一种具有防返水功能的地漏的制作方法

1.本发明涉及家用五金件以及排水设备的技术领域，特别涉及一种具有防返水功能的地漏。


背景技术：

2.地漏是家庭装修中必不可少的五金件之一，现有的常用地漏主要包括水封式地漏以及弹簧式地漏。
3.上述的地漏主要是利用结构件的弹性密封或形成弯管水封，进而来实现设备的防返水效果。
4.上述地漏虽然具有一定的防返水效果，但由于地漏使用环境复杂，很容易导致设备内部堵塞，进而影响设备的排水效果以及防返水效果，因此，对于现有的地漏结构的改良是值得我们研究的。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种具有防返水功能的地漏，其具有在避免设备堵塞的同时，防止设备返水的优点。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有防返水功能的地漏，包括设有排水管道的本体，所述的排水管道内壁固设有若干固定切割刀杆，所述的排水管道上安装有防返水滤板装置，所述的防返水滤板装置上安装有驱动其闭合的驱动轴，且所述的驱动轴由驱动件进行驱动；所述的驱动轴下端贯穿所述的防返水滤板装置，并伸入所述的排水管道；所述的驱动轴伸入所述的排水管道的部分安装有若干通过连杆相连的联动切割刀装置；所述的防返水滤板装置一端设有驱动其整体升起的杠杆驱动装置；所述的排水管道上端设有在所述的防返水滤板装置上移过程中，驱动所有所述的联动切割刀装置向下倾斜的横杆，至少一个所述的联动切割刀装置上端连接有驱动所有联动切割刀装置处于水平状态的复位弹簧。
7.通过采用上述技术方案，利用驱动件带动驱动轴旋转，进而控制防返水滤板闭合，防止水返到地面上，驱动轴旋转的同时还能带动联动切割刀装置转动，使其与固定切割刀杆配合实现异物的切割，与此同时，杠杆驱动装置抬起驱动轴的同时，驱动轴能够抬起防返水滤板装置与联动切割刀装置，防返水滤板装置申请后便于清洁，联动切割刀装置申请的同时在横杆的作用下向下倾斜，进而便于异物往边缘滑移，一方面使得能够不影响设备排水，另一方面，便于异物集中后进行碎化，碎化效果更好。
8.进一步设置：所述的防返水滤板装置包括卡接于所述的排水管道上端的安装板、若干开设于安装板上端的排水槽、转动安装于安装板上的驱动圆板以及若干与驱动圆板固定连接的挡板；所述的挡板与所述的排水槽一一对应设置，所述的驱动圆板与所述的驱动轴固定连接；所述的驱动轴与所述的安装板之间连接有复位发条，且所述的复位发条驱动所述的驱动轴不受力时，带动所述的挡板处于不阻挡所述的排水槽的状态。
9.通过采用上述技术方案，利用驱动轴带动驱动圆板与挡板同时转动，能够使得在返水的时候能够利用挡板挡住排水槽，避免水返到地面上，复位弹簧的设置使得驱动轴不施加动力时，防返水滤板装置能够恢复到初始状态，不影响设备下水。
10.进一步设置：所述的驱动件包括固设于所述的驱动轴下端的弧形罩板以及若干固设于弧形罩板下端的弧形导水板；所述的弧形导水板受到管道内的逆向水流的冲击时，驱动所述的驱动轴运转。
11.通过采用上述技术方案，利用弧形罩板与弧形导水板相互配合，能够利用返水的冲击力驱动驱动轴运转，进而使得防返水滤板装置能够及时闭合，且无需添加外部动力。
12.进一步设置：所述的弧形罩板上设有辅助防返水组件，所述的辅助防返水组件包括设置于所述的弧形罩板上端的橡胶罩、开设于所述的弧形罩板上的主管道以及若干连通橡胶罩下端与主管道的分支管；所述的橡胶罩上端固定安装在所述的驱动轴上，下端与所述的弧形罩板边缘贴合；所述的辅助防返水组件还包括若干设置于所述的弧形罩板上的反推管，且所述的反推管自所述的橡胶罩下端向所述的弧形罩板下端单向导通。
