一种岩土工程边坡位移检测装置的制作方法

1.本发明涉及边坡位移检测装置领域，具体为一种岩土工程边坡位移检测装置。


背景技术：

2.随着山区公路基建工程的不断推进，大量新增公路被铺设在西部山区，数量众多的建筑边坡应运而生，成为我国边坡工程的重要组成部分，由于地质条件复杂，因此在施工过程中，对边坡的监控就显得尤为重要。岩土工程主要指的是一些边坡、基坑和隧道等地下的建设工程，根据不同类型的工程，其使用的设备和工具也是不同的，其中在进行边坡的建设时，因边坡主要是具有一定坡度的坡面，从而导致后续因外界因素的情况，边坡区域可能会发生位移，从而造成安全隐患，需要通过岩土工程边坡位移检测装置进行检测。
3.现有技术中大部分岩土工程边坡位移检测装置主要通过一些电子检测设备进行检测，由于电子检测设备整体成本较大，同时需要通过电源进行驱动，从而无法适应不同区域的边坡，且容易发生损坏，进而导致检测工作发生偏差。同时现有技术中在对岩土工程边坡位移检测装置进行安装的过程中，直接通过插进边坡的土中进行固定安装，其安装后的整体稳定性不高，导致后续整体容易发生位置偏差，影响检测结果。
4.为此，提出一种岩土工程边坡位移检测装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种岩土工程边坡位移检测装置。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种岩土工程边坡位移检测装置，包括：固定件，所述固定件的外表面靠近上端边缘位置设置有承压板，所述固定件的上端螺纹连接有第一连接板，所述第一连接板与承压板之间设置有第一辅助机构。
8.优选的，所述第一辅助机构包括设置于承压板的上端外表面靠近两侧边缘位置的第一壳体，所述第一壳体的内底面靠近中间位置固定安装有第一弹簧，所述第一壳体的内底面靠近第一弹簧的内侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接板的下端外表面靠近第一壳体的位置均固定安装有第二壳体，所述第二壳体与第一壳体活动连接，所述第二壳体的内部活动连接有挤压块，所述第一连接杆的一端延伸至第二壳体的内部并与挤压块固定连接，所述第二壳体的内顶面固定安装有第一气囊，所述第一气囊的下端与挤压块固定连接，所述第二壳体的一侧外表面靠近上端位置固定安装有第三壳体，所述第三壳体的一侧内表面靠近两侧边缘位置均固定安装有弹性柱，所述弹性柱的一端固定安装有活动杆，所述第一气囊的一侧外表面靠近中间位置贯穿连接有第一连接管，所述第一连接管的一端贯穿第三壳体并延伸至其的内部，所述第三壳体的一侧外表面靠近中间位置贯穿开设有活动孔，所述活动杆的上端外表面靠近一侧边缘位置固定安装有第一触片，所述第一触片的内顶面固定安装有第二触片，所述第三壳体的一侧外表面靠近活动孔的外侧卡合连接有盖体，所述固定件的内部从上至下设置有均匀分布的第二辅助机构。
9.优选的，所述第一连接板的内部靠近中间位置开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部靠近中间位置设置有活动块，所述活动块的下端外表面固定安装有第四触片，所述活动块的内底面靠近两侧边缘位置均固定安装有第三触片，所述第一活动槽的内底面靠近第三触片的一侧均设置有第二连接管，所述第二连接管的一端与第一活动槽相通，所述活动孔的另一端与第一气囊贯穿连接。
10.优选的，所述第一连接板的上端外表面靠近第一活动槽的位置固定安装有透明板。
11.优选的，所述第二辅助机构包开设与固定件的内部靠近中间位置的连接槽，所述连接槽的内表面靠近上端边缘位置固定安装有第二连接板，所述第二连接板的上端位置靠近中间位置转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧外表面均啮合连接有第二锥齿轮，所述固定件的外表面开设有均匀分布的第二活动槽，所述第二活动槽均与连接槽相通，所述第二活动槽的内表面活动连接有固定杆，所述固定杆的一侧外表面靠近中间位置螺纹连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端与第二锥齿轮固定连接。
