马桶及其排污装置的制作方法

1.本文涉及但不限于马桶领域，特别涉及但不限于一种马桶的排污装置和包括该排污装置的马桶。


背景技术：

2.现有的无水箱或者有水箱马桶基本都是通过刷圈口出水清洗马桶的陶瓷碗面，通过喷射口喷水排除马桶内的排泄物，同时利用陶瓷本身的s弯管路产生虹吸功能，实现排污功能。
3.但现有马桶冲刷系统存在以下问题：
4.1、排污主要利用喷射口大水流喷射把排泄物喷进s弯管路，噪音大；
5.2、s弯管路需与的陶瓷马桶本体一体成型，工艺复杂，成本高；
6.3、s弯管路虽然可产生虹吸效果，能比较有效排污，但还是存在排污能力不足，当排泄物较大且较多时无法排干净的问题。


技术实现要素：

7.以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
8.一种马桶的排污装置，包括管道组件和切换组件，所述管道组件包括水封管路和排污管路，
9.所述排污装置具有排污状态和水封状态，在所述排污状态，所述排污管路设置成用于所述马桶排污；在所述水封状态，所述水封管路设置成对所述马桶进行水封；
10.所述切换组件设置成能控制所述排污装置在所述排污状态和所述水封状态之间切换。
11.一种马桶，包括马桶本体和上述的马桶的排污装置，所述马桶本体具有排污口，所述排污装置的排污管路的进口端和水封管路的进口端均与所述排污口连通。
12.本技术实施例提供的排污装置，其管道组件包括排污管路和水封管路，排污管路的进口端和水封管路的进口端均可与马桶本体的排污口连通，切换组件可控制排污装置，使排污装置在排污状态和水封状态之间切换，其中排污装置处于水封状态时，水封管路可对马桶本体进行水封，起到隔绝臭味的作用；排污装置处于排污状态时，排污管路可用于马桶的排污，马桶本体的排泄物可通过排污管路排走，而不会残留在水封管路中。
13.本技术实施例的排污装置，通过水封管路实现水封功能，通过排污管路实现排污功能，且通过切换组件实现排污状态和水封状态之间的切换，无需利用虹吸实现排污功能，降低了马桶冲刷时的噪音，且使得马桶内的排泄物能够排除干净；此外，该排污装置的管道组件可与马桶本体分体成型并装配连接，降低了马桶本体的成型工艺难度，降低了加工成本。
14.本技术实施例的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
附图说明
15.图1为根据本技术一个实施例的马桶的立体结构示意图；
16.图2为图1所示的马桶的分解结构示意图；
17.图3为图1所示的马桶的剖视结构示意图一，其中排污管路连通；
18.图4为图1所示的马桶的剖视结构示意图二，其中排污管路断开；
19.图5为图1所示的马桶的排污装置的立体结构示意图；
20.图6为图5所示的排污装置的分解结构示意图；
21.图7为图5所示的排污装置的主视结构示意图；
22.图8为图5所示的排污装置的俯视结构示意图；
23.图9为图8的a-a向剖视结构示意图；
24.图10为图8的b-b向剖视结构示意图；
25.图11为图5所示的排污装置的剖视结构示意图一，其中排污管路连通；
26.图12为图5所示的排污装置的剖视结构示意图二，其中排污管路断开；
27.图13为根据本技术另一个实施例的马桶的排污装置的立体结构示意图；
28.图14为图13所示的排污装置的俯视结构示意图；
29.图15为图14的c-c向剖视结构示意图；
30.图16为根据本技术又一个实施例的马桶的排污装置的剖视结构示意图，其中排污管路连通；
31.图17为图16所示的排污装置的另一剖视结构示意图，其中排污管路断开；
32.图18为根据本技术再一个实施例的马桶的剖视结构示意图，其中排污管路连通；
33.图19为图18所示的马桶的另一剖视结构示意图，其中排污管路断开；
34.图20为图18所示的马桶的排污装置的结构示意图；
35.图21为图20所示的排污装置的剖视结构示意图一，其中排污管路连通；
36.图22为图20所示的排污装置的剖视结构示意图二，其中排污管路断开；
37.图23为根据本技术还一个实施例的排污装置的剖视结构示意图。
