快速插打地锚装置及其快速插打方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种快速插打地锚装置及其快速插打方法。


背景技术：

2.现阶段地锚施工，主要采用开挖锚坑、埋入锚头或浇筑混凝土、回填夯实锚坑、连接拉线紧固的施工工艺，一般情况下完成一个地锚施工需3个人工、1个挖机台班、配小型夯实机具及混凝土预制件或浇筑混凝土，达到使用要求需要1～2天的时间，存在施工速度慢、人工、机械台班、材料投入大等问题。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种快速插打地锚装置及其快速插打方法，以解决现有地锚施工存在施工速度慢且人工机械投入的问题。
5.为实现上述目的，提供一种快速插打地锚装置，包括：
6.用于可拆卸地安装于锥钉的尖端的鞘管；
7.与所述鞘管同向设置的锚板，所述鞘管的外侧壁固接于所述锚板的中部，所述锚板具有相对的第一端和第二端，所述锚板的宽度自所述第一端朝向所述第二端逐渐增大；
8.两承拉板，所述鞘管的相对两侧与所述锚板之间分别斜向连接有一所述承拉板，所述承拉板沿所述鞘管的轴向方向设置，所述承拉板具有相对的第一侧和连接于锚板的第二侧，两所述承拉板的第二侧延伸交汇连接在一起，所述承拉板的宽度自所述第二侧向所述第一侧逐渐缩小；以及
9.拉结件，所述拉结件具有相对的预埋端和自由端，所述预埋端铰接于所述第二侧。
10.进一步的，所述鞘管的靠近所述第一端的一端延伸形成有用于套设于所述尖端的外部的约束管，所述约束管的内径自所述约束管的靠近所述鞘管的一端向所述约束管的远离所述鞘管的一端逐渐缩小。
11.进一步的，所述约束管呈圆台形。
12.进一步的，所述承拉板的第二侧开设有轴孔，所述轴孔中可转动地安装有转轴，所述预埋端连接于所述转轴。
13.进一步的，所述轴孔设置于所述鞘管的中部位置。
14.进一步的，所述承拉板的第一侧与所述锚板的侧部之间形成有一间距。
15.本发明提供一种快速插打地锚装置的施工方法，包括以下步骤：
16.将鞘管安装于锥钉的尖端，使得锚板的第一端朝向地锚安装点的土体；
17.将所述锥钉打设于所述土体中，使得所述拉结件的预埋端埋设于所述土体中，所述拉结件的自由端外露于所述土体的外部，且所述拉结件和所述锚板分别沿所述锥钉的推
进方向设置；
18.将所述锥钉退出所述鞘管，使得所述鞘管、所述锚板、承拉板及所述拉结件的预埋端留置于所述土体内；
19.预张紧所述拉结件以令所述锚板的第一端向上翻转，进而使得所述锚板以垂直于所述推进方向的姿态留置于所述土体内。
20.本发明的有益效果在于，本发明的快速插打地锚装置，通过锥钉将整个装置快速地推进打设于土体中，通过拉结件预张紧使得锚板的第一端以锚板的第二端为支点向上翻转后锚板以垂直于锥钉推进方向的姿态埋设于土体中，进而在无需通过传统的开挖锚固坑、埋入锚头、回填夯实或浇筑混凝土等工序就可快速完成地锚施工，其充分利用了原状地基的稳固性，提供反向拉拔力达到地锚预期效果。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本发明实施例的快速插打地锚装置的结构示意图。
23.图2为本发明实施例的快速插打地锚装置的侧视图。
24.图3为本发明实施例的快速插打地锚装置的剖视图。
