能够快速安装的混凝土管桩连接头的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土管桩技术领域，尤其涉及能够快速安装的混凝土管桩连接头。


背景技术：

2.混凝土管桩由于承载力高、地质条件适应性强、施工速度快等特点，被广泛应用于建筑工程中。混凝土管桩两端的管桩端板的作用主要包括：用于制作管桩时张拉钢筋骨架，使之产生预应力；打桩时承受打桩机锤击；并起到两根管桩间可靠连接的重要作用，混凝土管桩在使用时需要用到连接头。
3.如授权公告号为cn207619977u，所公开的一种能够快速安装的混泥土管桩连接头，在安装后不能够对连接头的位置进行移动，导致连接的不够稳固，不能满足人们的需求，因此，亟需重新设计一种能够快速安装的混凝土管桩连接头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的能够快速安装的混凝土管桩连接头。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.能够快速安装的混凝土管桩连接头，包括第一套管、第二套管和空心管，所述空心管两端分别滑动于第一套管和第二套管对立的两端内部，且空心管内部两端均滑动有滑板，所述空心管内部设有用于连接第一套管和第二套管的连接机构，且空心管内部水平转动有丝杆，所述丝杆通过螺纹连接于两个滑板内部，且丝杆连接两个滑板的螺纹方向相反，所述丝杆表面套接有第一锥齿轮并位于两个滑板之间，且空心管内部设有用于转动第一锥齿轮的转动机构，两个所述滑板底部四端固定连接有固定块，且空心管内部两端均设有用于限位两个滑板的第一限位机构，所述空心管内部设有用于限位第一锥齿轮的第二限位机构，且第一套管和第二套管表面均开设有螺栓孔。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述连接机构包括凸柱，且凸柱有两个并分别安装于两个滑板一侧中心处，所述空心管一侧开设有条形槽口，且两个凸柱顶端均穿过条形槽口并分别安装于第一套管和第二套管内顶部。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述转动机构包括第二锥齿轮，且第二锥齿轮转动于空心管内部并和第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮一侧固定有转杆，且转杆通过轴承套转动连接于空心管内部，所述空心管外部一侧转动有旋钮，且转杆顶端安装于旋钮一侧中心处。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述第二限位机构包括第一滑道和拉板，且第一滑道水平固定连接于空心管内部，所述第一滑道内部滑动有条形块，且条形块顶部固定有l型杆，所述l型杆横边抵接于第一锥齿轮相邻的凸齿之间。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述拉板抵接于空心管外部一侧，且条形块一侧
固定有连接杆，所述连接杆顶端固定于拉板一侧中心处，且第一滑道内部一端和条形块一侧水平固定连接有同一个弹簧。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述第一限位机构包括限位杆，且限位杆水平固定连接于空心管内部一对称侧面，所述限位杆穿过两个滑板一端的固定块并滑动于两个固定块内部。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述第一限位机构包括第二滑道，且第二滑道水平固定连接于空心管内部，两个所述滑板一端的固定块分别滑动于第二滑道内部两端。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型，当需要使用该连接头时，只需使混凝土管桩端部分别滑入第一套管和第二套管内部，再转动旋钮带动转杆转动，转杆转动会带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动会带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动会带动丝杆转动，丝杆转动会带动两个滑板同步移动，且通过固定块和限位杆的设置，保证了两个滑板移动时的稳定性，两个滑板移动会带动两个凸柱移动，两个凸柱移动会带动第一套管和第二套管移动，使得第一套管和第二套管能够最大程度的和混凝土管桩进行套接固定，从而提高了该连接头的使用稳固性，进而保证了该连接头的使用效果。
