一套简单快速水中套箱下放装置的制作方法

1.本发明涉及套箱下放设备技术领域，更具体地说，涉及一套简单快速水中套箱下放装置。


背景技术：

2.随着我国交通建设施工技术的显著发展，桥梁工程重大型水上施工项目逐步增多，在桥梁工程中对于水上承台工程，经常使用大型套箱进行承台施工，套箱是水中承台施工最为常用的临时挡水装置，套箱环绕在承台周围，是一整体结构，常规的套箱下放可采用大型浮吊、连续千斤顶下放、套箱整体多点下放等工艺，但由于成本等多方面原因，通常会采用套箱整体多点下放工艺，在下放中如何保证套箱下放连续性成为套箱施工的一个技术难点。
3.传统的套箱下放装置采用整体焊接方式，使得下放装置拆装困难以及施工存在吊装作业复杂及不易操作，从而导致作业效率低，适用范围较小，不利于提升套箱下放装置的使用灵活性。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一套简单快速水中套箱下放装置，旨在解决传统的套箱下放装置存在拆装困难、作业效率低以及使用范围较小的问题。
5.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
6.一套简单快速水中套箱下放装置，包括：
7.混凝土预制底板，所述混凝土预制底板顶部嵌设有钢护筒，所述钢护筒一侧外表面设置有反力架；
8.挑梁，所述挑梁设置于钢护筒顶部，所述挑梁顶部固定连接有连接钢板；
9.集束器，所述集束器包括千斤顶，所述千斤顶固定连接于连接钢板顶部，所述千斤顶顶部固定连接有多个限位杆，每个所述限位杆一侧外表面之间固定连接有多个束圈，每个所述束圈内部之间连通设置有钢绞线；以及
10.扁担梁，所述扁担梁底部设置有两个上耳板，每个所述上耳板两侧外表面均转动连接有下耳板，四个所述下耳板共分为两组，每组两个所述下耳板底部均固定连接有预埋板，每个所述预埋板均固定连接于混凝土预制底板顶部。
11.作为本发明的一种优选方案，所述挑梁包括两个第一工字钢，两个所述第一工字钢内部之间固定连接有第一工字钢连接板和第一型钢连接板。
12.作为本发明的一种优选方案，所述钢护筒顶部和第一工字钢底部之间固定连接有多个加强肋。
13.作为本发明的一种优选方案，所述反力架包括弧形板，所述弧形板一侧外表面固定连接有两个吊耳，所述弧形板固定连接于钢护筒一侧外表面，所述弧形板一侧外表面固定连接有加强板，所述加强板顶部和第一工字钢连接板顶部之间螺纹连接有螺纹杆。
14.作为本发明的一种优选方案，所述扁担梁包括两个第二工字钢，两个所述第二工字钢内部之间固定连接有两个第二工字钢连接板和两个第二型钢连接板。
15.作为本发明的一种优选方案，每个所述上耳板均活动嵌设于两个第二工字钢内部之间，每个所述上耳板两侧外表面均固定连接有上耳加强板。
16.作为本发明的一种优选方案，两个所述第一工字钢顶部之间和底部之间均固定连接有多个钢板，两个所述第二工字钢顶部之间和顶部之间也均固定连接有多个钢板。
17.有益效果
18.相比于现有技术，本发明提供了一套简单快速水中套箱下放装置，具有以下有益效果：
19.1、本方案中，集束器通过螺栓固定在挑梁中的连接钢板顶部，挑梁提升集束器的稳定性，千斤顶顶部设置多个限位杆，限位杆之间固定连接束圈，通过束圈可以对钢绞线的位置进行约束，防止下放过程中因钢绞线不顺直而造成的受力不均匀，从而造成钢铰线单股滑丝、断丝现象，钢护筒表面通过螺栓可拆卸安装有反力架，实现了拆装方便，循环利用的目的，扁担梁中的上耳板和下耳板配合，方便扁担梁的调节。
20.2、本方案中，反力架通过弧形板和螺栓固定在钢护筒表面，实现了拆装方便，循环利用的目的，螺纹杆是将挑梁采用精轧螺纹钢+连接器扣压反力架上，从而给挑梁提供力作用弯矩，反力架上的加强板，提升反力架的使用强度。
附图说明
21.图1为本发明的主视图；
22.图2为本发明中反力架的侧视图；
23.图3为本发明中反力架的安装图；
24.图4为本发明中挑梁的主视图；
25.图5为本发明中挑梁的俯视图；
26.图6为本发明中挑梁的侧视图；
27.图7为本发明中第一型钢连接板的侧视图；
28.图8为本发明中集束器的俯视图；
29.图9为本发明中扁担梁的俯视图；
30.图10为本发明中扁担梁的主视图；
31.图11为本发明中上耳板的主视图；
32.图12为本发明中扁担梁的侧视图；
33.图13为本发明中第二型钢连接板的侧视图；
34.图14为本发明中下耳板的主视图；
35.图15为本发明中下耳板的侧视图；
36.图16为本发明中下耳板的俯视图。
37.图中标号说明：
38.1、混凝土预制底板；2、钢护筒；3、反力架；301、弧形板；302、吊耳；303、加强板；304、螺纹杆；4、挑梁；401、连接钢板；402、第一工字钢；403、第一工字钢连接板；404、第一型钢连接板；405、加强肋；5、集束器；501、千斤顶；502、限位杆；503、束圈；504、钢绞线；6、扁担
