一种基于土木工程的夯土装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种土木工程领域，具体是一种基于土木工程的夯土装置。


背景技术：

2.夯土机利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。分火力夯、蛙式夯和快速冲击夯等。按二冲程内燃机原理制成，汽缸内有上、下两个活塞，上活塞是内燃活塞，下活塞是缓冲活塞。汽缸下部套装有倾斜底面的夯锤，使汽缸竖向轴线朝前偏斜。上活塞杆从汽缸顶盖中间的通孔伸出，下活塞杆从汽缸下端面伸出，并与夯锤联成一体，汽缸与夯锤之间以弹簧拉紧，并设有扶手以控制夯。
3.目前市面上的夯土装置，其在使用时，采用的是单人操控的模式进行实现夯土的操作，但是夯土机在使用时，其震感十分强，直接对夯土机进行操控，反震力十分强，工作强度较大，其结构不够优化、设计不够合理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于土木工程的夯土装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基于土木工程的夯土装置，包括横梁，所述横梁底部的两侧均焊接安装有支腿，所述支腿的底部固定安装有万向轮，两侧所述支腿的相背侧均焊接安装有侧板，两个所述侧板的相背面均分别固定安装有两个推手把与控制按钮，所述横梁的顶部贯穿开设有滑道，所述横梁的顶部固定安装有齿条，所述横梁的顶部滑动安装有顶部滑动板，所述顶部滑动板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有与齿条相适配的齿轮，且齿轮与齿条之间相啮合，所述顶部滑动板顶部的两侧均固定安装有固定结构，所述固定结构的固定端固定连接有夯土机。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述顶部滑动板的底部固定安装有两个滑块，所述横梁的顶部固定安装有两个滑轨，且滑轨通过其顶部设置的滑道与滑块滑动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：两侧所述推手把的相背面均呈等距上下开设有若干组螺纹孔，所述推手把的一端固定安装有与螺纹孔相适配的螺杆，且螺杆与螺纹孔之间螺纹连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定结构包括u型架，所述u型架的底部焊接连接有缓冲基板，所述缓冲基板通过其顶部开设的螺纹孔滑动连接有t型滑杆，所述t型滑杆的底部焊接连接有缓冲板，所述t型滑杆的外壁套接安装有弹簧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲板底部的两侧均固定安装有焊接架，所述焊接架的底部固定安装有固定上半环，所述固定上半环的底部固定安装有固定下半环，且夯土机的扶手架位于固定上半环与固定下半环之间。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定上半环与固定下半环的相对面均粘接
安装有橡胶层，所述固定下半环与固定下半环外壁的两侧均焊接安装有凸块，同侧两个所述凸块通过其上开设的固定孔放置有螺栓，所述螺栓的外壁螺纹安装有两个凸块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用，使夯土机的扶手架位于固定上半环与固定下半环的内部之间，从而可将现有的夯土机直接安装到装置上，无需根据装置的特性针对性的推出与其适配的夯土机，便于进行改装使用，并且固定上半环与固定下半环内壁的橡胶层，有利于提高对夯土机安装的稳定性。
14.2、本实用，当夯土机在工作时，其震动感，会通过缓冲板向上传递，此时缓冲板会对弹簧进行挤压压缩，在缓冲板的弹性作用下哎，可对夯土机的反震力进行缓冲，有利于降低使用夯土机时的疲劳度，同时，两个人从两侧控制推手把推动支腿进行移动，工作人员并不直接与夯土机进行接触，进一步降低夯土机反震力对工作人员的影响，便于控制，工作强度大，且即可使夯土机在呈一条直线上进行横向移动夯土，无需频繁的移动装置对夯土机的位置进行调整，并由工具对一条直线上夯土的间距进行控制，提高了夯土的均匀度，夯土效果好，其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
