一种可调节按压高度的气缸的制作方法

一种可调节按压高度的气缸
1.【技术领域】
2.本实用新型涉及马桶技术领域，特别是一种可调节按压高度的气缸。
3.

背景技术：

4.在马桶内，冲水通常通过按压气缸使得气体带动排水阀开启排水，现有技术中，气缸通常与马桶水箱固定连接，并且气缸用于控制冲水的按压杆通常与气缸的活塞固定连接，不能根据实际安装情况随意调整气缸的安装位置，在马桶水箱隐藏式安装，墙面的开孔较深时，气缸的按压杆就不能露出在墙面的外与冲水面板相连接，导致无法正常按压冲水，产品互换性差。
5.因此现有技术并不能满足我们的需要。
6.

技术实现要素：

7.为解决上述问题，本实用新型提供一种调节范围广的可调节按压高度的气缸。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种可调节按压高度的气缸，包括气缸，所述气缸包括外壳，所述外壳内设置有活塞腔，所述活塞腔内活动设置有活塞和复位弹簧，所述活塞包括安装部和设置在所述安装部外周面上的活塞主体，所述安装部上设置有按压杆，所述安装部与所述按压杆通过卡接片轴向连接在一起，所述安装部上设置有安装孔，所述按压杆上设置有若干个沿其长度方向阵列分布的卡接孔；所述安装孔与任一所述卡接孔相对准后将所述卡接片插设在所述安装孔和卡接孔内使得所述活塞和按压杆相连，从而调节按压杆相对于活塞主体伸出的长度。
10.作为优选实施方式，进一步限定为：所述安装部内设置有容纳腔，所述安装孔与所述容纳腔相通，所述按压杆包括按压部和装配后插入或部分插入至所述容纳腔内的连接部，所述卡接孔均设置在所述连接部上。
11.作为优选实施方式，进一步限定为：所述卡接片包括装配后插设在所述安装部内的第一插入部以及装配后插设在所述安装部和/或卡接孔内的第二插入部，所述第一插入部和第二插入部之间形成有装配后抵在所述连接部的外周面上的台阶。
12.作为优选实施方式，进一步限定为：所述第二插入部内开设有通槽，所述通槽位于靠近所述第一插入部一侧的内壁向外延伸形成有一端与所述通槽的内壁相连的弹臂，所述连接部内开设有连接腔,所述卡接孔与所述连接腔相通，所述弹臂上设置有凸起的且装配后抵在所述连接腔内壁上的凸块。
13.作为优选实施方式，进一步限定为：所述活塞主体的外周面上开设有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，所述密封圈的一端抵在所述密封槽的底壁上，所述密封圈的另一端抵在所述活塞腔的内壁上。
14.作为优选实施方式，进一步限定为：所述活塞主体远离所述安装孔的一端的端面上开设有环形槽使得所述环形槽的内壁与所述安装部外周面之间形成有弹簧槽，所述活塞腔的底壁设置有凸起的定位块，所述复位弹簧套设在所述定位块上，所述复位弹簧的一端抵在活塞腔的底壁上，所述复位弹簧的另一端抵在弹簧槽的底壁上，所述定位块内还开设
有用于容纳所述安装部的避位孔。
15.作为优选实施方式，进一步限定为：所述气缸还包括用于盖合所述活塞腔的连接盖，所述连接盖开设有装配后供所述安装部穿过的方形通孔，所述安装部的外周面上对称设置有位于所述安装孔两侧且凸起的导滑片。
16.作为优选实施方式，进一步限定为：所述连接盖包括连接盖主体，所述连接盖主体的外周向一端翻折形成有装配后套设在所述外壳外周面上的折弯部，所述方形通孔设置在所述连接盖主体上，所述折弯部上设置有安装通孔，所述外壳的外周面上设置有凸起的装配后卡设在所述安装通孔内的气缸卡扣。
17.作为优选实施方式，进一步限定为：所述连接盖主体远离所述折弯部一端的端面上设置有一端与所述连接盖主体连接的气缸调节片，所述气缸调节片的外侧端面上设置有调节卡齿。
18.作为优选实施方式，进一步限定为：所述气缸调节片包括与所述连接盖主体固定连接的调节片连接部和与所述调节片连接部一体成型的弹性部，所述弹性部与所述连接盖主体之间形成有避位空间，所述弹性部远离所述连接盖主体一侧的端面向外延伸形成有掰动部。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型的有益效果是：本实用新型的活塞包括安装部，安装部上设置有按压杆，所述安装部与所述按压杆通过卡接片轴向连接在一起，所述安装部上设置有安装孔，所述按压杆上设置有若干个卡接孔，调节时调节所述安装孔与任一所述卡接孔相对准，并将所述卡接片插设在所述安装孔和卡接孔内，即可完成调节，在安装隐藏式水箱因墙面的开孔较深时，可以随意调节按压杆相对于活塞的伸出长度，适应各种安装环境，产品互换性强，用户使用体验好。
20.【附图说明】
21.图1是本实用新型的结构示意图之一；
22.图2是本实用新型的结构示意图之二
23.图3是本实用新型的分解图；
24.图4是本实用新型的局部剖视图；
25.图5是图4中a的放大示意图；
26.图6是本实用新型的按压杆经调节后的横向剖视图之一；
27.图7是本实用新型的按压杆经调节后的横向剖视图之二；
28.图8是本实用新型的按压杆经调节后的横向剖视图之三；
29.图9是外壳的结构示意图；
30.图10是活塞的结构示意图之一；
31.图11是活塞的结构示意图之二；
32.图12是按压杆的结构示意图；
33.图13是卡接片的结构示意图；
34.图14是连接盖的结构示意图之一；
35.图15是连接盖的结构示意图之二。
