排水管道隔音工艺的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及排水管道技术领域，具体为排水管道隔音工艺的安装结构。


背景技术：

2.排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统，包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。
3.目前排水管道应用广泛，一些排水管道在流水过程中产生巨大的噪音，一般的排水管道多为螺纹安装隔音结构，容易生锈，一些为焊接，不方便隔音工艺的安装结构进行安装，故而提出了排水管道隔音工艺的安装结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了排水管道隔音工艺的安装结构，具备方便隔音工艺的安装结构进行安装等优点，解决了一般的排水管道多为螺纹安装隔音结构，容易生锈，一些为焊接，不方便隔音工艺的安装结构进行安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：排水管道隔音工艺的安装结构，包括支撑机构，所述支撑机构的外壁安装有隔音机构；
6.所述隔音机构包括第一安装筒，所述第一安装筒的内部活动连接有第一隔音棉，所述第一隔音棉远离第一安装筒的一面活动连接有第一隔音板，所述第一安装筒的外壁固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有活动块，所述活动块远离固定块的一端固定连接有第二安装筒，所述第二安装筒的内壁活动连接有第二隔音棉，所述第二隔音棉远离第二安装筒的一端活动连接有第二隔音板，所述第二安装筒远离活动块的一端固定连接有第一固定体，所述第一固定体的内部开设有第一通孔，所述第一安装筒远离固定块的一端固定连接有第二固定体，所述第二固定体的内部活动连接有插杆，所述插杆的外壁固定连接有挡杆，所述插杆远离挡杆的一端固定连接有转柄，所述转柄的外壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离转柄的一端固定连接有转盘，所述转盘远离弹簧的一端固定连接有滑体，所述滑体的外壁活动连接有滑槽体。
7.进一步，所述支撑机构包括第一安装盘，所述第一安装盘的外壁固定连接有排水管道，所述排水管道远离第一安装盘的一端固定连接有第二安装盘。
8.进一步，所述排水管道和第一隔音板滑动连接，所述排水管道的外壁和第二隔音板滑动连接，所述第一隔音板为半圆筒隔音板。
9.进一步，所述第二隔音板为半圆筒隔音板，所述第一安装筒为半圆筒安装筒，所述第二安装筒为半圆筒安装筒，所述固定块的数量为两个。
10.进一步，所述转杆和活动块的数量均为两个，所述第一固定体和第一通孔的数量均为两个，所述第一固定体和第二固定体具有相同的高度。
11.进一步，所述插杆和挡杆的数量均为两个，所述转柄和弹簧的数量均为两个，所述
弹簧和插杆的外壁滑动连接。
12.进一步，所述插杆和转盘滑动连接，所述转盘的数量为两个，所述第二固定体和滑槽体固定连接。
13.进一步，所述滑槽体呈圆环形，所述滑体呈圆环形，所述滑槽体和滑体的数量均为两个。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该排水管道隔音工艺的安装结构，通过隔音机构上的第一安装筒和第二安装筒安装在支撑机构上的排水管道外壁，由插杆和挡杆对第一固定体和第二固定体进行卡接，进而方便了进行安装。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型第一固定体和第二固定体的装配图；
18.图3为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
19.图中：1支撑机构、101第一安装盘、102排水管道、103第二安装盘、2隔音机构、201第一安装筒、202第一隔音棉、203第一隔音板、204固定块、205转杆、206活动块、207第二安装筒、208第二隔音棉、209第二隔音板、210第一固定体、211第一通孔、212第二固定体、213插杆、214挡杆、215转柄、216弹簧、217转盘、218滑体、219滑槽体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的排水管道隔音工艺的安装结构，包括支撑机构1，支撑机构1的外壁安装有隔音机构2，支撑机构1包括第一安装盘101，第一安装盘101的外壁固定连接有排水管道102，第一安装盘101和排水管道102通过电焊进行焊接，排水管道102远离第一安装盘101的一端固定连接有第二安装盘103，排水管道102和第二安装盘103通过电焊进行焊接，排水管道102方便了对隔音机构2进行支撑。
