一种洗刷用SPA槽的制作方法

一种洗刷用spa槽
技术领域
1.本实用新型涉及食材清洗的领域，尤其涉及一种洗刷用spa槽。


背景技术：

2.在对食材或餐具进行批量清洗时，目前主要采用的方式是利用清洗液冲洗或使用毛刷进行刷洗，但这两种方式的清洗过程均有缺点：
3.清洗液冲洗的过程中难以清除死角位置处的污物，也难以冲洗掉油垢；使用毛刷刷洗的方式也难以将死角位置的污物清理掉，同时在刷洗的过程中容易损坏食材以及餐具的表面。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种洗刷用spa槽，以解决现有技术中的一个或多个问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种洗刷用spa槽，包括气泡产生组件以及盛装有清洗液的清洗槽，所述气泡产生组件用于在所述清洗槽内生成气泡；
7.所述气泡产生组件包括鼓风机以及排气件，所述排气件置于所述清洗槽内，且所述排气件与所述鼓风机连通；
8.所述管道均匀分布在所述清洗槽的槽底，各个所述管道均一端封闭，另一端通过通风管与所述鼓风机连通；
9.通风管包括依次连通的第一管与第二管，第一管的形状为倒u形，第一管的顶端高于清洗槽的槽口，第一管的一端与鼓风机的出风口连通，另一端与第二管连通；第二管摆放在清洗槽内，第二管的一端封闭设置，另一端与第一管连通，各个管道均连通在第二管的侧面；所述通风管的顶端高于所述清洗槽的顶端。
10.进一步的，还包括溢流槽，所述溢流槽的槽口与所述清洗槽的槽口搭接，所述溢流槽的槽口边沿不高于所述清洗槽的槽口边沿。
11.进一步的，所述溢流槽的槽底开设有排水口，所述排水口设有过滤件。进一步的，所述过滤件嵌入所述排水口，所述过滤件的底面开设有过滤孔。
12.进一步的，所述清洗槽的槽口设有补液管，所述补液管外接有用于输入清洗液的补液装置。
13.进一步的，所述补液管设置在所述清洗槽远离所述溢流槽的一侧，且所述补液管的出口指向所述溢流槽。
14.进一步的，所述清洗槽的槽底连通有第一排水管，所述第一排水管设有阀门。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
16.(一)在清洗槽内盛装清洗液，需要清洗的食材或餐具置于清洗槽内，并利用气泡产生组件在清洗槽内生成气泡，当气泡与食材或餐具接触时会破裂，从而利用气泡破裂的
压力对食材以及餐具的表面进行清洗。由于气泡可以穿过缝隙进入食材与餐具的死角位置，因此可以对食材或餐具进行全面清理；当气泡破裂时不会刮伤食材与餐具的表面，从而减轻清洗过程对食材与餐具表面的损伤。
17.(二)当清洗槽内盛装有清洗液时，由于通风管的顶端高于清洗槽的顶端，可以避免清洗液从通风管流入鼓风机，损坏鼓风机。
18.(三)将清洗槽置于容纳槽内，并在容纳槽内设置溢流槽，当清洗槽内对食材或餐具进行清理时，一些污物或油垢会脱落，并漂浮在清洗槽的液面上，而气泡在浮到清洗槽液面破裂时，会不断扰动容纳槽内的气泡液面，从而推动漂浮的污物或油垢越过清洗槽的槽口，进入溢流槽，便于集中收集或清理。
19.(四)补液管工作时，在清洗槽远离溢流槽的一侧补充清洗液，促进清洗槽内上层的清洗液朝向溢流槽流动，并将漂浮的污物送入溢流槽内。
附图说明
20.图1示出了本实用新型实施例中洗刷用spa槽的俯视图；
21.图2示出了本实用新型实施例中清洗槽的剖视图；
22.图3示出了本实用新型实施例中容纳槽的剖视图。
23.附图中标记：
24.1、容纳槽；11、清洗槽；111、置物架；112、第一排水管；113、阀门； 312、溢流槽；121、排水口；122、第二排水管；13、支架；2、隔板；3、鼓风机；31、第一管；32、第二管；33、管道；4、补液管。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的一种洗刷用spa槽作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
26.实施例