12.优选的，所述固定件的内部靠近固定杆的上下两端均固定安装有第一安装块，所述第一安装块靠近固定杆的外表面靠近中间位置开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一端与固定杆固定连接，所述固定杆与第一安装块之间通过滑槽、滑块滑动连接。
13.优选的，所述滑槽的一侧内表面固定安装有第二气囊，所述第二气囊的一端靠近中间位置设置有第三连接管，所述第三连接管的一端与第二气囊贯穿连接，所述固定杆的两端外表面靠近中间位置均开设有安装槽，所述安装槽的一端外表面靠近两侧边缘位置均固定安装有第二弹簧，所述安装槽的一端外表面靠近两组第二弹簧之间的位置固定安装有第三气囊，所述第二弹簧、第三气囊的一端均固定连接有挤压板，所述第三连接管的另一端依次贯穿滑块、固定杆与第三气囊相通连接。
14.优选的，所述第三气囊的一侧外表面靠近中间位置固定安装有第二安装块，所述第二安装块的一侧外表面靠近中间位置贯穿开设有通孔，所述第二安装块的内部靠近通孔的两侧均固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有抵板，所述抵板与第二安装块之间相接触。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
16.1、通过设置第一辅助机构，当需要对岩土工程边坡位移进行检测时，首先将固定件插入至土层中，再将承压板固定在土层的表面，即可通过第一辅助机构对岩土工程边坡位移进行检测，相比较现有技术中岩土工程边坡位移检测装置通过一些电子检测设备进行检测的方式，避免由于电子检测设备整体成本较大，同时需要通过电源进行驱动，从而导致无法适应不同区域的边坡，且容易发生损坏的问题，进而避免了检测工作发生偏差的问题，提高了岩土工程边坡位移检测装置在检测时的准确性。
17.2、通过设置第一活动槽，当对第一辅助机构进行安装时，两组第一辅助机构都处于竖直状态，两组第一辅助机构中挤压块对第一气囊的挤压力大小相同，从而通过第二连接管进入第一活动槽内部的气体含量相同，则第一辅助机构安装完成后，活动块处于第一活动槽内部的中间位置，当岩土工程边坡发生倾斜沉降时，两组第一辅助机构内部的挤压
块对第一气囊的挤压力大小不同，进而活动块两边的气体挤压力大小不同，活动块在第一活动槽的内部发生移动，当岩土工程边坡发生倾斜沉降的距离大时，活动块在第一活动槽的内部向边缘位置移动，此时第三触片与第四触片相接触，发出电信号至控制端，如电脑等，提醒工作人员此处检测点发生距离大的倾斜沉降，保证操作人员可以及时的采取相关的措施，从而进一步提高第一辅助机构的工作效果。
18.3、通过设置连接槽，在工作人员将固定件插入土层内部时，再通过人力等顺时针转动第二连接杆，第二连接杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮、第三连接杆转动，由于第三连接杆与固定杆之间螺纹连接，此时转动使固定杆向靠近土层的方向移动，逐渐插入至土层中，直至固定杆大部分插入至土层中，停止转动第二连接杆，再通过转动将第一连接板与固定件连接在一起，进行检测工作，通过固定杆插入土层，进一步使周围土体与固定件之间有更高的嵌固强度，进一步提高固定件的锚固力，相比较现有技术中在对岩土工程边坡位移检测装置进行安装的过程中，直接通过插进边坡的土中进行固定安装的方式，避免其安装后的整体稳定性不高，导致后续整体容易发生位置偏差，影响检测结果的问题，提高检测结果的准确性
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明的整体的正视剖面结构示图；
