一种具有桩柱导向功能的不落地移动钢平台的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种具有桩柱导向功能的不落地移动钢平台。


背景技术：

2.在建设施工桥梁、道路时，根据地理位置的不同，施工环境经常为河流、海滩、沼泽地。尤其是在沼泽地区施工时，由于施工受沼泽地带地质条件的限制，使得所有施工机械均无法直接在地面作业，当面对此种施工环境时，需要为施工机械搭设作业平台。
3.现有技术中公开了一种不落地施工钢平台，该钢平台包括安装在每个桩柱结构上的桩帽结构，在沿顺桥向相邻的两排桩帽结构之间连接有一个钢平台主体桁架，在每一个钢平台主体桁架上沿横桥向间隔搭设有多根横桥向分配梁，在多根横桥向分配梁上沿顺桥向布置有多根间隔设置的顺桥向分配梁，在多根顺桥向分配梁上沿横桥向方向满铺有多根桥面分配梁。
4.但是，现有钢平台的主体桁架连接于桩帽之间，主体桁架对桩柱顶部施加横向拉力，使得桩柱因承受水平方向剪切力和弯矩容易折断，并且现有钢平台无法在打桩时对桩柱进行导向。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供了一种具有桩柱导向功能的不落地移动钢平台，该不落地移动钢平台将主桁架安装于桩帽的顶部，避免桩柱因承受水平方向剪切力和侧向弯矩而容易折断的现象发生，同时通过设置在主桁架外端部的导向架可以在打桩施工时对桩柱进行导向，在提高钢平台的结构安全性和可靠性的同时，增加了钢平台的使用功能。
6.本发明采用以下具体技术方案：
7.一种具有桩柱导向功能的不落地移动钢平台，该不落地移动钢平台包括桩帽、横向分配梁、主桁架、面板以及导向架；
8.多个所述桩帽阵列分布，包括沿横向排列的至少两行桩帽和沿纵向排列的至少两列桩帽；所述桩帽用于套设在桩柱的顶部；
9.在每行所述桩帽的顶部均固定安装有一个所述横向分配梁；
10.所述主桁架沿纵向延伸，并滑动支承于相邻的两个所述横向分配梁之间；
11.所述面板支承于所述主桁架的顶部，用于形成施工平台；
12.所述导向架固定安装于所述主桁架的外端部，用于在打桩施工时对桩柱的竖直方向进行导向。
13.更进一步地，所述导向架包括从上到下依次平行设置且固定连接的顶层框架、中间层框架和底层框架；
14.在所述顶层框架、所述中间层框架以及所述底层框架中均固定安装有沿竖直方向位置对应的至少一组千斤顶；
15.每组千斤顶包括沿周向均匀分布的至少三个千斤顶，在每组所述千斤顶之间形成导向空间；
16.所述千斤顶用于与穿过所述导向空间的桩柱相抵接，通过所述千斤顶的伸缩来调节所述桩柱的垂直度。
17.更进一步地，还包括固定连接于所述主桁架和所述导向架之间的悬臂支架。
18.更进一步地，在所述横向分配梁的顶面设置有沿其长度方向分布的多个限位槽；
19.所述主桁架的端部容置于所述限位槽内；
20.所述限位槽对所述主桁架的两侧进行限位，用于防止所述主桁架沿横向移动。
21.更进一步地，在每个限位槽内均铺设有聚四氟乙烯板，所述主桁架支承于所述聚四氟乙烯板的顶面。
22.更进一步地，在每行桩帽中，相邻的两个所述桩帽之间固定连接有可调节拉杆，所述可调节拉杆用于调节所述桩帽的横向距离及横向倾角。
23.更进一步地，在相邻的两个所述桩帽之间固定连接有三个所述可调节拉杆，三个所述可调节拉杆之间成“z”形分布。
24.更进一步地，所述主桁架为贝雷梁桁架，并包括两个变截面贝雷梁桁架和固定连接于两个所述变截面贝雷梁桁架之间的标准贝雷梁桁架；
25.所述变截面贝雷梁桁架支承于所述横向分配梁的顶部。
26.更进一步地，所述横向分配梁由并排设置的三拼工字钢构成。
27.更进一步地，在所述面板的一侧设置有护栏。
28.有益效果：