38.附图标记：
39.1：管道组件，11：排污管路，111：第一进口端，112：第一出口端，113：第一排污子管路，114：第二排污子管路，12：水封管路，121：第二进口端，122：第二出口端，13：配合部，14：管道主体，141：第一端口，142：第二端口，143：第一水封子管路，15：u形管，16：过滤网，17：安装腔，18：堵头；
40.2：切换组件，21：密封活塞，211：密封胶垫，212：胶垫支架，22：电动伸缩杆，221：固定块，23：端盖，231：流体进口，24：弹性件，251：泄压管路，252：泄压阀，261：齿轮，262：齿条，27：固定座，271：流体出口，28：密封腔；29球阀；291：通流通道；292：阀芯；
41.3：马桶本体，31：刷圈进水口，32：排污口；
42.4：水箱；
43.5：水泵。
具体实施方式
44.下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的
情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
45.如图1-图12所示，本技术实施例提供了一种马桶的排污装置，包括管道组件1和切换组件2。
46.管道组件1包括水封管路12和排污管路11，排污管路11的进口端和水封管路12的进口端均可与马桶本体3的排污口32(详细描述见下文)连通。排污装置具有排污状态和水封状态，在排污状态，排污管路11设置成用于马桶排污；在水封状态，水封管路12设置成对马桶进行水封。
47.切换组件2设置成能控制排污装置在排污状态和水封状态之间切换。其中，切换组件2控制排污装置处于水封状态时，水封管路12与马桶本体3的排污口32连通，可对马桶本体3进行水封，起到隔绝臭味的作用；切换组件2控制排污装置处于排污状态时，排污管路11与马桶本体3的排污口32连通，此时排污管路11可用于马桶的排污，马桶本体3的排泄物可通过排污管路11排走。
48.本技术实施例的排污装置，通过水封管路12实现水封功能，通过排污管路11实现排污功能，且通过切换组件2实现水封状态和排污状态的切换，无需利用虹吸实现排污功能，降低了马桶冲刷时的噪音，且使得马桶内的排泄物能够排除干净；此外，该排污装置的管道组件1可与马桶本体3分体成型并装配连接，降低了马桶本体3的成型工艺难度，降低了加工成本。
49.一些示例性实施例中，排污管路11具有进口端(即第一进口端111)和出口端(即第一出口端112)，排污管路11内设有与切换组件2配合的配合部13，切换组件2设置成控制排污管路11的连通(如图3、图9和图11所示)或断开(如图4和图12所示)。
50.水封管路12具有进口端(即第二进口端121)和出口端(即第二出口端122)，水封管路12的进口端(即第二进口端121)与排污管路11的位于配合部13上游的部分连通，且水封管路12的最高点高于排污管路11的最高点。
51.排污管路11断开时，水封管路12设置成对马桶进行水封；排污管路11连通时，排污管路11设置成用于马桶排污。
52.本技术实施例提供的排污装置，其管道组件1包括排污管路11和水封管路12，排污管路11的第一进口端111可与马桶本体3的排污口32连通，排污管路11的配合部13可与切换组件2配合以便切换组件2将排污管路11连通或断开；水封管路12的第二进口端121可与排污管路11连通，且连通部位位于配合部13上游，使得水封管路12始终与马桶本体3的排污口32连通；水封管路12的最高点高于排污管路11的最高点，以便在切换组件2将排污管路11断开时，水封管路12可对马桶本体3进行水封，起到隔绝臭味的作用；切换组件2将排污管路11连通时，由于排污管路11的最高点低于水封管路12的最高点，此时排污管路11可用于马桶的排污，马桶本体3的排泄物可通过排污管路11排走，而不会残留在水封管路12中。
53.本技术实施例的排污装置，通过水封管路12实现水封功能，通过排污管路11实现排污功能，且通过切换组件2实现排污管路11的通断，无需利用虹吸实现排污功能，降低了马桶冲刷时的噪音，且使得马桶内的排泄物能够排除干净；此外，该排污装置的管道组件1可与马桶本体3分体成型并装配连接，降低了马桶本体3的成型工艺难度，降低了加工成本。