21.图3为本发明图2中a处的放大结构示图；
22.图4为本发明图2中b处的放大结构示图；
23.图5为本发明图2中c处的放大结构示图；
24.图6为本发明的第一锥齿轮与第二锥齿轮连接处整体结构示意图
25.图7为本发明图5中d处的放大结构示图；
26.图8为本发明图5中e处的放大结构示图。
27.图中：1、固定件；2、承压板；3、第一连接板；4、第一辅助机构；41、第一壳体；42、第一弹簧；43、第一连接杆；44、第二壳体；45、挤压块；46、第一气囊；47、第一连接管；48、第三壳体；49、弹性柱；410、活动杆；411、活动孔；412、第一触片；413、第二触片；414、盖体；415、第一活动槽；416、活动块；417、第三触片；418、第四触片；419、透明板；4110、第二连接管；5、第二辅助机构；50、第二连接板；51、连接槽；52、第二连接杆；53、第一锥齿轮；54、第二锥齿轮；55、第三连接杆；56、第二活动槽；57、固定杆；58、第一安装块；59、滑槽；510、滑块；511、第三连接管；512、安装槽；513、第二弹簧；514、挤压板；515、第三气囊；516、第二安装块；517、通孔；518、第三弹簧；519、抵板；5110、第二气囊。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.本发明实施例通过提供一种岩土工程边坡位移检测装置。为了更好的理解上述技
术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
30.请参阅图1至图8，本发明提供一种岩土工程边坡位移检测装置，技术方案如下：
31.一种岩土工程边坡位移检测装置，包括：固定件1，所述固定件1的外表面靠近上端边缘位置设置有承压板2，所述固定件1的上端螺纹连接有第一连接板3，所述第一连接板3与承压板2之间设置有第一辅助机构4。
32.工作时，通过设置第一辅助机构4，当需要对岩土工程边坡位移进行检测时，首先将固定件1插入至土层中，再将承压板2固定在土层的表面，即可通过第一辅助机构4对岩土工程边坡位移进行检测，相比较现有技术中岩土工程边坡位移检测装置通过一些电子检测设备进行检测的方式，避免由于电子检测设备整体成本较大，同时需要通过电源进行驱动，从而导致无法适应不同区域的边坡，且容易发生损坏的问题，进而避免了检测工作发生偏差的问题，提高了岩土工程边坡位移检测装置在检测时的准确性。
33.作为本发明的一种实施方式，参照图1至图4与图6，所述第一辅助机构4包括设置于承压板2的上端外表面靠近两侧边缘位置的第一壳体41，所述第一壳体41的内底面靠近中间位置固定安装有第一弹簧42，所述第一壳体41的内底面靠近第一弹簧42的内侧固定安装有第一连接杆43，所述第一连接板3的下端外表面靠近第一壳体41的位置均固定安装有第二壳体44，所述第二壳体44与第一壳体41活动连接，所述第二壳体44的内部活动连接有挤压块45，所述第一连接杆43的一端延伸至第二壳体44的内部并与挤压块45固定连接，所述第二壳体44的内顶面固定安装有第一气囊46，所述第一气囊46的下端与挤压块45固定连接，所述第二壳体44的一侧外表面靠近上端位置固定安装有第三壳体48，所述第三壳体48的一侧内表面靠近两侧边缘位置均固定安装有弹性柱49，所述弹性柱49的一端固定安装有活动杆410，所述第一气囊46的一侧外表面靠近中间位置贯穿连接有第一连接管47，所述第一连接管47的一端贯穿第三壳体48并延伸至其的内部，所述第三壳体48的一侧外表面靠近中间位置贯穿开设有活动孔411，所述活动杆410的上端外表面靠近一侧边缘位置固定安装有第一触片412，所述第一触片412的内顶面固定安装有第二触片413，所述第三壳体48的一侧外表面靠近活动孔411的外侧卡合连接有盖体414，所述固定件1的内部从上至下设置有均匀分布的第二辅助机构5。
