一种感应控制装置的制作方法

1.本实用新型属于渠道灌溉水的自动化控制应用技术领域，具体涉及一种感应控制装置。


背景技术：

2.当前，对于渠道灌溉水闸门控制，其为手动控制或操作员现场启动电机驱动控制，所存在的问题是：1、手动控制增加操作员的劳动强度，尤其对于大区域水稻种植面积，单次灌溉过程需要打开或关闭大量的闸门；2、现场操作员启动电机驱动控制，也需要操作员单个去启动电机控制，相对于手动控制，其虽然在一定程度上减少的劳动强度，但也还是需要一个个的去操作，耗时长。
3.上述的闸门控制方式无法满足智慧农业的发展趋势，同时也制约了闸门的升级设计等。
4.因此，基于上述问题，本实用新型提供一种感应控制装置。


技术实现要素：

5.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种感应控制装置，其结构设计合理，解决当前智慧农业中水稻自动化灌溉所涉及的闸门控制问题。
6.技术方案：本实用新型的一种感应控制装置，包括条形底板、一组u型立板、一组密封挡水板、闸板、内螺纹升降块、升降旋转螺杆带螺孔定位板、连接螺纹杆、连接螺纹杆锁紧螺母、感应头、固定板、条形通槽、第一中空外螺纹柱、第一锁紧螺母、第一检测感应头、第二中空外螺纹柱第二锁紧螺母、第二检测感应头、第三中空外螺纹柱、第三锁紧螺母、第三检测感应头和控制模块；所述一组u型立板对称设置在条形底板两端端面，一组密封挡水板设置在条形底板上且两端分别与u型立板内壁连接，内螺纹升降块设置在闸板上部侧壁，升降旋转螺杆旋转贯穿内螺纹升降块且驱动闸板在一组密封挡水板、条形底板、一组u型立板所构成的腔体内升降，带螺孔定位板设置在闸板上部且位于内螺纹升降块一侧，连接螺纹杆通过连接螺纹杆锁紧螺母固定在带螺孔定位板上，感应头设置在连接螺纹杆一端，固定板设置在任意u型立板侧壁，条形通槽设置在u型立板内，第一中空外螺纹柱、第二中空外螺纹柱、第三中空外螺纹柱分别通过第一锁紧螺母、第二锁紧螺母、第三锁紧螺母从上至下安装在条形通槽内，第一检测感应头、第二检测感应头、第三检测感应头分别设置在第一中空外螺纹柱、第二中空外螺纹柱、第三中空外螺纹柱一端端面且与感应头相对，控制模块分别与感应头、第一检测感应头、第二检测感应头、第三检测感应头连接。
7.本技术方案的，还包括竖板，竖板设置在条形底板两端端面，固定座分别设置在竖板一端，横板的两端分别与一组u型立板上部内壁连接，限位凹槽对称设置在u型立板内壁且对闸板进行横向限位。
8.本技术方案的，还包括出水管、引水口，出水管、引水口分别设置在密封挡水板内，溢流槽设置在闸板内。
9.本技术方案的，所述控制模块包括外壳，外壳内设置单片机、显示屏单元、数据收发单元和预警单元，显示屏单元、数据收发单元、预警单元分别与单片机连接，感应头、第一检测感应头、第二检测感应头、第三检测感应头分别与控制模块的单片机连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的一种感应控制装置的有益效果在于：其结构设计合理，竖板、固定座能快速、稳定的安装水稻种植的阶梯型的灌溉渠道中，实现自动化可靠的浇灌供水或断水控制；2、固定板、条形通槽、控制模块、感应头、第一检测感应头、第二检测感应头、第三检测感应头等，能实现远程控制管理精准，实现智能化的农业种植要求；3、无需人工控制操作，节省人力成本及与减少人工水稻种植管理作业强度。
附图说明
11.图1是本实用新型的一种感应控制装置的主视部分结构示意图；
12.图2是本实用新型的一种感应控制装置的俯视部分结构示意图；
13.图3是本实用新型的一种感应控制装置的固定板、条形通槽的主视结构示意图；
14.图4是本实用新型的一种感应控制装置的出水管、引水口、密封挡水板、溢流槽、闸板、限位凹槽等的俯视结构示意图；
15.图5是本实用新型的一种感应控制装置的控制模块、感应头、第一检测感应头、第二检测感应头、第三检测感应头等的主视部分结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
17.实施例一
18.如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种感应控制装置，包括条形底板 10、一组u型立板13、一组密封挡水板16、闸板20、内螺纹升降块22、升降旋转螺杆23、带螺孔定位板40、连接螺纹杆41、连接螺纹杆锁紧螺母42、感应头43、固定板30、条形通槽31、第一中空外螺纹柱50、第一锁紧螺母51、第一检测感应头52、第二中空外螺纹柱70、第二锁紧螺母71、第二检测感应头72、第三中空外螺纹柱60、第三锁紧螺母61、第三检测感应头62和控制模块80；
