一种具有防锈润滑结构的启闭机的制作方法

1.本实用新型涉及启闭机技术领域，尤其涉及一种具有防锈润滑结构的启闭机。


背景技术：

2.启闭机用于各类大型给排水、水利水电工程。用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的，其中，启闭机包含液压启闭机，卷扬启闭机，门机，手轮式启闭机，手电式启闭机，手摇启闭机，螺杆式启闭机，双吊式启闭机等
3.但是，螺杆式启闭机通常需要人员将润滑油通过工具挤到螺纹杆上，使螺纹杆变得顺滑，添加过程需要借助到工具，从而增加了工作人员的负担，可人员在未携带工具的情况下添加润滑油会使得润滑油到处迸溅造成浪费，因此需要一种具有防锈润滑结构的启闭机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有防锈润滑结构的启闭机，解决了现有技术中螺杆式启闭机通常需要人员将润滑油通过工具挤到螺纹杆上，使螺纹杆变得顺滑，添加过程需要借助到工具，从而增加了工作人员的负担，可人员在未携带工具的情况下添加润滑油会使得润滑油到处迸溅造成浪费的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有防锈润滑结构的启闭机，包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有保护壳，且保护壳的内腔中心位置处设置有贯穿保护壳顶部的蜗轮，并且蜗轮延伸出保护壳顶部的外圈套接有连接片，所述连接片的底部与保护壳的顶部相抵，所述蜗轮的一侧且位于保护壳的内腔通过螺纹转动连接有蜗杆，并且蜗杆的两端均固定连接有贯穿外壳侧壁的旋转管，所述外壳的两侧均开设有安装槽，且安装槽的内腔设置有润滑部，所述润滑部包含有存放盒，所述存放盒的顶部开设有内槽，且存放盒与安装槽滑动连接，所述存放盒的一侧固定连接有挡片，且挡片靠近外壳的一侧与相邻的外壳的侧壁通过螺栓固定连接，并且挡片远离存放盒的一侧设置有圆杆，所述圆杆的一端依次贯穿挡片和存放盒的侧壁延伸至内槽内侧固定连接有推板，所述存放盒远离挡片的一侧连通有喷头。
7.优选地，所述存放盒的顶部一侧通过铰链转动连接有盖板。
8.优选地，所述圆杆远离推板的一端固定连接有把手，且圆杆的外圈安装有弹簧，所述弹簧的一端与把手一侧固定连接，且弹簧的另一端与相邻的挡片一侧固定连接。
9.优选地，所述旋转管远离保护壳的一端固定连接有握把。
10.优选地，所述外壳与保护壳之前相连通。
11.优选地，所述推板与内槽内腔滑动连接。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.在人员时使用时，通过铰链转动打开盖板，将润滑油倒入存放盒内侧的内槽中，合并盖板，保持内槽的密封状态，将存放盒放置在安装槽内部，挡片与外壳的侧壁通过螺栓固
定，保持存放盒的平衡，人员按压圆杆带动推板在内槽内腔运动挤压润滑液，致使润滑液通过喷头喷出至启闭机内部的螺纹杆表面，保证螺纹杆移动时的顺滑，无需人员借助工具就可完成注入润滑油的步骤，节省了人力携带设备，为人员减负，提高了润滑的工作效率。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.通过盖板和铰链的设置，保证了存放盒的密封性，不会导致润滑液撒漏出来，通过弹簧与把手的设置，帮助了圆杆每一次按压后的复位，通过握把的设置，方便人员转动旋转管，通过外壳和保护壳的设置，保护了装置的内部零件，通过推板的设置，方便人员将内槽内部的润滑油通过喷头挤压出来。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型外壳内部结构示意图；
19.图3为本实用新型润滑部内部结构示意图；
20.图4为本实用新型外壳剖面。
