌注桩的整体强度，使得该灌注桩适应于不同类型的河流水域。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种适用高且具有防冲刷的大直径钻孔灌注桩的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种适用高且具有防冲刷的大直径钻孔灌注桩的灌注桩本体结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种适用高且具有防冲刷的大直径钻孔灌注桩的限位网筋结构的结构示意图。
18.图中：
19.1、灌注桩本体；2、混凝土基座；3、石材填充层；4、防冲刷加厚层；5、护桩套筒；6、混凝土基体；7、钢筋结构；8、限位网筋结构；9、竖筋；10、钢筋外圈；11、钢筋中圈；12、钢筋内圈；13、横筋；14、主筋；15、辅筋。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种适用高且具有防冲刷的大直径钻孔灌注桩。
22.实施例一：
23.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的适用高且具有防冲刷的大直径钻孔灌注桩，包括灌注桩本体1，所述灌注桩本体1的底端设置有混凝土基座2，所述灌注桩本体1侧边的底端设置有位于所述混凝土基座2顶部的石材填充层3，所述石材填充层3的顶端设置有套设于所述灌注桩本体1的防冲刷加厚层4，所述防冲刷加厚层4的顶端设置有套设于所述灌注桩本体1的护桩套筒5，所述灌注桩本体1由混凝土基体6和钢筋结构7构成，所述钢筋结构7位于所述混凝土基体6的内部。
24.借助于上述技术方案，通过设置由灌注桩本体1、混凝土基座2、石材填充层3、防冲刷加厚层4、护桩套筒5、混凝土基体6和钢筋结构7构成的适用高且具有防冲刷的大直径钻孔灌注桩，从而能够提高灌注桩的耐冲刷性能，同时提高灌注桩的整体强度，使得该灌注桩适应于不同类型的河流水域。
25.实施例二：
26.如图1-3所示，所述灌注桩本体1的底端设置有混凝土基座2，所述灌注桩本体1侧边的底端设置有位于所述混凝土基座2顶部的石材填充层3，所述石材填充层3的顶端设置有套设于所述灌注桩本体1的防冲刷加厚层4，所述防冲刷加厚层4的顶端设置有套设于所述灌注桩本体1的护桩套筒5，所述灌注桩本体1由混凝土基体6和钢筋结构7构成，所述钢筋
结构7位于所述混凝土基体6的内部，所述混凝土基座2为不规则结构，所述石材填充层3的石材单元为不规则形状，所述防冲刷加厚层4为混凝土结构，所述防冲刷加厚层4逆水一端为锥形结构，所述防冲刷加厚层4的顺水一端为弧形结构，所述护桩套筒5为复合橡胶材质，所述护桩套筒5为可拆卸式结构。
27.实施例三：
28.如图1-3所示，所述灌注桩本体1的底端设置有混凝土基座2，所述灌注桩本体1侧边的底端设置有位于所述混凝土基座2顶部的石材填充层3，所述石材填充层3的顶端设置有套设于所述灌注桩本体1的防冲刷加厚层4，所述防冲刷加厚层4的顶端设置有套设于所述灌注桩本体1的护桩套筒5，所述灌注桩本体1由混凝土基体6和钢筋结构7构成，所述钢筋结构7位于所述混凝土基体6的内部，所述钢筋结构7由若干限位网筋结构8和若干竖筋9构成，所述限位网筋结构8与所述竖筋9固定连接，所述限位网筋结构8由钢筋外圈10、钢筋中圈11、钢筋内圈12和若干横筋13构成，所述钢筋中圈11位于所述钢筋外圈10和所述钢筋内圈12之间，所述钢筋外圈10、所述钢筋中圈11和所述钢筋内圈12均与所述横筋13固定连接，所述竖筋9由若干主筋14和若干辅筋15构成，所述主筋14和所述辅筋15均与所述限位网筋结构8固定连接。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
30.在实际应用时，通过混凝土基座2能够提高灌注桩本体1底部的耐水流冲刷，同时能够对灌注桩本体1进行有效支撑，避免灌注桩本体1下沉，通过石材填充层3、防冲刷加厚层4能够提高灌注桩本体1的中部耐水流冲刷，通过护桩套筒5能够提高灌注桩本体1的水平面范围内的耐水流冲刷，通过混凝土基体6和钢筋结构7能够有效提高灌注桩的整体强度。
31.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由灌注桩本体1、混凝土基座2、石材填充层3、防冲刷加厚层4、护桩套筒5、混凝土基体6和钢筋结构7构成的适用高且具有防冲刷的大直径钻孔灌注桩，从而能够提高灌注桩的耐冲刷性能，同时提高灌注桩的整体强度，使得该灌注桩适应于不同类型的河流水域。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。