梁；601、上耳板；602、下耳板；603、预埋板；604、第二工字钢；605、第二工字钢连接板；606、第二型钢连接板；607、上耳加强板；7、钢板。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.实施例：
43.请参阅图1-16，一套简单快速水中套箱下放装置，包括：
44.混凝土预制底板1，混凝土预制底板1顶部嵌设有钢护筒2，钢护筒2一侧外表面设置有反力架3；
45.挑梁4，挑梁4设置于钢护筒2顶部，挑梁4顶部固定连接有连接钢板401；
46.集束器5，集束器5包括千斤顶501，千斤顶501固定连接于连接钢板401顶部，千斤顶501顶部固定连接有多个限位杆502，每个限位杆502一侧外表面之间固定连接有多个束圈503，每个束圈503内部之间连通设置有钢绞线504；以及
47.扁担梁6，扁担梁6底部设置有两个上耳板601，每个上耳板601两侧外表面均转动连接有下耳板602，四个下耳板602共分为两组，每组两个下耳板602底部均固定连接有预埋板603，每个预埋板603均固定连接于混凝土预制底板1顶部。
48.在实施例中，集束器5通过螺栓固定在挑梁4中的连接钢板401顶部，挑梁4提升集束器5的稳定性，千斤顶501顶部设置多个限位杆502，限位杆502之间固定连接束圈503，通过束圈503可以对钢绞线504的位置进行约束，防止下放过程中因钢绞线504不顺直而造成的受力不均匀，从而造成钢铰线504单股滑丝、断丝现象，钢护筒2表面通过螺栓可拆卸安装有反力架3，实现了拆装方便，循环利用的目的，扁担梁6中的上耳板601和下耳板602配合，方便扁担梁6的调节。
49.具体的请结合图4-7所示，挑梁4包括两个第一工字钢402，两个第一工字钢402内部之间固定连接有第一工字钢连接板403和第一型钢连接板404。
50.本实施例中，挑梁4通过两个第一工字钢402组合而成，方便挑梁4的拆卸和安装，第一工字钢连接板403和第一型钢连接板404提升挑梁4的安装稳定性。
51.具体的请结合图1所示，钢护筒2顶部和第一工字钢402底部之间固定连接有多个加强肋405。
52.本实施例中，钢护筒2和挑梁4中的第一工字钢402之间通过螺栓固定连接加强肋405，进一步提升挑梁4和钢护筒2之间的连接稳定性。
53.具体的请结合图2-3所示，反力架3包括弧形板301，弧形板301一侧外表面固定连接有两个吊耳302，弧形板301固定连接于钢护筒2一侧外表面，弧形板301一侧外表面固定连接有加强板303，加强板303顶部和第一工字钢连接板403顶部之间螺纹连接有螺纹杆304。
54.本实施例中，反力架3通过弧形板301和螺栓固定在钢护筒2表面，实现了拆装方便，循环利用的目的，螺纹杆304是将挑梁4采用精轧螺纹钢+连接器扣压反力架3上，从而给挑梁4提供力作用弯矩。
55.具体的请结合图9-13所示，扁担梁6包括两个第二工字钢604，两个第二工字钢604内部之间固定连接有两个第二工字钢连接板605和两个第二型钢连接板606。
56.本实施例中，扁担梁6通过两个第二工字钢604组成，方便扁担梁6的拆卸和安装，通过扁担梁6上的第二工字钢连接板605和第二型钢连接板606提升扁担梁6的安装稳定性。
57.具体的请结合图10-11所示，每个上耳板601均活动嵌设于两个第二工字钢604内部之间，每个上耳板601两侧外表面均固定连接有上耳加强板607。
58.本实施例中，上耳板601活动嵌设在两个第二工字钢604内部之间，且上耳板601采用t形钢板，可以在两个第二工字钢604形成的箱室内左右微调，在不影响结构受力的情况下，巧妙的解决了预埋吊耳302的施工误差，简单方便。
59.具体的请结合图1-10所示，两个第一工字钢402顶部之间和底部之间均固定连接有多个固定钢板7，两个第二工字钢604顶部之间和顶部之间也均固定连接有多个固定钢板7。
60.本实施例中，通过固定钢板7进一步提升挑梁4和扁担梁6安装使用强度。
61.工作原理：使用时，集束器5通过螺栓固定在挑梁4中的连接钢板401顶部，挑梁4提升集束器5的稳定性，千斤顶501顶部设置多个限位杆502，限位杆502之间固定连接束圈503，通过束圈503可以对钢绞线504的位置进行约束，防止下放过程中因钢绞线504不顺直而造成的受力不均匀，从而造成钢铰线504单股滑丝、断丝现象，钢护筒2表面通过螺栓可拆卸安装有反力架3，实现了拆装方便，循环利用的目的，扁担梁6中的上耳板601和下耳板602配合，方便扁担梁6的调节，反力架3通过弧形板301和螺栓固定在钢护筒2表面，实现了拆装方便，循环利用的目的，螺纹杆304是将挑梁4采用精轧螺纹钢+连接器扣压反力架3上，从而给挑梁4提供力作用弯矩，上耳板601活动嵌设在两个第二工字钢604内部之间，且上耳板601采用t形钢板，可以在两个第二工字钢604形成的箱室内左右微调，在不影响结构受力的情况下，巧妙的解决了预埋吊耳302的施工误差，简单方便。
62.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。