13.通过采用上述技术方案，一方面使得返水的水流通过主管道与分支管后能够冲刷橡胶罩，进而使得橡胶罩被推开，使得能够起到一定的导水效果；另一方面，水运行至橡胶罩上端后，给橡胶罩上端供给压力，进而使得橡胶罩能够复位，而复位的过程中，橡胶罩能够通过反推管将其复位过程中产生的气流压力供给排水管道下端，进而起到一定的气流疏通效果。
14.进一步设置：所述的联动切割刀装置包括设置于所述的驱动轴上的运行区、滑移安装于运行区内且与所述的连杆相连的安装块以及若干贯穿安装块下端的安装槽；所述的安装槽内固定安装有与转动切割刀一端相互铰接的铰接柱；所述的转动切割刀另一端伸入所述的排水管道，且所述的转动切割刀通过第一球体与所述的驱动轴相互铰接。
15.通过采用上述技术方案，所有的联动切割刀装置通过连杆相连，使得上端的联动切割刀装置受到横杆作用力向下倾斜时，所有的联动切割刀装置能同步向下倾斜，进而转动切割刀上悬挂的异物向两端移动，有一定疏通管道的效果，也便于异物的切割处理，而转动切割刀通过第一球体与驱动轴相连，进而使得异物不会影响旋转切割刀的运转。
16.进一步设置：所述的杠杆驱动装置包括转动安装于所述的驱动轴下端的转环以及通过第二球体转动安装于所述的本体上的驱动杠杆；所述的驱动杠杆一端铰接于所述的转环上，另一端铰接有竖直驱动杆；所述的竖直驱动杆上端固定安装有驱动板；所述的驱动杠杆下端连接有弹性复位杆，且所述的弹性复位杆在所述的驱动板不受力时，驱动整个所述的滤板装置处于卡接在所述的排水管道上的状态。
17.进一步设置：所述的驱动板下端设有由其驱动运行的清洁装置，所述的清洁装置包括固设于所述的安装板内的第一供水管、通过竖直伸缩管与第一供水管相连的第二供水管以及由所述的驱动板驱动体积改变的伸缩水箱；所述的伸缩水箱的固定端与所述的第二供水管一端相连，所述的第二供水管另一端伸入所述的驱动板；所述的第一供水管远离所述的竖直伸缩管的一端连接有若干朝向所述的排水槽、所述的挡板的喷淋管；所述的伸缩水箱的固定端还连接有单向送水管。
18.通过采用上述技术方案，使得通过踩踏驱动板时，能够通过竖直驱动杆与驱动杠杆带动驱动轴上移，进一步带动整个防返水滤板装置上移，便于防返水滤板装置的清洁，与
此同时，驱动板下移的同时还能按压伸缩水箱，伸缩水箱体积减小，进而使得伸缩水箱内的水能够通过第一供水管、第二供水管、竖直伸缩管以及喷淋管供给防返水滤板装置，实现防返水滤板装置的清洁，进而使得防返水滤板装置的清洁更加简单；而杠杆驱动装置在弹性复位杆作用下复位时，伸缩水箱体积增大，其通过单向送水管实现上水，进而便于下一次冲刷。
附图说明
19.图1是本发明设备的结构示意图。
20.图2是本发明设备的主视剖切示意图。
21.图3是图2中a位置的放大图。
22.图4是图2中b位置的放大图。
23.图5是图2中c位置的放大图。
24.图中，本体1、排水管道11、固定切割刀杆12、驱动轴13、连杆14、横杆15、复位弹簧16、防返水滤板装置2、安装板21、排水槽22、驱动圆板23、挡板24、复位发条25、驱动件3、弧形罩板31、弧形导水板32、辅助防返水组件30、橡胶罩301、主管道302、分支管303、反推管304、联动切割刀装置4、运行区41、安装块42、安装槽43、转动切割刀44、铰接柱45、第一球体46、杠杆驱动装置5、转环51、第二球体52、驱动杠杆53、竖直驱动杆54、驱动板55、弹性复位杆56、清洁装置6、第一供水管61、竖直伸缩管62、第二供水管63、伸缩水箱64、喷淋管65、单向送水管66。