54.应当理解，水封管路12的第二进口端121也可不与排污管路11连通，而是将排污管路11的第一进口端111和水封管路12的第二进口端121并列设置，通过切换组件2的切换，实
现排污管路11的第一进口端111与排污口32的通断、以及水封管路12的第二进口端121与排污口32的通断。
55.一些示例性实施例中，如图11-图12所示，水封管路12的出口端(即第二出口端122)与排污管路11的位于配合部13下游的部分连通。
56.水封管路12的第二出口端122与排污管路11连通的部分位于配合部13的下游，这样切换组件2将排污管路11关闭时，水封管路12的第二出口端122仍保持与排污管路11的第一出口端112的连通，以便马桶本体3内多余的水可通过水封管路12后自排污管路11溢出，使得马桶本体3内的水能够保持在水封面，满足水封要求。
57.当然，水封管路12的第二出口端122也可以不设置成与排污管路11的位于配合部13下游的部分连通，而是将水封管路12的第二出口端122设置成悬空设置，不会影响水封管路12的水封功能。
58.一些示例性实施例中，如图11-图12所示，水封管路12的第二出口端122靠近排污管路11的第一出口端112设置。
59.水封管路12的第二出口端122可靠近排污管路11的第一出口端112设置，由于排污管路11的第一出口端112的位置较低，使得水封管路12的第二出口端122的位置较低，第二出口端122与水封管路12的最高点之间具有较大的高度差，导致在切换组件2将排污管路11连通进行排污时，水封管路12可能产生虹吸，导致异物可能进入水封管路12内，因此，可在水封管路12的第二进口端121设置过滤网16，在保证水封溢水的同时，防止异物进入水封管路12内、堵塞水封管路12。
60.在该示例性实施例中，如图5-图12所示，管道组件1包括管道主体14和u形管15，管道主体14设有排污管路11、第一水封子管路143、第一端口141和第二端口142，第一端口141与排污管路11的位于配合部13上游的部分连通，第二端口142与排污管路11的位于配合部13下游的部分通过第一水封子管路143连通，u形管15的两端分别与第一端口141和第二端口142连通，u形管15内的管路和第一水封子管路143形成水封管路12。
61.管道组件1中，管道主体14内设有排污管路11和第一水封子管路143，管道主体14上还设有与排污管路11的位于配合部13上游的部分连通的第一端口141和与第一水封子管路143的一端连通的第二端口142，第一水封子管路143的另一端与排污管路11的位于配合部13下游的部分通过连通，使得第二端口142通过第一水封子管路143实现与排污管路11的位于配合部13下游的部分的连通，u形管15的两端分别与第一端口141和第二端口142连通，使得u形管15内的管路和第一水封子管路143连通并形成水封管路12，该水封管路12与排污管路11连通，且水封管路12与排污管路11的连通部分分别位于配合部13上下游，以便不影响水封管路12的水封和溢水功能。
62.如图6所示，管道主体14上的第一端口141和第二端口142位于管道主体14的上部，u形管15倒置设置，且u形管15的朝下的两端分别与第一端口141和第二端口142连接，其中，u形管15可为软管，u形管15的两端分别套设在第一端口141和第二端口142外并且过盈配合，以实现u形管15与第一端口141之间、u形管15与第二端口142之间的密封连接，防止连接部位漏水。如图10所示，第一水封子管路143整体竖向设置，且第一水封子管路143与排污管路11连通的部位靠近排污管路11下部的第一出口端112设置。该倒置的u形管15的最高点形成水封管路12的最高点(即水封管路12的溢流点)，并高于管道主体14内的排污管路11的最
高点，且高于马桶本体3的水封面h(见图4)的高度，以便实现水封管路12的水封功能。