29.1、本发明的不落地移动钢平台通过阵列分布的桩帽套设于桩柱的顶端，在每行桩帽的顶部固定安装有一个横向分配梁，并将主桁架安装于横向分配梁的顶部，相邻的横向分配梁支承主桁架和面板，从而在面板上形成施工平台，采用上述连接结构，施工时施工平台的作用力通过主桁架和横向分配梁直接作用于桩帽的顶部，通过桩帽再将作用力沿竖直方向传递给桩柱，使桩柱始终承受来自竖直方向的作用力，防止桩柱承受水平方向的剪切力和侧向弯矩，避免桩柱因承受水平方向剪切力和侧向弯矩而容易折断的现象发生，从而保证了施工平台的结构安全性和可靠性。
30.2、本发明的不落地移动钢平台在主桁架的外端部还设置有导向架，在搭建完钢平台之后，导向架也可以进入工作状态，对即将打桩的桩柱进行竖直导向，从而可以继续为不落地移动钢平台提供支承桩柱，可使不落地移动钢平台可以继续向前铺设，实现真正的“不落地”施工；通过导向架可以增加不落地移动钢平台的功能，。
31.3、本发明不落地移动钢平台中的导向架包括从上到下依次设置的顶层框架、中间层框架和底层框架，并在顶层框架、中间层框架和底层框架上分别安装有千斤顶，在打桩时可以通过沿竖直方向设置的三组千斤顶同时对同桩柱进行限位和导向，使桩柱沿竖直方向进行打桩，并且在桩柱歪斜时可以通过千斤顶的伸缩对桩柱进行扶正，同时，由于导向架与桩柱之间具有沿轴向分布的三个接触位置，因此，采用上述导向架能够保证桩柱始终处于竖直方向，并且还能通过导向架对桩柱进行调节，从而实现打桩过程中对桩柱的正确导向，防止打桩过程中桩柱发生歪斜现象，提高长度较大桩柱的打桩质量和成桩率。
32.4、在横向分配梁的顶面设置有多个限位槽，通过限位槽可以对主桁架的两侧进行
限位，防止主桁架在外力作用下沿其横向移动，进一步提高施工平台的稳定性和安全性；同时在限位槽内安装有聚四氟乙烯板，通过聚四氟乙烯板和限位槽在主桁架的端部形成滑动支座，使得主桁架的端部通过滑动支座可以沿纵向滑动，从而有效消除施工荷载产生的水平力，并且可避免水平力直接作用于桩柱，对桩柱进行进一步地保护。
33.5、在每行桩帽中相邻的两个桩帽之间固定连接有三个可调节拉杆，并且三个可调节拉杆成“z”形分布，使得通过三个可调节拉杆可以在相邻的两个桩帽上施加横向的拉力和斜向的拉力，因此，通过成“z”形分布的三个可调节拉杆可以调节桩帽之间的横向距离及横向倾角，同时通过可调节拉杆还可以有效地解决因桩柱施工偏位造成的安装困难的问题，从而可以降低对打桩精度的要求，有利于提高打桩效率。
附图说明
34.图1为本发明具有桩柱导向功能的不落地移动钢平台的主视图；
35.图2为图1中不落地移动钢平台在桩帽部分的一种侧视图；
36.图3为图1中不落地移动钢平台在桩帽部分的另一种侧视图；
37.图4为图1中不落地移动钢平台的俯视图；
38.图5为图1中桩帽与横向分配梁的连接结构示意图；
39.图6为图3中限位槽与聚四氟乙烯板的装配结构示意图；
40.图7为图1中不落地移动钢平台的导向架的主视图；
41.图8为图7中导向架的俯视图；
42.图9为图8中a部分的局部放大结构示意图；
43.图10为图7中三层导向架的底层框架的俯视图；
44.其中，1-桩帽，2-横向分配梁，3-主桁架，4-面板，5-桩柱，6-护栏，7-可调节拉杆，8-限位槽，9-聚四氟乙烯板，10-悬臂支架，11-导向架，12-顶层框架，13-中间层框架，14-底层框架，15-千斤顶，16-顶板，17-侧板，18-压板
具体实施方式
45.下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。
46.本发明实施例提供了一种具有桩柱导向功能的不落地移动钢平台，如图1、图2以及图3结构所示，该不落地移动钢平台用于桥梁建设施工过程中，并包括桩帽1、横向分配梁2、主桁架3、面板4以及导向架11；