19.一组u型立板13对称设置在条形底板10两端端面，一组密封挡水板16设置在条形底板10上且两端分别与u型立板13内壁连接，内螺纹升降块22设置在闸板20上部侧壁，升降旋转螺杆23旋转贯穿内螺纹升降块22且驱动闸板 20在一组密封挡水板16、条形底板10、一组u型立板13所构成的腔体内升降，带螺孔定位板40设置在闸板20上部且位于内螺纹升降块22一侧，连接螺纹杆 41通过连接螺纹杆锁紧螺母42固定在带螺孔定位板40上，感应头43设置在连接螺纹杆41一端，固定板30设置在任意u型立板13侧壁，条形通槽31设置在u型立板13内，条形通槽31内从上至下分别设置在第一检测感应头52、第二检测感应头72、第三检测感应头62，控制模块80分别与感应头43、第一检测感应头52、第二检测感应头72、第三检测感应头62连接。
20.本结构的感应控制装置优选的，还包括竖板11，竖板11设置在条形底板 10两端端面，固定座12分别设置在竖板11一端，横板14的两端分别与一组 u型立板13上部内壁连接，限位凹槽15对称设置在u型立板13内壁且对闸板 20进行横向限位，竖板11、固定座12满足整体结构适用于阶梯型灌溉渠道灌溉水控制。
21.本结构的感应控制装置优选的，还包括出水管17、引水口18，出水管 17、引水口18分别设置在密封挡水板16内，溢流槽21设置在闸板20内，用于保持水位。
22.本结构的感应控制装置优选的，第一中空外螺纹柱50、第二中空外螺纹柱70、第三中空外螺纹柱60分别通过第一锁紧螺母51、第二锁紧螺母71、第三锁紧螺母61从上至下安装在条形通槽31内，其中，第一检测感应头52、第二检测感应头72、第三检测感应头62分别设置在第一中空外螺纹柱50、第二中空外螺纹柱70、第三中空外螺纹柱60一端端面且与感应头43相对，用于控制第一检测感应头52、第二检测感应头72、第三检测感应头62在条形通槽31内便捷的升/降调整，松第一锁紧螺母51、第二锁紧螺母71、第三锁紧螺母61后，上/下移动第一中空外螺纹柱50、第二中空外螺纹柱70、第三中空外螺纹柱60 至合适位置，再紧第一锁紧螺母51、第二锁紧螺母71、第三锁紧螺母61即可。
23.其中，第一检测感应头52、第二检测感应头72、第三检测感应头62、感应头43设置为包括但不限于相配合使用的红外探头。
24.实施例二
25.在实施例一的基础上，第一中空外螺纹柱50、第二中空外螺纹柱70、第三中空外螺纹柱60一端端面分别设置有第一检测感应头天线53、第二检测感应头天线73、第三检测感应头天线63，其中，第一检测感应头天线53、第二检测感应头天线73、第三检测感应头天线63分别与控制模块80连接，此种结构设计时，当第一检测感应头天线53、第二检测感应头天线73、第三检测感应头天线63出现故障时(备用)，控制模块80接收第一检测感应头天线53、第二检测感应头天线73、第三检测感应头天线63传输的位置信息，实现精准和可靠的控制
26.本结构实施例一或实施例二的控制模块80包括外壳，外壳内设置单片机、显示屏单元、数据收发单元和预警单元，显示屏单元、数据收发单元、预警单元分别与单片机连接，感应头43、第一检测感应头52、第二检测感应头72、第三检测感应头62、第一检测感应头天线53、第二检测感应头天线73、第三检测感应头天线63分别与控制模块80的单片机连接。
27.本结构的感应控制装置的应用，用于包括但不限于平原地区渠道自动化灌溉水水闸控制中、山区渠道自动化灌溉水水闸控制中、丘陵地区渠道自动化灌溉水水闸控制中。
28.本结构实施例一或实施例二的感应控制装置的工作原理：
29.当升降旋转螺杆23通过内螺纹升降块22联动闸板20升至最高处位置时，即感应头43与第一检测感应头天线53的位置对应，此时，控制模块80控制外部的升降旋转螺杆23驱动电机(电机图中均未标出)关闭，完成放水作业；
30.完成放水作业后，控制模块80控制外部的升降旋转螺杆23驱动电机(电机图中均未标出)启动(与上一步的旋转方向相反)，降旋转螺杆23通过内螺纹升降块22联动闸板20下降，当第二检测感应头72与感应头43的位置对应，此时，控制模块80控制外部的电机旋转转速降低(延时)，降低闸板20的下降速度，起到保护闸板20的作用；
31.当第三检测感应头62与感应头43的位置对应，此时，控制模块80控制外部的电机关闭，闸板20对密封挡水板16内的引水口18进行密封(断水)。
32.本结构实施例一或实施例二中的控制模块80的显示屏单元、数据收发单元、预警单元、单片机、第一检测感应头52、第二检测感应头72、第三检测感应头 62、感应头43、第一检测感应头天线53、第二检测感应头天线73、第三检测感应头天线63等均为成熟的技术产品，可直接市场采购，本技术不做任何技术改进。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。