具体实施方式
25.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
26.一种具有防返水功能的地漏，如图1、图3、图4所示，包括设有排水管道11的本体1，排水管道11内壁固设有若干固定切割刀杆12，排水管道11上安装有防返水滤板装置2，防返水滤板装置2上安装有驱动其闭合的驱动轴13，且驱动轴13由驱动件3进行驱动，驱动轴13转动安装在防返水滤板装置2上，且不脱离防返水滤板装置2，驱动件3可设置为电机或与图2中弧形罩板31与弧形导水板32相互配合使用的方式；驱动轴13下端贯穿防返水滤板装置2，并伸入排水管道11；驱动轴13伸入排水管道11的部分安装有若干通过连杆14相连的联动切割刀装置4；防返水滤板装置2一端设有驱动其整体升起的杠杆驱动装置5；排水管道11上端设有在防返水滤板装置2上移过程中，驱动所有联动切割刀装置4向下倾斜的横杆15，横杆15可根据联动切割刀装置4一一对应设置，可设置2～4根，且横杆15的中心轴线与转动切割刀44相互垂直，至少一个联动切割刀装置4上端连接有驱动所有联动切割刀装置4处于水平状态的复位弹簧16。
27.如图2所示，防返水滤板装置2包括卡接于排水管道11上端的安装板21、若干开设于安装板21上端的排水槽22、转动安装于安装板21上的驱动圆板23以及若干与驱动圆板23固定连接的挡板24；挡板24与排水槽22一一对应设置，驱动圆板23与驱动轴13固定连接；驱动轴13与安装板21之间连接有复位发条25，且复位发条25驱动驱动轴13不受力时，带动挡板24处于不阻挡排水槽22的状态。
28.如图2所示，杠杆驱动装置5包括转动安装于驱动轴13下端的转环51以及通过第二
球体52转动安装于本体1上的驱动杠杆53；驱动杠杆53一端铰接于转环51上，另一端铰接有竖直驱动杆54；竖直驱动杆54上端固定安装有驱动板55；驱动杠杆53下端连接有弹性复位杆56，且弹性复位杆56在驱动板55不受力时，驱动整个滤板装置2处于卡接在排水管道11上的状态。
29.如图2、图3所示，驱动件3包括固设于驱动轴13下端的弧形罩板31以及若干固设于弧形罩板31下端的弧形导水板32；弧形导水板32受到管道内的逆向水流的冲击时，驱动驱动轴13运转；驱动件3也可配合封装在安装板21上的小型电机使用（水冲力不够时，进行辅助），电机由安装在弧形罩板31下端或驱动轴13下侧（驱动轴13下端凿孔安装）的湿度传感器与封装在安装板21内的控制器进行驱动控制，即使返水到达一定高度（湿度传感器安装的高度）后再将信号通过蓝牙或线性传播至控制器（若采用导线连接传感器与控制器，则使得传感器与导线转动配合连接在驱动轴13上，使得驱动轴13的转动不会产生影响），使得控制器控制电机运行。
30.如图3所示，弧形罩板31上设有辅助防返水组件30，辅助防返水组件30包括设置于弧形罩板31上端的橡胶罩301、开设于弧形罩板31上的主管道302以及若干连通橡胶罩301下端与主管道302的分支管303；橡胶罩301上端固定安装在驱动轴13上，下端与弧形罩板31边缘贴合；辅助防返水组件30还包括若干设置于弧形罩板31上的反推管304，且反推管304自橡胶罩301下端向弧形罩板31下端单向导通，本装置的橡胶罩301下端边缘可设置磁圈，使得橡胶罩301下端能够贴合在弧形罩板31的上端，进而形成密闭空间，而主管道302自排水管道11向分支管303单向导通，进而使得设备在排水的过程中能够对密闭空间进行施压，进一步有利于通过单向导通的反推管304对排水管道11下端施压，起到排水管道11疏通的效果。