27.请参考图1至图3，本技术提供了一种洗刷用spa槽，其包括容纳槽1，容纳槽1的开口朝上，容纳槽1的底面焊接有支架13，并通过支架13摆放在地面上。容纳槽1内焊接有隔板2，隔板2将容纳槽1分隔为清洗槽11与溢流槽12，清洗槽11内栓接有置物架111。洗刷用spa槽还包括用于生成气泡的气泡产生组件，气泡产生组件用于在清洗槽11内生成气泡，需要清洗的食材或餐具放置在置物架111上，利用气泡产生组件在清洗槽11内生成气泡，当气泡与食材或餐具接触时会破裂，从而利用气泡破裂的压力对食材以及餐具的表面进行清洗。相对于市面常见的超声波清洗设备，本方案在进行清洗时对工作人员不会造成辐射伤害。
28.请参考图1与图2，具体的，气泡产生组件包括鼓风机3以及排气件，鼓风机3摆放在地面上，排气件摆放在清洗槽11内，且排气件低于置物架111，排气件与鼓风机3之间安装有通风管连通，当鼓风机3向排气件泵送空气时，排气件在清洗槽11内生成气泡，气泡破裂时可以产生压力，将食材或餐具表面4 的污物与油垢振动剥落，清洗的速度快，且效果好，不需要将食材或餐具长时间浸泡在清洗槽11内，从而减轻细菌滋生的问题。当然，本方案中的清洗槽11 还可以用于对冷冻的食材解冻，利用气泡破裂的压力将冰块剥落。
29.请参考图1与图2，具体的，排气件包括六个开设有通孔的管道33，管道 33沿清洗槽11的长度方向设置，且六个管道33沿清洗槽11的宽度方向均匀排列。每个管道33上均开设有若干个通孔，若干个通孔沿管道33的长度方向均匀排列，管道33的一端封闭，另一端与通风管连通。通风管包括依次连通的第一管31与第二管32，第一管31的形状为倒u形，第一管31的顶端高于清洗槽11的槽口，第一管31的一端与鼓风机3的出风口连通，另一端与第二管32 连通。第二管32摆放在清洗槽11内，第二管32的一端封闭设置，另一端与第一管31连通，各个管道33均连通在第二管32的侧面。
30.请参考图1至图3，具体的，隔板2沿竖直方向设置，在水平方向上，隔板2两端分别与容纳槽1的两个侧壁焊接固定，隔板2的底边与容纳槽1的槽底焊接固定。本实施例中，隔板2的顶边低于容纳槽1的槽口，即清洗槽11的槽口以及溢流槽12的槽口均低于容纳槽1的槽口。当清洗槽11内对食材或餐具进行清理时，一些污物或油垢会脱落，并漂浮在清洗槽11的液面上，而气泡在浮到清洗槽11液面破裂时，会不断扰动容纳槽1内的气泡液面，从而推动漂浮的污物或油垢越过清洗槽11的槽口，进入溢流槽12，便于集中收集或清理污物与油垢，还可以改善清洗槽11内的水质。
31.请参考图1，容纳槽1的槽底开设有排水口121，排水口121与溢流槽12 连通，排水口121嵌设有过滤件(图中未示出)，过滤件的形状为筒状，过滤件的侧面顶边成型有翻边，过滤件通过翻边搭在排水口121处；过滤件的顶端敞口设置，过滤件的底端封闭设置，且过滤件的底面开设有若干个过滤孔。进入溢流槽12的清洗液可以从排水口121流出，而污物和油垢会被过滤件拦下，便于收集。
32.请参考图1至图3，清洗槽11的槽口处设置有若干个补液管4，若干个补液管4沿清洗槽11的长度方向均匀排列，补液管4沿水平方向穿过清洗槽11侧壁，各个补液管4均外接有用于输入清洗液的补液装置(图中未示出)，利用补液装置通过补液管4向清洗槽11内补充清洗液，调节清洗槽11内的水压。本实施例中，补液管4设置在清洗槽11远离溢流槽12的一侧，补液管4的位置高于清洗槽11的槽口，且补液管4的出口指向溢流槽12。补液管4工作时，在清洗槽11远离溢流槽12的一侧补充清洗液，促进清洗槽11内上层的清洗液朝向溢流槽12流动，并将漂浮的污物送入溢流槽12内。
33.请参考图1至图3，进一步的，容纳槽1的底面连通有第一排水管112和第二排水管122，第一排水管112与清洗槽11的槽底连通，第一排水管112 安装有阀门113；第二排水管122与排水口121连通。
34.工作原理：
35.使用此spa槽时，在清洗槽11内盛装清洗液，并将需要清洗的食材或餐具放置在置物架111上，利用鼓风机3向管道33泵送空气，空气从通孔流出时，会在清洗槽11内生成气泡，当气泡与食材或餐具接触时会破裂，从而利用气泡破裂产生的压力对食材以及餐具的
表面进行清洗。由于气泡可以穿过缝隙进入食材与餐具的死角位置，因此可以对食材或餐具进行全面清理；当气泡破裂时不会刮伤食材与餐具的表面，从而减轻清洗过程对食材与餐具表面的损伤。
36.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。