15.2.本实用新型，当需要调节第一套管和第二套管的位置时，首先通过拉板带动连接杆，连接杆移动会带动条形块移动，条形块移动在带动l型杆移动的同时还会使弹簧产生弹力，l型杆移动会解除对第一锥齿轮的限位，则这时可以转动第一锥齿轮和丝杆，当调节结束后，只需松开拉板则弹簧产生的弹力即可使l型杆继续对第一锥齿轮进行限位，避免了丝杆自转带动第一套管和第二套管随意移动的情况发生，进而提高了该连接头的实用性。
16.3.本实用新型，当需要使用该连接头时，只需使混凝土管桩端部分别滑入第一套管和第二套管内部，再转动旋钮带动转杆转动，转杆转动会带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动会带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动会带动丝杆转动，丝杆转动会带动两个滑板同步移动，且通过固定块和第二滑道的设置，保证了两个滑板移动时的稳定性，两个滑板移动会带动两个凸柱移动，两个凸柱移动会带动第一套管和第二套管移动，使得第一套管和第二套管能够最大程度的和混凝土管桩进行套接固定，从而提高了该连接头的使用稳固性，进而保证了该连接头的使用效果。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的能够快速安装的混凝土管桩连接头的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的能够快速安装的混凝土管桩连接头的空心管结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例1的能够快速安装的混凝土管桩连接头的剖视图；
20.图4是根据本实用新型实施例1的能够快速安装的混凝土管桩连接头的a处放大图；
21.图5是根据本实用新型实施例2的能够快速安装的混凝土管桩连接头的结构示意图。
22.图中：1、第一套管；2、第二套管；3、空心管；4、螺栓孔；5、旋钮；6、拉板；7、滑板；8、
凸柱；9、丝杆；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、转杆；13、第一滑道；14、条形块；15、l型杆； 16、连接杆；17、弹簧；18、固定块；19、限位杆；20、第二滑道。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1
25.参照图1-4，能够快速安装的混凝土管桩连接头，包括第一套管 1、第二套管2和空心管3，空心管3两端分别滑动于第一套管1和第二套管2对立的两端内部，且空心管3内部两端均滑动有滑板7，空心管3内部设有用于连接第一套管1和第二套管2的连接机构，且空心管3内部水平转动有丝杆9，丝杆9通过螺纹连接于两个滑板7 内部，且丝杆9连接两个滑板7的螺纹方向相反，丝杆9表面套接有第一锥齿轮10并位于两个滑板7之间，且空心管3内部设有用于转动第一锥齿轮10的转动机构，两个滑板7底部四端固定连接有固定块18，且空心管3内部两端均设有用于限位两个滑板7的第一限位机构，空心管3内部设有用于限位第一锥齿轮10的第二限位机构，且第一套管1和第二套管2表面均开设有螺栓孔4。
26.本实施例，连接机构包括凸柱8，且凸柱8有两个并分别安装于两个滑板7一侧中心处，空心管3一侧开设有条形槽口，且两个凸柱8顶端均穿过条形槽口并分别安装于第一套管1和第二套管 2内顶部。
27.本实施例，转动机构包括第二锥齿轮11，且第二锥齿轮11转动于空心管3内部并和第一锥齿轮10啮合，第二锥齿轮11一侧固定有转杆12，且转杆12通过轴承套转动连接于空心管3内部，空心管3 外部一侧转动有旋钮5，且转杆12顶端安装于旋钮5一侧中心处。
28.本实施例，第二限位机构包括第一滑道13和拉板6，且第一滑道13水平固定连接于空心管3内部，第一滑道13内部滑动有条形块 14，且条形块14顶部固定有l型杆15，l型杆15横边抵接于第一锥齿轮10相邻的凸齿之间。
29.本实施例，拉板6抵接于空心管3外部一侧，且条形块14一侧固定有连接杆16，连接杆16顶端固定于拉板6一侧中心处，且第一滑道13内部一端和条形块14一侧水平固定连接有同一个弹簧17。
30.本实施例，第一限位机构包括限位杆19，且限位杆19水平固定连接于空心管3内部一对称侧面，限位杆19穿过两个滑板7一端的固定块18并滑动于两个固定块18内部。
