一种建筑污水管道除油清渣装置的制作方法

文档序号:29758367发布日期:2022-04-22 10:11阅读:183来源:国知局
一种建筑污水管道除油清渣装置的制作方法

1.本实用新型属于管道清理相关技术领域,具体涉及一种建筑污水管道除油清渣装置。


背景技术:

2.建筑污水管道的水大多来自居民的生活用废水,管壁内部含有大量从家庭或者餐馆排出的餐厨油脂,建筑污水管道中的油脂多为动物油脂等易凝固的饱和脂肪,而一旦油脂凝固发生堵塞,常常需要工人通过手动清洗,效率慢,尤其是竖直深埋的管道,不好清理。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑污水管道除油清渣装置,以解决上述背景技术中提出目前管道需要工人通过手动清洗导致效率慢的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑污水管道除油清渣装置,包括竖杆和存液罐,所述竖杆固定于存液罐的内部,所述竖杆的外部套设有旋转盘,所述旋转盘的圆周外壁上粘贴有用于清洗管道油渍的圆环刷,所述旋转盘的下端固定有连接柱,所述连接柱的外部套设有旋转装置,所述存液罐下侧的竖杆上设置有外螺纹,所述竖杆的下端固定有收集罐,所述收集罐的下端设置有固定装置。
5.优选的,所述旋转装置包括外壳,所述外壳内部的连接柱上设置有传动齿轮,所述外壳的内部设置有第一电机,所述第一电机的机轴上设置有主动齿轮,且主动齿轮与传动齿轮相互啮合。
6.优选的,所述固定装置包括固定盘,所述固定盘和收集罐通过圆机壳固定连接,所述圆机壳的内部设置有第二电机,所述第二电机的机轴上设置有主动锥齿轮,所述固定盘的外部设置有四个扇形盘,四个所述扇形盘均通过螺杆与固定盘螺纹连接,所述扇形盘内部的螺杆上设置有传动锥齿轮,且传动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合。
7.优选的,所述旋转盘、连接柱和传动齿轮的内部均开设有与外螺纹相匹配的螺纹孔,所述外壳的上半部分套设于连接柱的外壁上,所述外壳的上端开设有与连接柱相匹配的圆孔,所述连接柱的外壁上开设有与外壳相匹配的旋转槽,所述外壳的下端开设有与竖杆相匹配的通孔,所述通孔的内壁上固定有卡片,所述竖杆外壁上的外螺纹处开设有与卡片相匹配的卡槽。
8.优选的,所述存液罐的上端设置有罐盖,所述存液罐的内部设置有清洁液,所述圆环刷上侧的存液罐上设置有出液管,所述出液管上设置有阀门
9.优选的,所述第一电机另一侧的外壳中还设置有电池。
10.优选的,所述扇形盘的弧形内壁上开设有与螺杆相匹配的螺孔。
11.与现有管道清理技术相比,本实用新型提供了一种建筑污水管道除油清渣装置,具备以下有益效果:
12.1.本实用新型管道清理装置设有竖杆、旋转盘、圆环刷、连接柱、旋转装置、收集罐
以及固定装置,在旋转装置的配合下,使得圆环刷自转,对于管道内壁上的油渍和和残渣进行清洗,同时又使得旋转盘、圆环刷、连接柱以及旋转装置上下来回反复清洗,便于大范围清洗,不局限于清理管道的一小段部分。
13.2.固定装置上设有固定盘以及四个扇形盘,且固定盘与四个扇形盘通过螺杆连接,通过扩大四个扇形盘,使得扇形盘卡在管道的内壁上,可以对清理装置进行固定,使得清理管道时更加方便。
14.3.竖杆上还设有装有清洁液的存液罐,通过清洁液滴在圆环刷上,使得清洗更加干净,去除大量油渍,方便去油去污,并且清理后的污渍液体流入到收集罐中进行存储,避免污渍堆积在一起,该清理装置解决了手动清理的效率问题,同时又能够将清理后的污渍进行收集,保护了建筑污水管道不被堵塞的效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
16.图1为本实用新型提出的一种建筑污水管道除油清渣装置立体结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的管道除油清渣装置剖析结构示意图;
18.图3为本实用新型提出的旋转装置剖析结构示意图;
19.图4为本实用新型提出的固定装置剖析结构示意图;
20.图5为本实用新型提出的固定装置俯视剖析结构示意图;
