一种管桩沉桩定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及管桩施工领域，尤其涉及一种管桩沉桩定位装置。


背景技术：

2.管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩和预应力混凝土薄壁管桩及高强度预应力混凝土管桩，随着改革开放和经济建设的发展，先张法预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域。
3.在实现本技术过程中传统的管桩沉桩时不便进行进行定位对接，需要人工对其观察调整，容易导致沉桩整体发生倾斜，影响施工效果的问题。因此，为了解决此类问题，我们提出一种管桩沉桩定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种管桩沉桩定位装置，解决了传统的管桩沉桩时不便进行定位对接，容易导致沉桩整体发生倾斜，影响施工效果的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种管桩沉桩定位装置，包括安装板，所述安装板顶端固定安装有固定环，所述固定环内开设有安装槽，且所述安装槽内固定安装有限位机构，且所述固定环圆周侧壁开设有固定槽，所述固定槽贯穿固定环设置，且所述固定槽内固定安装有伺服电机，所述安装板底端固定安装有多个结构相同的支撑柱，且多个所述支撑柱呈环形阵列分布。
7.通过采用上述技术方案，通过在安装板顶端设置固定环，由固定环内的限位机构对沉桩进行定位处理，由支撑柱对装置进行支撑，能够提高装置本体的稳定性。
8.优选的，所述支撑柱底端固定安装有稳固板，且所述稳固板远离支撑柱的一侧固定安装有三角锥。
9.通过采用上述技术方案，设置的三角锥能够嵌入基坑的外围土内，能够提高装置本体的稳定性。
10.优选的，所述限位机构包括滑块、限位板、限位块、限位环、斜齿、螺纹杆、传动杆和安装块，所述安装块固定安装于安装槽圆周侧壁，且所述螺纹杆转动安装于安装块一侧，所述传动杆固定安装于螺纹杆远离安装块的一端，且所述传动杆与伺服电机输出轴固定连接。
11.通过采用上述技术方案，通过伺服电机带动传动杆转动，传动杆转动带动螺纹杆转动，作为限位机构的传动基础。
12.优选的，所述限位块转动安装于安装槽内，且所述限位环固定安装于限位块的底端，多个所述斜齿固定安装于限位环圆周侧壁，且多个所述斜齿呈环形阵列分布。
13.通过采用上述技术方案，限位环与限位块固定连接，能够带动限位块进行转动。
14.优选的，所述螺纹杆与斜齿相啮合传动。
15.通过采用上述技术方案，螺纹杆与斜齿转动啮合，带动限位环转动，限位环带动限位块转动。
16.优选的，所述固定环顶端开设有多个结构相同的滑槽，且多个所述滑槽呈环形阵列分布。
17.通过采用上述技术方案，开设的滑槽便于限位机构滑动。
18.优选的，所述限位块顶端开设有多个结构相同的限位槽，且多个所述限位槽呈环形阵列分布，所述滑柱滑动安装于限位槽内，且所述滑柱贯穿滑槽滑动安装。
19.通过采用上述技术方案，通过限位块的转动带动滑柱在限位槽内滑动，滑柱贯穿滑槽滑动安装。
20.优选的，所述滑块固定安装于滑柱顶端，且所述滑块一侧固定安装有限位板。
21.通过采用上述技术方案，通过滑柱带动滑块移动，带动限位板进行扩张运作。
22.本实用新型的有益效果为：
23.1、设置的三角锥能够扎进土里，稳固板紧贴地面，能够使装置本体在使用时更加的稳定，从而提高稳定性，便于装置对沉桩工作进行定位。
24.2、在装置内设有限位机构，通过伺服电机带动螺纹杆及斜齿啮合传动，使限位环带动限位块在安装槽内转动，使滑柱在滑槽和限位槽内滑动，从而带动滑块及限位板进行扩张运作，根据基坑的半径进行调整，限位板对沉桩进行限位，尽量避免沉桩整体发生倾斜，影响施工效果的问题。
25.综上所述，本实用新型能够对沉桩进行限位处理，能够根据基坑的大小进行调整，尽量避免沉桩整体发生倾斜，影响施工效果的问题。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型的侧视剖面图；
28.图3为本实用新型中限位机构的爆炸图。
29.图中标号：1、安装板；2、固定环；3、支撑柱；4、稳固板；5、三角锥；6、伺服电机；7、固定槽；8、滑块；9、限位板；10、滑槽；11、安装槽；12、限位块；13、滑柱；14、限位环；15、斜齿；16、螺纹杆；17、传动杆；18、限位槽；19、安装块。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1-2，一种管桩沉桩定位装置，包括安装板1，安装板1呈圆环状，且安装板1顶端固定安装有固定环2，通过在安装板1顶端设置固定环2，由固定环2内的限位机构对沉桩进行定位处理，安装板1底端固定安装有多个结构相同的支撑柱3，且多个支撑柱3呈环形阵列分布，多个支撑柱3对装置进行支撑，支撑柱3底端固定安装有稳固板4，且稳固板4远离支撑柱3的一侧固定安装有三角锥5，设置的三角锥5能够嵌入基坑的外围土内，能够提高装置本体的稳定性。
32.参照图2-3，固定环2内开设有安装槽11，且安装槽11内固定安装有限位机构，限位机构包括伺服电机6、滑块8、限位板9、限位块12、限位环14、斜齿15、螺纹杆16、传动杆17和安装块19，且固定环2圆周侧壁开设有固定槽7，固定槽7贯穿固定环2设置，且伺服电机6固定安装于固定槽7内，安装块19固定安装于安装槽11圆周侧壁，且螺纹杆16转动安装于安装块19一侧，传动杆17固定安装于螺纹杆16远离安装块19的一端，且传动杆17与伺服电机6输出轴固定连接，通过伺服电机6带动传动杆17转动，传动杆17转动带动螺纹杆16转动，限位块12转动安装于安装槽11内，且限位环14固定安装于限位块12的底端，限位环14与限位块12固定连接，能够带动限位块12进行转动，多个斜齿15固定安装于限位环14圆周侧壁，且多个斜齿15呈环形阵列分布，螺纹杆16与斜齿15相啮合传动，螺纹杆16与斜齿15转动啮合，带动限位环14转动，限位环14带动限位块12转动。
33.参照图2-3，固定环2顶端开设有多个结构相同的滑槽10，且多个滑槽10呈环形阵列分布，限位块12顶端开设有多个结构相同的限位槽18，且多个限位槽18呈环形阵列分布，滑柱13滑动安装于限位槽18内，且滑柱13贯穿滑槽10滑动安装，通过限位块12的转动带动滑柱13在限位槽18内滑动，滑柱13贯穿滑槽10滑动安装，滑块8安装于滑柱13顶端，且滑块8一侧固定安装有限位板9，通过滑柱13带动滑块8移动，带动限位板9进行扩张运作。
34.工作原理：本实用新型在使用时，将装置移动至基坑外围，按压安装板1，使三角锥5嵌入土里，稳固板4紧贴地面，稳固好装置本体。
35.启动伺服电机6，伺服电机6带动传动杆17转动，传动杆17转动带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动与斜齿15相啮合传动，限位环14跟随转动，限位环14转动带动限位块12转动，滑柱13跟随着限位块12的转动在滑槽10和限位槽18内滑动，带动滑块8及限位板9进行扩张运作，根据基坑的大小进行调整，由限位板9对沉桩进行限位，尽量避免沉桩整体发生倾斜，影响施工效果的问题。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。