47.多个桩帽1阵列分布，包括沿横向排列的至少两行桩帽1和沿纵向排列的至少两列桩帽1；桩帽1用于套设在桩柱5的顶部；桩帽1的数量、以及桩帽1之间沿横向的距离和沿纵向的距离均与预先设置的桩柱5相对应；在本实施例中，仅以两行、四列为例进行说明，即，每行设置有四个桩帽1，每列设置有两个桩帽1；横向为桥梁的宽度方向，纵向为桥梁的长度方向；
48.如图2和图3结构所示，在每行桩帽1的顶部均固定安装有一个横向分配梁2，即，通过每行的4个桩帽1共同支承一个横向分配梁2；横向分配梁2可以由并排设置的三拼工字钢构成；
49.如图1结构所示，主桁架3沿纵向延伸，并滑动支承于相邻的两个横向分配梁2之
间；主桁架3为贝雷梁桁架，并采用端部的变截面贝雷梁桁架和中部的标准贝雷梁桁架固定连接构成，如：螺栓螺母、铆接、焊接连接；变截面贝雷梁桁架支承于横向分配梁2的顶部，而标准贝雷梁桁架的底端面低于桩帽1的顶面，从而可以降低施工平台的高度；可以如图2结构所示在横向分配梁2的顶部连续设置主桁架3，也可以如图3结构所示在横向分配梁2的顶部间隔设置主桁架3；
50.如图1、图2和图3结构所示，面板4支承于主桁架3的顶部，用于形成施工平台。主桁架3的顶部与面板4之间可以通过限位结构进行装配，将面板4稳固地安装于主桁架3的顶部；面板4可以由标准的面板4模块拼接而成，面板4模块可以由间距300mm的i20a工字钢梁和8mm厚花纹钢板焊接而成。如图2结构所示，当在横向分配梁2的顶部连续设置主桁架3时，可以在连续设置的主桁架3顶部铺设连续的面板4；也可以如图3和图4结构所示，当在横向分配梁2的顶部间隔设置主桁架3时，则在间隔设置的主桁架3顶部同样铺设间隔的面板4；
51.如图1结构所示，导向架11固定安装于主桁架3的外端部，用于在打桩施工时对桩柱5的竖直方向进行导向。如图1和图4结构所示，上述不落地移动钢平台还可以包括悬臂支架10，导向架11、悬臂支架10以及主桁架3沿纵向依次排列，并且悬臂支架10固定连接于主桁架3和导向架11之间；如图7、图8、图9和图10结构所示，导向架11包括从上到下依次平行设置且固定连接的顶层框架12、中间层框架13和底层框架14；在顶层框架12、中间层框架13以及底层框架14中均固定安装有沿竖直方向位置对应的至少一组千斤顶15；如图8和图10结构所示，在顶层框架12中固定安装有四组千斤顶15，在中间层框架13中固定安装有四组千斤顶15，在底层框架14中固定安装有四组千斤顶15；安装于顶层框架12的四组千斤顶15沿横向分布；每层框架的四组千斤顶15沿竖直方向位置相对，从而沿竖直方向位置对应的三组千斤顶15能够同时对同一个桩柱5进行导向控制，因此，导向架11中的十二组千斤顶15可以形成四列导向控制机构，从而能够同时对四个桩柱5进行导向控制；每组千斤顶15包括沿周向均匀分布的至少三个千斤顶15，在每组千斤顶15之间形成导向空间；千斤顶15用于与穿过导向空间的桩柱5相抵接，通过千斤顶15的伸缩来调节桩柱5的垂直度。每组千斤顶15包括沿周向均匀分布的至少三个千斤顶15，如：三个千斤顶15、四个千斤顶15等多个千斤顶15；如图9结构所示，每组千斤顶15包括沿周向均匀分布的四个千斤顶15，在本实施例中以每组千斤顶15由沿桩柱5周向均匀分布的四个千斤顶15为例进行说明，即，相邻两个千斤顶15之间间隔90
°
；在桩柱5的周围分布有四个千斤顶15，千斤顶15从四个方向对桩柱5进行限位来保证桩柱5始终沿竖直方向进行打桩。
52.上述不落地移动钢平台可以通过对桩帽1、横向分配梁2、主桁架3以及面板4的配比搭建不同尺寸的不落地移动钢平台，如：可以配置两行四列的桩帽1，也可以配置四行四列的桩帽1，还可以配置八行三列桩帽1，同时配置与桩帽1相匹配的横向分配梁2、主桁架3以及面板4；在具体施工过程中，可以通过循环拆卸和搬运部分桩帽1、横向分配梁2、主桁架3、面板4以及导向架11的操作，实现整个不落地移动钢平台在桩柱5顶部位置的更换，从而完成在不同位置的不落地施工。