21.图中：1、握把；2、旋转管；3、外壳；4、润滑部；401、盖板；402、铰链；403、存放盒；404、内槽；405、推板；406、圆杆；407、弹簧；408、把手；409、挡片；410、喷头；5、保护壳；6、蜗轮；7、蜗杆；8、连接片。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-4，一种具有防锈润滑结构的启闭机，包括外壳3，外壳3的上表面固定连接有保护壳5，且保护壳5的内腔中心位置处设置有贯穿保护壳5顶部的蜗轮6，并且蜗轮6延伸出保护壳5顶部的外圈套接有连接片8，连接片8的底部与保护壳5的顶部相抵，蜗轮6的一侧且位于保护壳5的内腔通过螺纹转动连接有蜗杆7，并且蜗杆7的两端均固定连接有贯穿外壳3侧壁的旋转管2，外壳3的两侧均开设有安装槽，且安装槽的内腔设置有润滑部4，润滑部4包含有存放盒403，存放盒403的顶部开设有内槽404，且存放盒403与安装槽滑动连接，存放盒403的一侧固定连接有挡片409，且挡片409靠近外壳3的一侧与相邻的外壳3的侧壁通过螺栓固定连接，并且挡片409远离存放盒403的一侧设置有圆杆406，圆杆406的一端依次贯穿挡片409和存放盒403的侧壁延伸至内槽404内侧固定连接有推板405，存放盒403远离挡片409的一侧连通有喷头410，具体的，在人员时使用时，通过铰链402转动打开盖板401，将润滑油倒入存放盒403内侧的内槽404中，合并盖板401，保持内槽404的密封状态，将存放盒403放置在安装槽内部，挡片409与外壳3的侧壁通过螺栓固定，保持存放盒403的平衡，人员按压圆杆406带动推板405在内槽404内腔运动挤压润滑液，致使润滑液通过喷头
410喷出至启闭机内部的螺纹杆表面，保证螺纹杆移动时的顺滑，无需人员借助工具就可完成注入润滑油的步骤，节省了人力携带设备，为人员减负，提高了润滑的工作效率。
24.本方案具备以下工作过程：
25.在人员时使用时，通过铰链402转动打开盖板401，将润滑油倒入存放盒403内侧的内槽404中，合并盖板401，保持内槽404的密封状态，将存放盒403放置在安装槽内部，挡片409与外壳3的侧壁通过螺栓固定，保持存放盒403的平衡，人员按压圆杆406带动推板405在内槽404内腔运动挤压润滑液，致使润滑液通过喷头410喷出至启闭机内部的螺纹杆表面，保证螺纹杆移动时的顺滑。
26.根据上述工作过程可知：
27.无需人员借助工具就可完成注入润滑油的步骤，节省了人力携带设备，为人员减负，提高了润滑的工作效率。
28.进一步地，存放盒403的顶部一侧通过铰链402转动连接有盖板401，具体的，通过盖板401和铰链402的设置，保证了存放盒403的密封性，不会导致润滑液撒漏出来。
29.进一步地，圆杆406远离推板405的一端固定连接有把手408，且圆杆406的外圈安装有弹簧407，弹簧407的一端与把手408一侧固定连接，且弹簧407的另一端与相邻的挡片409一侧固定连接，具体的，通过弹簧407与把手408的设置，帮助了圆杆406每一次按压后的复位。
30.进一步地，旋转管2远离保护壳5的一端固定连接有握把1，具体的，通过握把1的设置，方便人员转动旋转管2。
31.进一步地，外壳3与保护壳5之前相连通，具体的，通过外壳3和保护壳5的设置，保护了装置的内部零件。
32.进一步地，推板405与内槽404内腔滑动连接，具体的，通过推板405的设置，方便人员将内槽404内部的润滑油通过喷头410挤压出来。
33.综上所述：在人员时使用时，通过铰链402转动打开盖板401，将润滑油倒入存放盒403内侧的内槽404中，合并盖板401，保持内槽404的密封状态，将存放盒403放置在安装槽内部，挡片409与外壳3的侧壁通过螺栓固定，保持存放盒403的平衡，人员按压圆杆406带动推板405在内槽404内腔运动挤压润滑液，致使润滑液通过喷头410喷出至启闭机内部的螺纹杆表面，螺纹杆与蜗轮6内圈通过螺纹连接，人员转动蜗杆7对蜗轮6进行传动，蜗轮6对螺纹杆进行传动达到升降的效果，保证螺纹杆移动时的顺滑，通过盖板401和铰链402的设置，保证了存放盒403的密封性，不会导致润滑液撒漏出来，通过弹簧407与把手408的设置，帮助了圆杆406每一次按压后的复位，通过握把1的设置，方便人员转动旋转管2，通过外壳3和保护壳5的设置，保护了装置的内部零件，通过推板405的设置，方便人员将内槽404内部的润滑油通过喷头410挤压出来，无需人员借助工具就可完成注入润滑油的步骤，节省了人力携带设备，为人员减负，提高了润滑的工作效率。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。