34.工作时，通过设置第一辅助机构4，当需要对岩土工程边坡位移进行检测时，首先将固定件1插入竖直至土层中，再将承压板2固定在土层的表面，再通过人力调整固定件1插入土层中的深度。在调整的过程中，第一连接板3带动第二壳体44克服第一弹簧42的弹力向靠近第一壳体41底部的方向移动。在移动的过程中，第二壳体44逐渐对第一气囊46进行挤压，挤压力使第一气囊46内部的气体通过第一连接管47进入第三壳体48的内部，气体逐渐对活动杆410进行挤压，挤压力使活动杆410克服弹性柱49的弹力向靠近盖体414的方向移动，直至活动杆410的一端与盖体414相接触。当两组活动杆410均与盖体414相接触时，即完成岩土工程边坡位移检测装置的安装工作，方便快捷。此时，由于盖体414与第三壳体48之间卡合连接，通过人力克服盖体414与第三壳体48之间的卡合力将盖体414取下，由于在土层发生位移，即沉降时，固定件1可以随着土层的沉降，在土层内部向下移动，在固定件1向下移动的过程中，带动第二壳体44克服第一弹簧42的弹力向靠近第一壳体41底部的方向移动。在移动的过程中，第二壳体44逐渐对第一气囊46进行挤压，挤压力使第一气囊46内部的气体通过第一连接管47进入第三壳体48的内部，气体逐渐对活动杆410进行挤压，挤压力使
活动杆410克服弹性柱49的弹力向远离第三壳体48的方向移动，活动杆410的一端逐渐移动出第三壳体48的内部，工作人员可以通过活动杆410移动出第三壳体48的距离，判断岩土工程边坡发生位移的大小。当活动杆410移动至上表面设置的第一触片412与第二触片413相接触时，发出电信号至控制端，如电脑等，提醒工作人员此处检测点，即将发生危险沉降，保证操作人员可以及时的采取相关的措施。同时工作人员可以通过两组活动杆410伸出第三壳体48的长度大小，避免此处检测点是否发生倾斜沉降，若两组活动杆410伸出第三壳体48的长度大小之间相差大，即发生倾斜沉降，从而方便使用，无需通过电力驱动，可适应不同的边坡区域，进而相比较现有技术中岩土工程边坡位移检测装置通过一些电子检测设备进行检测的方式，避免由于电子检测设备整体成本较大，同时需要通过电源进行驱动，从而导致无法适应不同区域的边坡，且容易发生损坏的问题，进而避免了检测工作发生偏差的问题，提高了岩土工程边坡位移检测装置在检测时的准确性。
35.作为本发明的一种实施方式，参照图2至图3，所述第一连接板3的内部靠近中间位置开设有第一活动槽415，所述第一活动槽415的内部靠近中间位置设置有活动块416，所述活动块416的下端外表面固定安装有第四触片418，所述活动块416的内底面靠近两侧边缘位置均固定安装有第三触片417，所述第一活动槽415的内底面靠近第三触片417的一侧均设置有第二连接管4110，所述第二连接管4110的一端与第一活动槽415相通，所述活动孔411的另一端与第一气囊46贯穿连接。
36.工作时，通过设置第一活动槽415，当对第一辅助机构4进行安装时，两组第一辅助机构4都处于竖直状态，两组第一辅助机构4中挤压块45对第一气囊46的挤压力大小相同，从而通过第二连接管4110进入第一活动槽415内部的气体含量相同，则第一辅助机构4安装完成后，活动块416处于第一活动槽415内部的中间位置。当岩土工程边坡发生倾斜沉降时，两组第一辅助机构4内部的挤压块45对第一气囊46的挤压力大小不同，进而活动块416两边的气体挤压力大小不同，活动块416在第一活动槽415的内部发生移动。当岩土工程边坡发生倾斜沉降的距离大时，活动块416在第一活动槽415的内部向边缘位置移动，此时第三触片417与第四触片418相接触，发出电信号至控制端，如电脑等，提醒工作人员此处检测点发生距离大的倾斜沉降，保证操作人员可以及时的采取相关的措施，从而进一步提高第一辅助机构4的工作效果。
37.作为本发明的一种实施方式，参照图2，所述第一连接板3的上端外表面靠近第一活动槽415的位置固定安装有透明板419。