31.如图4所示，联动切割刀装置4包括设置于驱动轴13上的运行区41、滑移安装于运行区41内且与连杆14相连的安装块42以及若干贯穿安装块42下端的安装槽43；安装槽43内固定安装有与转动切割刀44一端相互铰接的铰接柱45；转动切割刀44另一端伸入排水管道11，且转动切割刀44通过第一球体46与驱动轴13相互铰接。
32.如图5所示，驱动板55下端设有由其驱动运行的清洁装置6，清洁装置6包括固设于安装板21内的第一供水管61、通过竖直伸缩管62与第一供水管61相连的第二供水管63以及由驱动板55驱动体积改变的伸缩水箱64；伸缩水箱64的固定端与第二供水管63一端相连，第二供水管63另一端伸入驱动板55；第一供水管63远离竖直伸缩管62的一端连接有若干朝向排水槽22、挡板24的喷淋管65；伸缩水箱64的固定端还连接有单向送水管66，本装置中的第一供水管61或第二供水管63自伸缩水箱64向安装板21单向导通，喷淋管65可设置若干根，进而朝向防返水滤板装置2的不同位置。
33.本装置中所有的管道口均可设置过滤网板。
34.工作原理：初始状态时，所有装置均处于静止状态，驱动轴13处于下端极限位置状态，复位弹簧16处于初始状态或压缩状态，防返水滤板装置2的安装板21卡接在本体1上，挡板24不堵住排水槽22（即排水槽22与挡板24在竖直方向上的投影不重合）；橡胶罩301下端边缘与弧线罩板31的边缘贴合；联动切割刀装置4的安装块42处于运行区41的下端极限位置状态，转动切割刀44处于水平状态（转动切割刀44与固定切割刀杆12错位设置）；杠杆驱动装置5的驱动板55处于上端极限位置状态，伸缩水箱64体积最大。
35.当设备因堵塞有返水现象时，逆向水流冲刷弧形导水板32，进而带动驱动轴13旋转，使得驱动轴13能够带动防返水滤板装置2旋转，进而使得转动切割刀44与固定切割刀杆12相互配合，实现异物的切割；与此同时，返流的水经过主管道302、分支管303对橡胶罩301下端施力，进而使得橡胶罩301展开，减缓返水的速度；当返水冲刷力不够时，利用电机进行辅助驱动，而当水转移至橡胶罩301上端时，能够对橡胶罩301上端进行施力，进而使得橡胶罩301与弧形罩板31之间形成的密闭空间内的气体能够自反推管304供给排水管道11，实现排水管道11的疏通。
36.当需要对设备进行清洁时，按压驱动板55，使得驱动板55通过竖直驱动杆54、驱动杠杆53带动驱动轴13上移，驱动轴13上移的过程中，带动整个防返水滤板装置2与联动切割刀装置4上移，联动切割刀装置4上移的过程中，上端的转动切割刀44与横杆15接触，使得转动切割刀44向下倾斜，并通过连杆14使得所有的转动切割刀44向下倾斜，进而便于异物滑移到转动切割刀44外侧，便于水穿过本设备，也便于异物的后续切割；驱动板55下移过程中还按压伸缩水箱64，使得其内的水能够通过第一供水管61、竖直伸缩管62、第二供水管63以及喷淋管65供给防返水滤板装置2，实现防返水滤板装置2的清洁。
37.上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。