63.如图9、图11-图12所示，排污管路11包括横向设置的第一排污子管路113和竖向设置的第二排污子管路114，第一排污子管路113和第二排污子管路114连接呈倒置的l形，第一排污子管路113的另一端形成排污管路11的第一进口端111，第二排污子管路114的另一端形成排污管路11的第一出口端112，且沿着排污管路11中的冲刷水流的流动方向，第一排污子管路113向下倾斜，以便马桶本体3内的污物在冲刷水的作用下通过排污管路11排出。
64.第一端口141与第一排污子管路113连通，第二端口142通过第一水封子管路143实现与第二排污子管路114的连通。排污管路11内的配合部13可设置在第一排污子管路113和第二排污子管路114的连接部位，使得第一端口141位于配合部13的上游，第一水封子管路143和第二排污子管路114的连通部位位于配合部13的下游，实现水封管路12的第二进口端121(u形管15与第一端口141连接的一端)和第二出口端122(第一水封子管路143和第二排污子管路114连接的一端)分别位于配合部13的上下游。
65.其中，管道主体14可为一体成型结构。如图6、图11-图12所示，为了便于成型，第一水封子管路143的中部设有与管道主体14外部连通的开口，通过堵头18将该开口进行密封。
66.另一些示例性实施例中，如图13-图15所示，水封管路12的第二出口端122靠近配合部13设置。
67.水封管路12的第二出口端122可靠近排污管路11内的配合部13设置，由于配合部13的位置高于排污管路11的第一出口端112的位置，使得水封管路12的第二出口端122的位置较高，因此在切换组件2将排污管路11连通进行排污时，水封管路12不会产生虹吸、异物不会进入水封管路12内，因此，无需在水封管路12的第二进口端121设置过滤网16。当然，为确保异物不会进入水封管路12内、堵塞水封管路12，也可以在水封管路12的第二进口端121设置过滤网16。
68.在该示例性实施例中，如图13-图15所示，管道组件1包括管道主体14和u形管15，管道主体14设有排污管路11以及与排污管路11连通的第一端口141和第二端口142，且第一端口141和第二端口142分别位于配合部13上下游，u形管15的两端分别与第一端口141和第二端口142连通，u形管15内的管路形成水封管路12。
69.管道组件1中，管道主体14内设有排污管路11，管道主体14上还设有分别位于配合部13上下游的第一端口141和第二端口142，u形管15的两端分别与第一端口141和第二端口142连通，使得u形管15内形成的水封管路12通过该第一端口141和第二端口142实现与排污管路11连通，且u形管15与排污管路11的连通部分分别位于配合部13上下游，以便不影响水封管路12的水封和溢水功能。
70.如图15所示，管道主体14上的第一端口141和第二端口142位于管道主体14的上部，u形管15倒置设置，且u形管15的朝下的两端分别与第一端口141和第二端口142连接，其中，u形管15可为软管，u形管15的两端分别套设在第一端口141和第二端口142外并且过盈配合，以实现u形管15与第一端口141之间、u形管15与第二端口142之间的密封连接，防止连接部位漏水。该倒置的u形管15的最高点形成水封管路12的最高点，并高于管道主体14内的排污管路11的最高点，且高于马桶本体3的水封面h的高度，以便实现水封管路12的水封功能。
71.如图15所示，排污管路11包括横向设置的第一排污子管路113和竖向设置的第二
排污子管路114，第一排污子管路113和第二排污子管路114连接呈倒置的l形，第一端口141和第二端口142均与第一排污子管路连通。
72.排污管路11中，横向设置的第一排污子管路113和竖向设置的第二排污子管路的一端连通呈倒置的l形，第一排污子管路113的另一端形成排污管路11的第一进口端111，第二排污子管路114的另一端形成排污管路11的第一出口端112，且沿着排污管路11中的冲刷水流的流动方向，第一排污子管路113向下倾斜，以便马桶本体3内的污物在冲刷水的作用下通过排污管路11排出。
