一种弹跳式下水器的制作方法

1.本实用新型涉及下水器技术领域，具体涉及一种弹跳式下水器。


背景技术：

2.下水器作为一种排水设备，应用于厨房、卫生间、洗衣台等水槽或洗脸盆中，现有下水器一般分有提拉式、翻板式和弹跳式。提拉式下水器属于传统类型下水器，目前在市场上已逐渐被翻板式与弹跳式下水器取代。其中翻板式下水器由于其制作成本低、结构简单且使用方便，在市面上得到普遍应用。但在使用过程中，翻板式下水器常常会被物体吸附而自动打开开口或被细沙等微粒物卡死，存在密封稳定性不足的问题。
3.弹跳式下水器操作方便，容易清洗下水道，不易被堵塞，其一般包括弹跳器、与弹跳器固定的下水管以及用于固定下水管的固定螺母，当按压弹跳器时，弹跳器弹起，带动下水管导通，进行排水，再次按压弹跳器，弹跳器复位，下水管封闭，进行蓄水。但现有弹跳式下水器弹跳器与下水管固定连接，当需要更换或者维修弹跳器时，不易取出弹跳器，维修不方便，并且，弹跳器壳体为开放式结构，容易存留污垢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种采用连接螺母连接内壳和外壳，可有效避免下水器内部藏污纳垢，并且弹跳芯组件采用可拆卸安装的弹跳式下水器。
5.本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种弹跳式下水器，包括弹跳芯组件、内壳和外壳，所述内壳设于外壳内，内壳的上端设有水平向外延伸设置的安装凸缘，外壳的上端设有水平向外延伸设置的环形凸缘，所述安装凸缘位于环形凸缘上方，所述内壳的下端通过连接螺母与外壳体密封固定连接，所述弹跳芯组件安装在连接螺母内。
6.进一步地，为了通过连接螺母将内壳的下端快速固定安装在外壳上，并保证连接结构的密封性，以防止污水进入内壳与外壳之间；所述内壳的下端设有水平向内延伸设置的卡接凸缘，所述连接螺母的上端设有水平向外延伸设置的压紧凸缘，所述压紧凸缘设于卡接凸缘上方且压紧凸缘与卡接凸缘之间设有密封垫以密封连接内壳和连接螺母，所述连接螺母的下侧设有第一外螺纹，所述外壳的内壁上设有第一内螺纹，所述第一外螺纹螺纹连接在第一内螺纹上以将内壳压紧安装在外壳内。
7.进一步地，为了将内壳的上端密封安装在外壳上，以防止水进入内壳与外壳之间；所述安装凸缘与环形凸缘之间设有用于密封连接外壳和内壳的密封组件，环形凸缘上环设有用于安装密封组件的l形密封槽，所述安装凸缘的外径大于l形密封槽的直径，所述密封组件包括上密封圈和迷宫式密封环，所述上密封圈设于迷宫式密封环上侧。
8.进一步地，为了保证下水功能的正常实现，并形成弹跳芯组件的安装结构；所述连接螺母内设有用于形成下水口的下水孔，所述下水孔内设有用于安装弹跳芯组件的安装环，所述安装环上径向设置有若干个用于将安装环与连接螺母一体连接的支架。
9.进一步地，为了将弹跳芯组件各部件集成组装在一起，形成一个整体结构，以实现
整体拆装，从而简化组装步骤；所述弹跳芯组件包括弹跳内芯、弹跳座和弹簧，所述安装环内设有第二内螺纹，所述弹跳座上设有用于与第二内螺纹连接的第二外螺纹，弹跳座上位于第二外螺纹上方设有径向向外凸起的限位凸缘，所述弹簧设于弹跳座内，所述弹跳内芯滑动安装在弹跳座内且弹跳内芯的下端与弹簧连接以在弹簧作用下弹出，所述弹跳内芯的上端设有止水盖，止水盖上环设有止水胶垫，所述弹跳内芯的顶端还安装有位于止水盖上方的过滤提篮。
10.较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单、拆装方便，内壳上端设置向外延伸的安装凸缘，外壳上端设置向外延伸的环形凸缘，将安装凸缘放置在环形凸缘上，从而将内壳限位安装在外壳上，这里安装凸缘外径大于l形密封槽的直径，配合密封组件，能将内壳上端与外壳上端密封连接，有效防止水由环形凸缘与安装凸缘之间的间隙流入；内壳下端通过连接螺母与外壳固定连接，内壳下端设置向内延伸的卡接凸缘，连接螺母上端设置向外延伸的压紧凸缘，压紧凸缘放置在卡接凸缘上方，当第一外螺纹与第一内螺纹螺纹连接，且连接螺母向下旋紧安装在外壳内，带动压紧凸缘向下压紧安装在卡接凸缘上，配合密封垫，就能将内壳下端与外壳密封连接，另外，弹跳芯组件集成安装在连接螺母上，拆卸连接螺母，就能整体拆卸弹跳芯组件，因弹跳内芯安装在弹跳座上，止水盖安装在弹跳内芯上，拆卸弹跳座，也能整体拆卸弹跳芯组件，整体式拆装，简化结构，使用更方便。