25.图4至图6为本发明实施例的快速插打地锚装置的快速插打方法的施工步骤示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.参照图1至图6所示，本发明提供了一种快速插打地锚装置，包括：鞘管1、锚板2、承拉板3和拉结件4。
29.其中，在使用时，鞘管1用于可拆卸地安装于锥钉5的尖端。
30.锚板2与承拉板分别呈条形。锚板、承拉板与鞘管1同向设置。锚板2和承拉板分别沿鞘管的轴向方向设置。鞘管1的外侧壁固接于锚板2的中部。锚板2具有相对的第一端和第二端。锚板2的宽度自所述第一端朝向所述第二端逐渐增大。
31.鞘管1的相对两侧与锚板2之间分别斜向连接有一承拉板3。承拉板3沿所述鞘管1的轴向方向设置。
32.承拉板3具有相对的第一侧和连接于板2的第二侧。两承拉板3的第二侧延伸交汇连接在一起。承拉板3的宽度自第二侧向第一侧逐渐缩小。参阅图3所示，两承拉板与锚板构成一三角形稳定结构，鞘管设置于三角形稳定结构的内部，且鞘管的外侧壁支撑于承拉板的内侧和锚板的内侧。
33.拉结件4为拉结索或拉结杆。拉结件4具有相对的一预埋端和一自由端。预埋端铰
接于所述第二侧。在使用后，预埋端连同鞘管、锚板和承拉板埋设于土体中，而自由端外露于土体的外部以通过拉索拉结待加固结构。
34.本发明的快速插打地锚装置，在锤钉插设于鞘管中后，通过大锤或电动锤等锤击设备锤击锥钉使得整个装置快速地推进打设于土体中，通过拉结件预张紧使得锚板的第一端以锚板的第二端为支点向上翻转后锚板以垂直于锥钉推进方向的姿态埋设于土体中，进而在无需通过传统的开挖锚固坑、埋入锚头、回填夯实或浇筑混凝土等工序就可快速完成地锚施工，其充分利用了原状地基的稳固性，提供反向拉拔力达到地锚预期效果。
35.作为一种较佳的实施方式，鞘管1的靠近第一端的一端延伸形成有用于套设于所述尖端的外部的约束管。约束管11的内径自约束管11的靠近鞘管1的一端向约束管11的远离鞘管1的一端逐渐缩小。
36.在本实施例中，约束管11呈圆台形。具体的，参阅图4所示，在使用时，将锥钉的锥形尖端插设于鞘管中，并将锥钉的尖端推入约束管内，使得锥钉的尖端伸出约束管的外部，进而实现鞘管与锥钉的可拆卸地连接。锥钉仅可以推动鞘管一起向下推进，而无法带动鞘管后退，故而在需要将锥钉退出鞘管时，仅需沿锥钉推进方向的反方向从鞘管中拔出锥钉即可。
37.作为一种较佳的实施方式，承拉板3的第二侧开设有轴孔。轴孔中可转动地安装有转轴31。预埋端连接于转轴31。轴孔设置于鞘管1的中部位置，在拉结件的自由端拉结于待加固结构后，进而使得转轴的相对两侧的锚板所提供的抗拔力相当。
38.在本实施例中，参阅图2和图3所示，承拉板3的第一侧与所述锚板2的侧部之间形成有一间距h。承拉板的外侧与锚板的内侧(即锚板的面向鞘管的一侧)之间形成一抗拔凹槽以提高锚板的抗拔力。
39.本发明还提供一种快速插打地锚装置的施工方法，包括以下步骤：
40.s1：将鞘管1安装于锥钉5的尖端，使得锚板2的第一端朝向地锚安装点的土体。
41.s2：将锥钉5打设于土体中，使得拉结件4的预埋端埋设于土体中，拉结件4的自由端外露于土体的外部，且拉结件4和锚板2分别沿锥钉5的推进方向设置。
42.s3：将锥钉5退出鞘管1，使得鞘管1、锚板2、承拉板3及拉结件4的预埋端留置于土体内。
43.s4：预张紧拉结件4以令锚板2的第一端向上翻转，进而使得锚板2以垂直于推进方向的姿态留置于土体内。
44.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。