15.图1为一种基于土木工程的夯土装置的结构示意图；
16.图2为一种基于土木工程的夯土装置中固定结构的结构示意图；
17.图3为一种基于土木工程的夯土装置的图2中a处放大结构示意图。
18.图中：横梁1、齿条2、焊接竖柱3、齿轮4、顶部滑动板5、驱动电机6、滑道7、固定结构8、夯土机9、侧板10、推手把11、支腿12、万向轮13、u型架14、缓冲基板15、t型滑杆16、弹簧17、缓冲板18、焊接架19、固定上半环20、固定下半环21、螺母22、凸块23、螺栓24。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型提出一种技术方案，一种基于土木工程的夯土装置，包括横梁1，横梁1底部的两侧均焊接安装有支腿12，支腿12的底部固定安装有万向轮13，两侧支腿12的相背侧均焊接有侧板10，两个侧板10的相背面均分别固定安装有两个推手把11与控制按钮，横梁1的顶部贯穿开设有滑道7，横梁1的顶部固定安装有齿条2，横梁1的顶部滑动安装有顶部滑动板5，顶部滑动板5的顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的驱动端固定安装有与齿条2相适配的齿轮4，且齿轮4与齿条2之间相啮合，顶部滑动板5顶部的两侧均固定安装有固定结构8，固定结构8的固定端固定连接有夯土机9。
21.顶部滑动板5的底部固定安装有两个滑块，横梁1的顶部固定安装有两个滑轨，且滑轨通过其顶部设置的滑道与滑块滑动连接。
22.两侧推手把11的相背面均呈等距上下开设有若干组螺纹孔，推手把11的一端固定安装有与螺纹孔相适配的螺杆，且螺杆与螺纹孔之间螺纹连接。
23.固定结构8包括u型架14，u型架14的底部焊接连接有缓冲基板15，缓冲基板15通过其顶部开设的螺纹孔滑动连接有t型滑杆16，t型滑杆16的底部焊接连接有缓冲板18，t型滑杆16的外壁套接安装有弹簧17。
24.缓冲板18底部的两侧均固定安装有焊接架19，焊接架19的底部固定安装有固定上半环20，固定上半环20的底部固定安装有固定下半环21，且夯土机9的扶手架位于固定上半环20与固定下半环21之间。
25.固定上半环20与固定下半环21的相对面均粘接安装有橡胶层，固定下半环21与固定下半环21外壁的两侧均焊接安装有凸块23，同侧两个凸块23通过其上开设的固定孔放置有螺栓24，螺栓24的外壁螺纹安装有两个凸块23。
26.本实用新型的工作原理是：
27.使用时，在对夯土机9与装置进行进行安装时，将固定上半环20与固定下半环21之间通过螺栓24与螺母22之间进行固定，并使夯土机9的扶手架位于固定上半环20与固定下半环21的内部之间，从而可将现有的夯土机9直接安装到装置上，无需根据装置的特性针对性的推出与其适配的夯土机9，便于进行改装使用，并且固定上半环20与固定下半环21内壁的橡胶层，有利于提高对夯土机9安装的稳定性；
28.当夯土机9在工作时，其震动感，会通过缓冲板18向上传递，此时缓冲板18会对弹簧17进行挤压压缩，在缓冲板18的弹性作用下哎，可对夯土机9的反震力进行缓冲，有利于降低使用夯土机9时的疲劳度，同时，两个人从两侧控制推手把11推动支腿12进行移动，工作人员并不直接与夯土机9进行接触，进一步降低夯土机9反震力对工作人员的影响，便于控制，工作强度大，且驱动电机6带动齿轮4进行旋转，在齿轮4与齿条2的横向传动作用下，可带动夯土机9呈横向移动，即可使夯土机9在呈一条直线上进行横向移动夯土，无需频繁的移动装置对夯土机9的位置进行调整，并由工具对一条直线上夯土的间距进行控制，提高了夯土的均匀度，夯土效果好，其结构更加优化、设计更加合理。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。