附图说明
11.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的结构剖视图；
14.图3为去掉过滤提篮和止水盖的结构示意图。
15.图中：1-内壳；101-安装凸缘；102-卡接凸缘；2-外壳；201-第一内螺纹；202-l形密封槽；3-连接螺母；301-压紧凸缘；302-第一外螺纹；303-下水孔；304-安装环；305-支架；306-第二内螺纹；4-密封垫；5-上密封圈；6-迷宫式密封环；7-弹跳内芯；8-弹跳座；801-限位凸缘；9-弹簧；10-止水盖；11-止水胶垫；12-过滤提篮。
具体实施方式
16.下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：
17.具体实施例：如图1-3所示，本实施例提供一种弹跳式下水器，包括弹跳芯组件、内壳1和外壳2，所述内壳1设于外壳2内，内壳1的上端设有水平向外延伸设置的安装凸缘101，外壳2的上端设有水平向外延伸设置的环形凸缘，所述安装凸缘101位于环形凸缘上方，所述内壳1的下端通过连接螺母3与外壳2体密封固定连接，所述弹跳芯组件安装在连接螺母3内。
18.在本实施例中，为了通过连接螺母3将内壳1的下端快速固定安装在外壳2上，并保证连接结构的密封性，以防止污水进入内壳1与外壳2之间；所述内壳1的下端设有水平向内延伸设置的卡接凸缘102，所述连接螺母3的上端设有水平向外延伸设置的压紧凸缘301，所述压紧凸缘301设于卡接凸缘102上方且压紧凸缘301与卡接凸缘102之间设有密封垫4以密
封连接内壳1和连接螺母3，所述连接螺母3的下侧设有第一外螺纹302，所述外壳2的内壁上设有第一内螺纹201，所述第一外螺纹302螺纹连接在第一内螺纹201上以将内壳1压紧安装在外壳2内。
19.在本实施例中，为了将内壳1的上端密封安装在外壳2上，以防止水进入内壳1与外壳2之间；所述安装凸缘101与环形凸缘之间设有用于密封连接外壳2和内壳1的密封组件，环形凸缘上环设有用于安装密封组件的l形密封槽202，所述安装凸缘101的外径大于l形密封槽202的直径，所述密封组件包括上密封圈5和迷宫式密封环6，所述上密封圈5设于迷宫式密封环6上侧。
20.在本实施例中，为了保证下水功能的正常实现，并形成弹跳芯组件的安装结构；所述连接螺母3内设有用于形成下水口的下水孔303，所述下水孔303内设有用于安装弹跳芯组件的安装环304，所述安装环304上径向设置有若干个用于将安装环304与连接螺母3一体连接的支架305。
21.在本实施例中，为了将弹跳芯组件各部件集成组装在一起，形成一个整体结构，以实现整体拆装，从而简化组装步骤；所述弹跳芯组件包括弹跳内芯7、弹跳座8和弹簧9，所述安装环304内设有第二内螺纹306，所述弹跳座8上设有用于与第二内螺纹306连接的第二外螺纹，弹跳座8上位于第二外螺纹上方设有径向向外凸起的限位凸缘801，所述弹簧9设于弹跳座8内，所述弹跳内芯7滑动安装在弹跳座8内且弹跳内芯7的下端与弹簧9连接以在弹簧9作用下弹出，所述弹跳内芯7的上端设有止水盖10，止水盖10上环设有止水胶垫11，所述弹跳内芯7的顶端还安装有位于止水盖10上方的过滤提篮12。
22.本实用新型结构简单、拆装方便，内壳1上端设置向外延伸的安装凸缘101，外壳2上端设置向外延伸的环形凸缘，将安装凸缘101放置在环形凸缘上，从而将内壳1限位安装在外壳2上，这里安装凸缘101外径大于l形密封槽202的直径，配合密封组件，能将内壳1上端与外壳2上端密封连接，有效防止水由环形凸缘与安装凸缘101之间的间隙流入；内壳1下端通过连接螺母3与外壳2固定连接，内壳1下端设置向内延伸的卡接凸缘102，连接螺母3上端设置向外延伸的压紧凸缘301，压紧凸缘301放置在卡接凸缘102上方，当第一外螺纹302与第一内螺纹201螺纹连接，且连接螺母3向下旋紧安装在外壳2内，带动压紧凸缘301向下压紧安装在卡接凸缘102上，配合密封垫4，就能将内壳1下端与外壳2密封连接，另外，弹跳芯组件集成安装在连接螺母3上，拆卸连接螺母3，就能整体拆卸弹跳芯组件，因弹跳内芯7安装在弹跳座8上，止水盖10安装在弹跳内芯7上，拆卸弹跳座8，也能整体拆卸弹跳芯组件，整体式拆装，简化结构，使用更方便。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。