53.上述不落地移动钢平台通过阵列分布的桩帽1套设于桩柱5的顶端，在每行桩帽1的顶部固定安装有一个横向分配梁2，并将主桁架3安装于横向分配梁2的顶部，相邻的横向分配梁2支承主桁架3和面板4，从而在面板4上形成施工平台，采用上述连接结构，施工时施工平台的作用力通过主桁架3和横向分配梁2直接作用于桩帽1的顶部，通过桩帽1再将作用
力沿竖直方向传递给桩柱5，使桩柱5始终承受来自竖直方向的作用力，防止桩柱5承受水平方向的剪切力和侧向弯矩，避免桩柱5因承受水平方向剪切力和侧向弯矩而容易折断的现象发生，从而保证了施工平台的结构安全性和可靠性。
54.上述不落地移动钢平台通悬臂支架10在主桁架3的外端部设置有导向架11，在搭建完钢平台之后，导向架11也可以进入工作状态，对即将打桩的桩柱5进行竖直导向，从而可以继续为不落地移动钢平台提供支承桩柱5，可使不落地移动钢平台可以继续向前铺设，实现真正的“不落地”施工。由于导向架11包括从上到下依次设置的顶层框架12、中间层框架13和底层框架14，并在顶层框架12、中间层框架13和底层框架14上分别安装有千斤顶15，在打桩时可以通过沿竖直方向设置的三组千斤顶15同时对同桩柱5进行限位和导向，使桩柱5沿竖直方向进行打桩，并且在桩柱5歪斜时可以通过千斤顶15的伸缩对桩柱5进行扶正，同时，由于导向架11与桩柱5之间具有沿轴向分布的三个接触位置，因此，采用上述导向架11能够保证桩柱5始终处于竖直方向，并且还能通过导向架11对桩柱5进行调节，从而实现打桩过程中对桩柱5的正确导向，防止打桩过程中桩柱5发生歪斜现象，提高长度较大桩柱5的打桩质量和成桩率。
55.一种具体的实施方式中，如图2、图3和图6结构所示，在横向分配梁2的顶面设置有沿其长度方向分布的多个限位槽8，主桁架3的端部容置于限位槽8内；限位槽8对主桁架3的两侧进行限位，用于防止主桁架3沿横向移动；在每个限位槽8内均铺设有聚四氟乙烯板9，主桁架3支承于聚四氟乙烯板9的顶面。
56.由于在横向分配梁2的顶面设置有多个限位槽8，通过限位槽8可以对主桁架3进行横向限位，防止主桁架3在外力作用下沿横向移动，进一步提高施工平台的稳定性和安全性；同时在限位槽8内安装有聚四氟乙烯板9，通过聚四氟乙烯板9和限位槽8的相对滑动形成滑动支座，使得主桁架3的端部通过聚四氟乙烯板9可以沿纵向滑动，从而有效消除施工荷载产生的水平力，并且可避免水平力直接作用于桩柱5，对桩柱5进行进一步地保护。
57.更进一步地，如图5结构所示，桩帽1包括顶板16、焊接连接于顶板16底面的侧板17、以及活动连接于顶板16顶面的压板18；压板18可以设置有与横向分配梁2形状配合的卡接槽，横向分配梁2采用工字钢时，工字钢的翼缘与卡接槽形状配合，通过压板18能够将工字钢稳定、可靠地固定压接于桩帽1的顶部。
58.具体地，如图2和图3结构所示，在每行桩帽1中，相邻的两个桩帽1之间固定连接有可调节拉杆7，可调节拉杆7用于调节桩帽1的横向距离及横向倾角；在相邻的两个桩帽1之间固定连接有三个可调节拉杆7，三个可调节拉杆7之间成“z”形分布。
59.由于在每行桩帽1中相邻的两个桩帽1之间固定连接有三个可调节拉杆7，并且三个可调节拉杆7成“z”形分布，使得通过三个可调节拉杆7可以在相邻的两个桩帽1上施加横向的拉力和斜向的拉力，因此，通过成“z”形分布的三个可调节拉杆7可以调节桩帽1之间的横向距离及横向倾角，同时通过可调节拉杆7还可以有效地解决因桩柱5施工偏位造成的安装困难的问题，从而可以降低对打桩精度的要求，有利于提高打桩效率。
60.在上述各种实施例的基础上，在面板4的一侧和导向架11的周围均设置有护栏6，通过护栏6可以防止工作人员或物品掉落，从而可以进一步提高桥梁施工的安全性。
61.综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。