36.【具体实施方式】
37.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
38.如附图1至附图15所示，一种可调节按压高度的气缸，包括气缸1，所述气缸1包括外壳11，所述外壳11内设置有活塞腔111，所述活塞腔111内活动设置有活塞2和复位弹簧7，所述活塞2包括安装部21和设置在所述安装部21外周面上的活塞主体24，所述安装部21上设置有按压杆3，所述安装部21与所述按压杆3通过卡接片4轴向连接在一起，所述安装部21上设置有安装孔22，所述按压杆3上设置有若干个沿其长度方向阵列分布的卡接孔31；所述安装孔22与任一所述卡接孔31相对准后将所述卡接片4插设在所述安装孔22和卡接孔31内使得所述活塞2和按压杆3相连，选择不同的卡接孔31与安装孔22相对准从而调节按压杆3相对于活塞主体24伸出的长度；在安装隐藏式水箱因墙面的开孔较深时，气缸的按压杆就不能露出在墙面外与冲水面板相连接，导致无法正常按压冲水，此时可以随意调节按压杆3相对于活塞主体24的伸出长度，适应各种安装环境，产品互换性强，用户使用体验好。
39.如附图3至附图10所示，在本实施例中，所述安装部21内设置有容纳腔211，所述安装孔22与所述容纳腔211相通，所述按压杆3包括按压部32和装配后插入或部分插入至所述容纳腔211内的连接部33，所述卡接孔31均设置在所述连接部33上；所述按压部32的直径大于容纳腔211的内径使得装配后所述按压部32朝向所述连接部33一侧的端面抵在所述安装部21远离所述活塞主体24一端的端面上，从而防止所述按压杆3完全插入至所述容纳腔211内，造成无法拔出或无法对按压杆3相对于活塞主体24的伸出长度进行调节等现象；更进一步来说，还可以将所述按压杆3设置成套设在所述安装部21上。
40.如附图4至附图13所示，在本实施例中，所述卡接片4包括装配后插设在所述安装部21内的第一插入部41以及装配后插设在所述安装部21和/或卡接孔31内的第二插入部42，所述第一插入部41和第二插入部42之间形成有装配后抵在所述连接部33的外周面上的台阶43；所述第二插入部42内开设有通槽44，所述通槽44位于靠近所述第一插入部41一侧的内壁向外延伸形成有一端与所述通槽44的内壁相连的弹臂45，所述连接部33内开设有连接腔34,所述卡接孔31与所述连接腔34相通，所述弹臂45上设置有凸起的且装配后抵在所述连接腔34内壁上的凸块46；利用台阶43和凸块46的作用，限制所述卡接片4的移动，使得所述卡接片4保持插设在所述安装部21和卡接孔31内，并保证了装配后按压杆3无法沿安装部21的轴向方向移动。
41.如附图2至附图11所示，在本实施例中，所述活塞主体24的外周面上开设有密封槽241，所述密封槽241内设置有密封圈6，所述密封圈6的一端抵在所述密封槽241的底壁上，所述密封圈6的另一端抵在所述活塞腔111的内壁上；更进一步来说，所述气缸1上还设置有均与所述活塞腔111相通的第一气流通道12和第二气流通道13，所述第一气流通道12设置在靠近所述活塞腔111内壁的一侧上，所述第二气流通道13设置在装配后靠近连接盖5的一侧上。
42.如附图3至附图11所示，在本实施例中，所述活塞主体24远离所述安装孔22的一端的端面上开设有环形槽使得所述环形槽的内壁与所述安装部21外周面之间形成有弹簧槽242，所述活塞腔111的底壁设置有凸起的定位块112，所述复位弹簧7套设在所述定位块112上，所述复位弹簧7的一端抵在活塞腔111的底壁上，所述复位弹簧7的另一端抵在弹簧槽242的底壁上，所述定位块112内还开设有用于容纳所述安装部21的避位孔113；设计巧妙，固定复位弹簧7的同时，保持活塞2的正常工作。
43.如附图6至附图11所示，在本实施例中，所述气缸1还包括用于盖合所述活塞腔111
的连接盖5，所述连接盖5开设有装配后供所述安装部21穿过的方形通孔50，所述安装部21的外周面上对称设置有位于所述安装孔22两侧且凸起的导滑片212；设置导滑片212，有效防止活塞2在使用时发生轴向转动等情况。
44.如附图6至附图8和附图14至附图15所示，在本实施例中，所述连接盖5包括连接盖主体51，所述连接盖主体51的外周向一端翻折形成有装配后套设在所述外壳11外周面上的折弯部52，所述方形通孔50设置在所述连接盖主体51上，所述折弯部52上设置有安装通孔53，所述外壳11的外周面上设置有凸起的装配后卡设在所述安装通孔53内的气缸卡扣114；所述连接盖主体51远离所述折弯部52一端的端面上设置有一端与所述连接盖主体51连接的气缸调节片54，所述气缸调节片54的外侧端面上设置有调节卡齿540；所述气缸调节片54包括与所述连接盖主体51固定连接的调节片连接部541和与所述调节片连接部541一体成型的弹性部542，所述弹性部542与所述连接盖主体51之间形成有避位空间，所述弹性部542远离所述连接盖主体51一侧的端面向外延伸形成有掰动部543；所述连接盖主体51还设置有位于所述气缸调节片54两侧的定位凸条55；所述连接盖5上设置气缸调节片54，气缸调节片54上设置调节卡齿540，使得气缸1可以安装在支架上并通过调节卡齿540与支架上的任一支架卡齿啮合，从而调节气缸1在支架上的位置，进而适用不同的安装环境。