73.与u形管15连接的第一端口141和第二端口142均与第一排污子管路113连通，配合部13位于第一端口141和第二端口142之间，使得第一端口141和第二端口142分别位于配合部13的上下游。
74.其中，管道主体14可为一体成型结构。
75.一些示例性实施例中，切换组件包括切换部件，切换部件设置成可转动或平移以在第一位置和第二位置之间切换，切换部件处于第一位置时，将排污管路断开；切换部件处于第二位置时，将排污管路连通。
76.切换组件2的切换部件可正反转动或往复平移，使得切换部件可在第一位置和第二位置之间切换，其中切换部件运动至第一位置时，可将排污管路11断开，此时水封管路12可进行水封；切换部件运动至第二位置时，排污管路11连通，可实现排污。
77.一些示例性实施例中，如图6、图9、图11-图12、图15所示，管道组件1内设有用于安装切换组件2的安装腔17，切换组件2包括可往复运动的密封活塞21。
78.配合部13为环形密封部，密封活塞21的端面设置成能与配合部13抵接以将排污管路11断开，或者与配合部13分离以将排污管路11连通。
79.管道组件1内设置有安装腔17，可安装切换组件2，其中，安装腔17与排污管路11连通，以便切换组件2的密封活塞21可运动至伸入排污管路11内，使密封活塞21的端面的边缘区域可与环形的配合部13抵接，实现密封活塞21与配合部13的密封配合，以将排污管路11断开，此时水封管路12可进行水封；密封活塞21还可运动至使其端面与环形的配合部13分离，此时排污管路11连通，可实现排污。
80.安装腔17与排污管路11连通后，为防止安装腔17处发生泄露，可在安装腔17处设置密封件。
81.应当理解，切换组件2不限于为密封活塞21形式的切换组件2，还可以为其他形式，如图23所示，切换组件2可包括球阀29，球阀29内设有通流通道291和可转动的阀芯292，阀芯292设置成通过转动来控制通流通道291的通断，此时与切换组件2配合的配合部13可为球阀29的安装部，并且球阀29与配合部13密封配合，防止在球阀29与配合部13之间的缝隙发生泄露。排污管路11的位于配合部13两侧的部分(即位于配合部13上下游的部分)通过通流通道291连通，以便通过阀芯292的转动来控制球阀29内通流通道291的通断，进而通过通流通道291的通断控制排污管路11的通断。
82.一些示例性实施例中，如图9、图11-图12、图15所示，排污管路11呈倒置的l形，安装腔17和第一排污子管路113分别设置在第二排污子管路114的两侧，且第一排污子管路113与第二排污子管路114的连通部位也与安装腔17连通，安装腔17的中心轴线可与第一排污子管路113的中心轴线共线，使得安装腔17、第一排污子管路113和第二排污子管路114整
体呈t形结构。
83.一些示例性实施例中，如图6、图9、图11-图12、图15所示，密封活塞21包括密封胶垫211和胶垫支架212，密封胶垫211安装在胶垫支架212上，密封胶垫211设置成能与配合部13抵接以将排污管路11断开，或者与配合部13分离以将排污管路11连通。
84.密封活塞21中，密封胶垫211安装在胶垫支架212上，胶垫支架212可对具有弹性的密封胶垫211进行支撑，密封胶垫211可与配合部13抵接配合或分离，以实现将排污管路11断开或者连通，使得排污装置在排污和水封功能之间切换。
85.一些示例性实施例中，如图6、图9、图11-图12、图15所示，胶垫支架212呈一端开口、一端封闭的筒状，密封胶垫211套设在胶垫支架212的封闭端外。
86.胶垫支架212为一端开口、一端封闭的筒状，密封胶垫211套设在胶垫支架212的封闭端外，以便胶垫支架212对密封胶垫211进行有效地支撑，且在密封胶垫211与配合部13抵接配合时，密封胶垫211受到胶垫支架212和配合部13的挤压，确保密封胶垫211与配合部13之间的密封配合。密封件(如o型圈等)可设置在胶垫支架212的外侧壁面与安装腔17的内侧壁面之间。
87.一些示例性实施例中，切换组件2还包括驱动组件，驱动组件与密封活塞21连接并能带动密封活塞21往复运动。
