一种挖掘机流量控制独立散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机流量控制阀技术领域，具体为一种挖掘机流量控制独立散热装置。


背景技术：

2.挖掘机，又称挖掘机械(excavating machinery)，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，挖掘机最重要的三个参数：操作重量 (质量)，发动机功率和铲斗斗容。
3.对于挖掘机的抓臂是通过流量控制阀控制油液流量大小从而控制抓臂的运行的，但是传统的流量控制阀上的散热方式一般自然散热或与控制阀一体式散热，散热效率低且不便于维护。
4.因此需要一种挖掘机流量控制独立散热装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种挖掘机流量控制独立散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种挖掘机流量控制独立散热装置，包括流量控制阀本体，所述流量控制阀本体上设有换热管以及进油管，在换热管的一端连接有独立的散热机构，所述散热机构包括换热箱以及风冷板，在换热箱的内侧设有液冷管，所述风冷板上设有散热板、风扇以及散热网，在换热箱的一侧设有进液管以及出液管，在进液管的一端设有水泵，所述出液管的一端设有装有冷却液的冷却箱，所述流量控制阀本体的一侧壁上设有换热管，在换热管远离流量控制阀本体的一端设有换热箱，所述换热管与换热箱的内部相通，在换热箱的顶部与底部设有对称设置的两个风冷板，在两个风冷板与换热箱相贴合的一侧壁上均设有散热板，在两个风冷板远离换热箱的一侧面中心处均嵌入式安装有风扇，在风冷板安装有风扇的一侧面上位于风冷板的外沿与风扇的安装面外沿之间开设有有利于散热板进行热量散发的散热网。
8.作为本实用新型优选的方案，所述换热箱的内侧一侧壁上的两端呈镜像开设有两个通孔，所述液冷管的两端分别穿过两个通孔延伸至换热箱的外部，在液冷管的入口端位于换热箱外部连接有进液管，在液冷管的出口端位于换热箱的外部连接有出液管。
9.作为本实用新型优选的方案，所述进液管远离换热箱的一端设有水泵，所述出液管远离换热箱的一端设有冷却箱，在冷却箱上设有注入冷却液的箱盖，所述冷却箱的一侧壁上设有连接管，所述冷却箱通过连接管与水泵上的进液端进行连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述流量控制阀本体的顶部设有进油管，在进油管
的外环面上设有冷却管，所述冷却管远离进油管的一端与换热箱上远离换热管的一侧壁进行连接且与换热箱的内部相通。
11.作为本实用新型优选的方案，所述冷却管的外环面上且靠近进油管处套设安装有用于对冷却后的油液温度进行监测的温度传感器，所述温度传感器的外环面上嵌入式安装有用于进行温度显示的显示屏。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的散热机构、水泵、冷却箱以及温度传感器，使得该装置为独立的散热装置，且通过循环散热的方式使设备内部的油液温度维持在一定安全范围内，从而使设备能够长时间温度运行。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的散热机构分层结构示意图；
16.图3为本实用新型的换热箱结构示意图。
17.图中：1、流量控制阀本体；2、换热管；3、散热机构；4、换热箱；401、通孔；5、风冷板；6、液冷管；7、散热板；8、风扇；9、散热网；10、进液管；11、出液管；12、水泵；13、冷却箱；14、连接管；15、进油管；16、冷却管；17、温度传感器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种挖掘机流量控制独立散热装置，包括流量控制阀本体1，流量控制阀本体1上设有换热管2以及进油管15，在换热管2的一端连接有独立的散热机构3，散热机构3包括换热箱4以及风冷板5，在换热管4的内侧设有液冷管6，风冷板5上设有散热板7、风扇8以及散热网9，在换热箱4的一侧设有进液管10以及出液管11，在进液管10的一端设有水泵12，出液管11的一端设有装有冷却液的冷却箱13，流量控制阀本体1的一侧壁上设有换热管 2，在换热管2远离流量控制阀本体1的一端设有换热箱4，换热管2与换热箱4的内部相通，在换热箱4的顶部与底部设有对称设置的两个风冷板5，在两个风冷板5与换热箱4相贴合的一侧壁上均设有散热板7，在两个风冷板5 远离换热箱4的一侧面中心处均嵌入式安装有风扇8，在风冷板5安装有风扇 8的一侧面上位于风冷板5的外沿与风扇8的安装面外沿之间开设有有利于散热板7进行热量散发的散热网9，通过设置的风冷板5，使得该装置的散热效率更高。
21.实施例，请参照图1、图2和图3，换热箱4的内侧一侧壁上的两端呈镜像开设有两个通孔401，在换热箱4的内侧设有液冷管6，液冷管6的两端分别穿过两个通孔401延伸至换热箱4的外部，在液冷管6的入口端位于换热箱4外部连接有进液管10，在液冷管6的出口端位于换热箱4的外部连接有出液管11，进液管10远离换热箱4的一端设有水泵12，出液管11远离换热箱4的一端设有冷却箱13，在冷却箱13上设有注入冷却液的箱盖，冷却箱 13的一侧
壁上设有连接管14，冷却箱13通过连接管14与水泵12上的进液端进行连接，通过设置的换热箱4与冷却箱13，使得该装置通过循环散热的方式保障油液散热的稳定性。
22.实施例，请参照图1、图2和图3，流量控制阀本体1的顶部设有进油管 15，在进油管15的外环面上设有冷却管16，冷却管16远离进油管15的一端与换热箱4上远离换热管2的一侧壁进行连接且与换热箱4的内部相通，通过设置的冷却管16，使得该装置通过循环散热的方式，保障了设备长时间运行的稳定性。
23.实施例，请参照图1，冷却管16的外环面上且靠近进油管15处套设安装有用于对冷却后的油液温度进行监测的温度传感器17，温度传感器17的外环面上嵌入式安装有用于进行温度显示的显示屏，通过设置温度传感器17，使得该装置可便于观察散热后循环流入的油液温度。
24.工作原理：使用时，首先当油液通过进油管15进入流量控制阀本体1的内部后，由于流量控制阀本体1内部机械运行使得油液温度升高，这时高温油液会通过换热管2进入换热箱4内，换热箱4内部的液冷管6内装有通过水泵12从冷却运箱13内吸入的冷却液，从而将高温油液进行快速降温，另外油液的温度会使散热板7温度升高，然后再通过风扇8以及散热网9辅助散热板7进行散热，从而有效提高散热效率，同时液冷管6内部的冷却液是通过水泵12循环抽取使用的，从而有效保障了液冷管6的散热效果，当油液进行冷却散热后通过冷却管16再与进油管15内部的油液一同进入流量控制阀本体1的内部，从而实现循环散热，且本装置为一个独立的散热设备便于替换维护，具有一定的推广价值。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。