22.请参阅图1-3，隔音机构2包括第一安装筒201，第一安装筒201的内部活动连接有第一隔音棉202，第一隔音棉202远离第一安装筒201的一面活动连接有第一隔音板203，第一安装筒201的外壁固定连接有固定块204，第一安装筒201和固定块204通过电焊进行焊接，固定块204的内部活动连接有转杆205，转杆205的外壁固定连接有活动块206，转杆205和活动块206通过电焊进行焊接，活动块206远离固定块204的一端固定连接有第二安装筒207，活动块206和第二安装筒207通过电焊进行焊接，第二安装筒207的内壁活动连接有第二隔音棉208，第二隔音棉208远离第二安装筒207的一端活动连接有第二隔音板209，使用者通过支撑机构1上的排水管道102对第一隔音板203和第二隔音板209进行支撑，方便了第一安装盘101和第二安装盘103对第一隔音板203和第二隔音板209进行安装，第二安装筒207远离活动块206的一端固定连接有第一固定体210，第二安装筒207和第一固定体210通
过电焊进行焊接，第一固定体210的内部开设有第一通孔211，第一安装筒201远离固定块204的一端固定连接有第二固定体212。
23.本实施例中，第一安装筒201和第二固定体212通过电焊进行焊接，第二固定体212的内部活动连接有插杆213，插杆213的外壁固定连接有挡杆214，插杆213和挡杆214通过电焊进行焊接，插杆213远离挡杆214的一端固定连接有转柄215，插杆213和转柄215通过电焊进行焊接，转柄215的外壁固定连接有弹簧216，弹簧216和转柄215通过电焊进行焊接，弹簧216远离转柄215的一端固定连接有转盘217，弹簧216和转盘217通过电焊进行焊接，转盘217远离弹簧216的一端固定连接有滑体218，滑体218和转盘217通过电焊进行焊接，滑体218的外壁活动连接有滑槽体219，隔音机构2上的第一隔音棉202和第二隔音棉208方便了对排水管道102进行隔音。
24.本实施例中，第二隔音板209为半圆筒隔音板，第一安装筒201为半圆筒安装筒，第二安装筒207为半圆筒安装筒，固定块204的数量为两个，转杆205和活动块206的数量均为两个，第一固定体210和第一通孔211的数量均为两个，第一固定体210和第二固定体212具有相同的高度，插杆213和挡杆214的数量均为两个，转柄215和弹簧216的数量均为两个，弹簧216和插杆213的外壁滑动连接，插杆213和转盘217滑动连接，第二固定体212和滑槽体219固定连接，第二固定体212和滑槽体219通过电焊进行焊接，滑槽体219呈圆环形，滑体218呈圆环形，滑槽体219和滑体218的数量均为两个，转盘217的内部固定连接有限位块，插杆213的外壁开设有固定槽，限位块在固定槽的内部进行滑动，方便了转盘217在插杆213上进行滑动而不能进行转动，排水管道102和第一隔音板203滑动连接，排水管道102的外壁和第二隔音板209滑动连接，第一隔音板203为半圆筒隔音板，排水管道102方便了对第一隔音板203和第二隔音板209的内壁进行稳定接触支撑。
25.具体的，使用者通过插杆213带动挡杆214穿过第一固定体210内部的第一通孔211，方便了对第一固定体210和第二固定体212进行卡紧安装。
26.上述实施例的工作原理为：
27.该排水管道隔音工艺的安装结构，通过第一隔音板203和第二隔音板209在支撑机构1上的排水管道102外壁进行滑动安装，由第二安装筒207带动活动块206和转杆205在第一安装筒201上的固定块204上进行转动，然后通过转柄215带动插杆213和挡杆214在第二安装筒207外壁的第一固定体210上穿过第一通孔211，使得转柄215压紧弹簧216在转盘217上，使得转柄215带动插杆213和转盘217上的滑体218在滑槽体219上进行转动，从而使得挡杆214挡在第一固定体210的外壁，进而方便了将隔音机构2安装在支撑机构1上的排水管道102外壁。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。