88.驱动组件可与密封活塞21中的胶垫支架212连接，以便驱动组件通过带动胶垫支架212往复运动，进而带动密封胶垫211运动，使密封胶垫211可与配合部13抵接配合或分离，以实现排污管路11的断开或者连通。
89.一些示例性实施例中，如图6、图9、图11-图12、图15所示，驱动组件包括电动伸缩杆22，电动伸缩杆22包括伸缩端，该伸缩端可往复伸缩移动，伸缩端可与密封活塞21连接。
90.电动伸缩杆22的伸缩端可伸入呈筒状的胶垫支架212内，并通过固定块221实现与胶垫支架212的固定连接，以便电动伸缩杆22的伸缩端进行伸缩运动时，带动胶垫支架212和安装在胶垫支架212上的密封胶垫211往复移动，实现密封胶垫211与配合部13的抵接配合或分离。
91.如图6、图9、图11-图12、图15所示，切换组件2还包括端盖23，端盖23可与管道主体14固定连接，并将安装腔17的远离排污管路11一端的开口封闭，电动伸缩杆22可安装在端盖23上，且电动伸缩杆22的伸缩端可与胶垫支架212固定连接。
92.当马桶启动冲刷功能时，马桶的水泵5(详细描述见下文)会抽取水箱4(详细描述见下文)内的水，水流经过刷圈进水口31(详细描述见下文)进入便池内，对便池进行冲刷，同时电动伸缩杆22收缩，打开排污管路11，实现润洗便池和冲刷排污的功能。
93.当排污完成，电动伸缩杆22伸长，密封胶垫211封堵排污管路11，刷圈进水口31持续进水，多余的水会从水封管路12溢出，同时水封管路12的溢流点在水封面h以上，这样能保证便池内有足够的水位满足水封要求。
94.又一些示例性实施例中，如图16和图17所示，驱动组件包括驱动元件、齿轮261和齿条262，驱动元件与齿轮261连接并能带动齿轮261转动，齿轮261与齿条262啮合配合，齿条262与密封活塞21连接。
95.驱动元件通过齿轮261、齿条262形成的传动机构实现与密封活塞21的胶垫支架212的连接，以便驱动元件带动齿轮261正反转时，齿条262带动胶垫支架212和安装在胶垫
支架212上的密封胶垫211往复移动，实现密封胶垫211与配合部13的抵接配合或分离。
96.该方案中，利用可正反旋转的齿轮261与胶垫支架212上的齿条262配合，传动带动胶垫支架212往复移动，实现排污管路11的开关功能。其中，当齿轮261反旋(或正旋)时，胶垫支架212向外移动，将排污管路11连通，实现排污功能；当齿轮261正旋(或反旋)时，胶垫支架212向内移动，将排污管路11封闭，实现水封功能。
97.其中，驱动元件可为手动驱动元件或电动驱动元件(如电机等)。
98.齿条262与胶垫支架212可为分体式结构并固定连接，或者，如图16和图17所示，齿条262与胶垫支架212可为一体式结构，以减少零部件的数量，简化装配工序。
99.再一些示例性实施例中，如图18-图22所示，切换组件2还包括筒体和弹性件24，筒体固定在安装腔17内，并与密封活塞21配合形成密封腔28，密封腔28设置成用于容纳流体并且具有流体进出口，弹性件24设置在筒体和密封活塞21之间。
100.密封活塞21设置成能在弹性件24的作用下处于与配合部13抵接和分离中的一者，还能在进入密封腔28的流体的作用下克服弹性件24的弹力运动并处于与配合部13抵接和分离中的另一者。
101.切换组件2包括密封活塞21、筒体和弹性件24，其中，筒体固定在管道组件1的安装腔17内，密封活塞21可在安装腔17内往复位移，且筒体与呈筒状的密封活塞21可配合形成密封腔28，该密封腔28具有流体进出口，具有一定压力的流体(如水或空气等)可通过该流体进出口进入该密封腔28或排出该密封腔28，筒体与密封活塞21之间还设置有弹性件24，这样密封活塞21可受到弹性件24的弹力作用和密封腔28内的流体的压力作用，其中，当弹性件24的弹力大于流体的压力时，密封活塞21朝向一个方向运动至与配合部13抵接配合(或分离)，当流体的压力大于弹性件24的弹力时，密封活塞21朝向相反的方向运动至与配合部13分离(或抵接配合)。