21.图中:1、竖杆;2、存液罐;3、圆环刷;4、旋转装置;401、外壳;402、第一电机;403、主动齿轮;404、传动齿轮;405、卡片;5、螺纹;6、收集罐;7、固定装置;701、扇形盘;702、固定盘;703、传动锥齿轮;704、螺杆;705、圆机壳;706、第二电机;707、主动锥齿轮;8、旋转盘;9、卡槽;10、连接柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑污水管道除油清渣装置,包括竖杆1和存液罐2,竖杆1固定于存液罐2的内部,竖杆1的外部套设有旋转盘8,旋转盘8的圆周外壁上粘贴有用于清洗管道油渍的圆环刷3,旋转盘8的下端固定有连接柱10,连接柱10的外部套设有旋转装置4,存液罐2下侧的竖杆1上设置有外螺纹5,竖杆1的下端固定有收集罐6,收集罐6的下端设置有固定装置7。
24.旋转装置4包括外壳401,外壳401内部的连接柱10上设置有传动齿轮404,外壳401的内部设置有第一电机402,第一电机402的机轴上设置有主动齿轮403,且主动齿轮403与传动齿轮404相互啮合,利用该旋转装置4,使得圆环刷3通过自转对管道的内壁进行清洗的同时,又可以上下移动,便于大范围清洗,不局限于管道的一段部分。
25.固定装置7包括固定盘702,固定盘702和收集罐6通过圆机壳705固定连接,圆机壳
705的内部设置有第二电机706,第二电机706的机轴上设置有主动锥齿轮707,固定盘702的外部设置有四个扇形盘701,四个扇形盘701均通过螺杆704与固定盘702螺纹连接,扇形盘701内部的螺杆704上设置有传动锥齿轮703,且传动锥齿轮703与主动锥齿轮707相互啮合,通过扩大四个扇形盘701,使得扇形盘701卡在管道的内壁上,可以对清理装置进行固定,使得清理管道时更加方便。
26.旋转盘8、连接柱10和传动齿轮404的内部均开设有与外螺纹5相匹配的螺纹孔,这样使得旋转盘8可以带着圆环刷3自转清洗管道内壁,同时在竖杆1上的外螺纹5处能够上下来回移动,使之清洗范围更大,外壳401的上半部分套设于连接柱10的外壁上,外壳401的上端开设有与连接柱10相匹配的圆孔,连接柱10的外壁上开设有与外壳401相匹配的旋转槽,外壳401的下端开设有与竖杆1相匹配的通孔,通孔的内壁上固定有卡片405,竖杆1外壁上的外螺纹5处开设有与卡片405相匹配的卡槽9,这样通过卡片405嵌入到卡槽9中,使得外壳401以及其内部的第一电机402不会转动,便于第一电机402驱动旋转盘8转动,且上下移动,便于对管道内壁清洗。
27.存液罐2的上端设置有罐盖,存液罐2的内部设置有清洁液,圆环刷3上侧的存液罐2上设置有出液管,出液管上设置有阀门,通过清洁液滴在圆环刷3上,使得清洗更加干净,去除大量油渍,方便去油去污。
28.第一电机402另一侧的外壳401中还设置有电池,通过电池为第一电机402供电,而不需用到电线与外部连接。
29.扇形盘701的弧形内壁上开设有与螺杆704相匹配的螺孔,通过转动螺杆704,使得扇形盘701向外扩大,用于固定该清理装置。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型管道清理装置安装好过后,使用该装置对管道内壁进行清理时,首先将该装置放入管道中,可以拿着竖杆1的上端进行安放,操作时,首先然后打开竖杆1上端的开关,使得第二电机706通电,通过第二电机706驱动主动锥齿轮707旋转,而主动锥齿轮707带动传动锥齿轮703转动,使得传动锥齿轮703上的螺杆704转动,而螺杆704与扇形盘701通过螺纹连接,进而使得四个扇形盘701向外扩展,使得扇形盘701卡在管道的内部,从而将固定该装置,然后打开存液罐2下端的出液管,可以旋转出液管上的阀门,使得存液罐2中的清洁剂落入到圆环刷3上,接着再打开竖杆1上端的开关,使得第一电机402通电,通过第一电机402驱动主动齿轮403旋转,而主动齿轮403带动传动齿轮404转动,再通过连接柱10带动旋转盘8转动,使得圆环刷3自转,不仅可以将清洁剂均匀涂抹在圆环刷3上,而且还对管道内壁上油渍以及残渣进行清理,而且清理后的污渍液体流入到收集罐6中进行存储,避免污渍堆积在一起,而旋转盘8、连接柱10和传动齿轮404在自转的同时,由于旋转盘8、连接柱10和传动齿轮404与竖杆1通过螺纹连接,又使得其在外螺纹5上同时向下移动,但是旋转装置4上的卡片405嵌入到竖杆1上的卡槽9中,使得外壳401以及其内部的第一电机402不会转动,可以通过连接柱10带动外壳401向下移动,便于第一电机402驱动旋转盘8转动,同时向下移动,有利于对管道内壁清洗,当旋转盘8转动到收集罐6的上端时,第一电机402的机轴反向旋转,进而使得旋转盘8向上移动,从而达到来回重复清洗的目的。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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