31.本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要使用该连接头时，只需使混凝土管桩端部分别滑入第一套管1和第二套管2内部，再转动旋钮5带动转杆12转动，转杆12转动会带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11转动会带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10转动会带动丝杆9转动，丝杆9转动会带动两个滑板7同步移动，且通过固定块18和限位杆19的设置，保证了两个滑板7移动时的稳定性，两个滑板7移动会带动两个凸柱8移动，两个凸柱8移动会带动第一套管1和第二套管2移动，使得第一套管1和第二套管2能够最大程度的和混凝土管桩进行套接固定，从而提高了该连接头的使用稳固性，进而保证了该连接头的使用效果，当需要调节第一套管1和第二套管2的位置时，首先通过拉板6带动连接杆16，连接杆16移动会带动条形块14移动，条形块14移动在带动l型杆15移动的同时还会使弹簧17产生弹
力，l型杆15移动会解除对第一锥齿轮10的限位，则这时可以转动第一锥齿轮10和丝杆9，当调节结束后，只需松开拉板6则弹簧17产生的弹力即可使l型杆15继续对第一锥齿轮 10进行限位，避免了丝杆9自转带动第一套管1和第二套管2随意移动的情况发生，进而提高了该连接头的实用性。
32.实施例2
33.参照图5，能够快速安装的混凝土管桩连接头，包括第一套管1、第二套管2和空心管3，空心管3两端分别滑动于第一套管1和第二套管2对立的两端内部，且空心管3内部两端均滑动有滑板7，空心管3内部设有用于连接第一套管1和第二套管2的连接机构，且空心管3内部水平转动有丝杆9，丝杆9通过螺纹连接于两个滑板7内部，且丝杆9连接两个滑板7的螺纹方向相反，丝杆9表面套接有第一锥齿轮10并位于两个滑板7之间，且空心管3内部设有用于转动第一锥齿轮10的转动机构，两个滑板7底部四端固定连接有固定块18，且空心管3内部两端均设有用于限位两个滑板7的第一限位机构，空心管3内部设有用于限位第一锥齿轮10的第二限位机构，且第一套管1和第二套管2表面均开设有螺栓孔4。
34.本实施例，连接机构包括凸柱8，且凸柱8有两个并分别安装于两个滑板7一侧中心处，空心管3一侧开设有条形槽口，且两个凸柱8顶端均穿过条形槽口并分别安装于第一套管1和第二套管 2内顶部。
35.本实施例，转动机构包括第二锥齿轮11，且第二锥齿轮11转动于空心管3内部并和第一锥齿轮10啮合，第二锥齿轮11一侧固定有转杆12，且转杆12通过轴承套转动连接于空心管3内部，空心管3 外部一侧转动有旋钮5，且转杆12顶端安装于旋钮5一侧中心处。
36.本实施例，第二限位机构包括第一滑道13和拉板6，且第一滑道13水平固定连接于空心管3内部，第一滑道13内部滑动有条形块 14，且条形块14顶部固定有l型杆15，l型杆15横边抵接于第一锥齿轮10相邻的凸齿之间。
37.本实施例，拉板6抵接于空心管3外部一侧，且条形块14一侧固定有连接杆16，连接杆16顶端固定于拉板6一侧中心处，且第一滑道13内部一端和条形块14一侧水平固定连接有同一个弹簧17。
38.本实施例，第一限位机构包括第二滑道20，且第二滑道20水平固定连接于空心管3内部，两个滑板7一端的固定块18分别滑动于第二滑道20内部两端。
39.本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要使用该连接头时，只需使混凝土管桩端部分别滑入第一套管1和第二套管2内部，再转动旋钮5带动转杆12转动，转杆12转动会带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11转动会带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10转动会带动丝杆9转动，丝杆9转动会带动两个滑板7同步移动，且通过固定块18和第二滑道20的设置，保证了两个滑板7移动时的稳定性，两个滑板7移动会带动两个凸柱8移动，两个凸柱8移动会带动第一套管1和第二套管2移动，使得第一套管1和第二套管2能够最大程度的和混凝土管桩进行套接固定，从而提高了该连接头的使用稳固性，进而保证了该连接头的使用效果。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。