102.在该示例性实施例中，如图18-图22所示，流体进出口可包括流体进口231和流体出口271，切换组件2还可包括泄压管路251和泄压阀252，泄压管路251的两端分别与流体出口271和排污管路11的位于配合部13下游的部分连通，泄压阀252设置在泄压管路251上并控制泄压管路251的通断。
103.密封腔28上设有流体进口231和流体出口271，流体可通过流体进口231进入该密封腔28，使得流体的压力可增大至大于弹性件24的弹力；流体可通过流体出口271排出该密封腔28，使得流体的压力可减小至小于弹性件24的弹力，以便密封活塞21能够在流体的压力和弹性件24的弹力作用下往复运动。其中，流体出口271和排污管路11的位于配合部13下游的部分之间连接有泄压管路251，以便自流体出口271排出密封腔28的流体通过泄压管路251排至排污管路11，实现密封腔28的泄压，泄压管路251上设有泄压阀252，以控制泄压管路251的通道，进而控制密封腔28内的流体的排放。
104.如图18-图22所示，筒体包括端盖23和固定座27，固定座27呈两端开口的筒状，端盖23固定在固定座27一端的开口处并将该开口密封，密封活塞21的呈筒状的胶垫支架212可自固定座27另一端的开口处伸入固定座27内，并可相对固定座27移动，固定座27和胶垫支架212之间设有密封件(如o型圈等)，以便端盖23、固定座27和胶垫支架212三者配合形成密封腔28。端盖23上开设有流体进口231，固定座27的靠近端盖23的一端设有流体出口271。弹性件24可为弹簧，并设置在固定座27和胶垫支架212之间。
105.该方案中，利用胶垫支架212、端盖23、固定座27和密封件等组装形成一个带空腔且胶垫支架212可滑动的密封腔28。通过端盖23上的流体进口231向密封腔28内注入具有压力的水，再利用弹簧的伸缩特性和泄压阀252的开关泄压功能，实现胶垫支架212的往复移动功能，实现排污管路11的开启和关闭。
106.当启动排污功能时，泄压阀252开启，密封腔28内的水压变小，弹簧的弹力推动胶垫支架212收缩，排污管路11开启、排污；当排污功能关闭，泄压阀252关闭，流体进口231注入的压力水进入密封腔28，推动胶垫支架212移动并压缩弹簧，胶垫支架212伸长，并带动密封胶垫211压紧配合部13，起到密封作用。
107.如图1-图22所示，本技术实施例还提供了一种马桶，包括马桶本体3和上述任一实施例提供的马桶的排污装置，马桶本体3具有便池和排污口32，排污口32设置在便池的底部并与便池连通，排污装置的排污管路11的第一进口端111和水封管路12的第二进口端121均与排污口32连通。
108.一些示例性实施例中，如图1-图4所示，马桶还包括水箱4和水泵5，马桶本体3还具有刷圈进水口31，刷圈进水口31设置在便池的上部，水泵5的进水端与水箱4连接，水泵5的出水端与刷圈进水口31连接，以便通过水泵5将水箱4的水泵5送至刷圈进水口31，利用刷圈进水口31喷出的水对便池进行冲刷。排污管路11的第一出口端112可与下水管连通，以便将污物通过下水管排走。
109.当然，马桶也可以设置成不包括水箱4。
110.一些示例性实施例中，马桶本体3可不具有位于便池底部的喷射口，以降低马桶冲水时的噪音。
111.综上所述，本技术实施例提供的马桶和排污装置，利用双水路系统实现排污管路和水封管路的分开，既能满足排污和水封功能，同时降低马桶本体的成型工艺，降低成本；利用切换组件控制排污管路的通路实现控制排污，使得排污速度更快、更顺畅；取消了马桶本体底部的喷射口，减小了喷水噪音。
112.虽然本技术所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本技术而采用的实施方式，并非用以限定本技术。任何本技术所属领域内的技术人员，在不脱离本技术所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本技术的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。