38.工作时，提高设置透明板419，方便工作人员通过透明板419观察第一活动槽415内部活动块416的移动情况，即方便工作人员观察岩土工程边坡发生倾斜位移量，进一步保证岩土工程边坡位移检测装置的工作效果。
39.作为本发明的一种实施方式，参照图2与图5，所述第二辅助机构5包开设与固定件1的内部靠近中间位置的连接槽51，所述连接槽51的内表面靠近上端边缘位置固定安装有第二连接板50，所述第二连接板50的上端位置靠近中间位置转动连接有第二连接杆52，所述第二连接杆52的下端固定安装有第一锥齿轮53，所述第一锥齿轮53的两侧外表面均啮合连接有第二锥齿轮54，所述固定件1的外表面开设有均匀分布的第二活动槽56，所述第二活动槽56均与连接槽51相通，所述第二活动槽56的内表面活动连接有固定杆57，所述固定杆57的一侧外表面靠近中间位置螺纹连接有第三连接杆55，所述第三连接杆55的一端与第二
锥齿轮54固定连接。
40.工作时，通过设置连接槽51，在工作人员将固定件1插入土层内部时，再通过人力等顺时针转动第二连接杆52，第二连接杆52带动第一锥齿轮53转动，第一锥齿轮53带动第二锥齿轮54、第三连接杆55转动，由于第三连接杆55与固定杆57之间螺纹连接，此时转动使固定杆57向靠近土层的方向移动，逐渐插入至土层中，直至固定杆57大部分插入至土层中，停止转动第二连接杆52，再通过转动将第一连接板3与固定件1连接在一起，进行检测工作。通过固定杆57插入土层，进一步使周围土体与固定件1之间有更高的嵌固强度，进一步提高固定件1的锚固力，即提高了固定件1安装后的稳定性。当此处土层检测工作完成需要对固定件1进行回收时，通过人力等逆时针转动第二连接杆52，第二连接杆52带动第一锥齿轮53转动，第一锥齿轮53带动第二锥齿轮54、第三连接杆55转动，由于第三连接杆55与固定杆57之间螺纹连接，此时转动使固定杆57向靠近第二锥齿轮54的方向移动，逐渐离开土层，回到第二活动槽56内部，直至固定杆57回到第二活动槽56内部，停止转动第二连接杆52，再通过人力等将固定件1取出土层即可。相比较现有技术中在对岩土工程边坡位移检测装置进行安装的过程中，直接通过插进边坡的土中进行固定安装的方式，避免其安装后的整体稳定性不高，导致后续整体容易发生位置偏差，影响检测结果的问题，提高检测结果的准确性。
41.作为本发明的一种实施方式，参照图5，所述固定件1的内部靠近固定杆57的上下两端均固定安装有第一安装块58，所述第一安装块58靠近固定杆57的外表面靠近中间位置开设有滑槽59，所述滑槽59的内部活动连接有滑块510，所述滑块510的一端与固定杆57固定连接，所述固定杆57与第一安装块58之间通过滑槽59、滑块510滑动连接。
42.工作时，通过设置固定杆57与第一安装块58之间通过滑槽59、滑块510滑动连接，通过固定杆57在第二活动槽56内部移动过程中的稳定性，从而进一步提高第二辅助机构5的工作效果。
43.作为本发明的一种实施方式，参照图5与图7，所述滑槽59的一侧内表面固定安装有第二气囊5110，所述第二气囊5110的一端靠近中间位置设置有第三连接管511，所述第三连接管511的一端与第二气囊5110贯穿连接，所述固定杆57的两端外表面靠近中间位置均开设有安装槽512，所述安装槽512的一端外表面靠近两侧边缘位置均固定安装有第二弹簧513，所述安装槽512的一端外表面靠近两组第二弹簧513之间的位置固定安装有第三气囊515，所述第二弹簧513、第三气囊515的一端均固定连接有挤压板514，所述第三连接管511的另一端依次贯穿滑块510、固定杆57与第三气囊515相通连接。
44.工作时，通过设置第二气囊5110，在第二活动槽56向靠近土层的方向移动时，带动滑块510向靠近第二气囊5110的方向移动，随着固定杆57逐渐移动出第二活动槽56的内部时，滑块510向靠近第二气囊5110的方向移动并逐渐对第二气囊5110进行挤压，挤压力使第二气囊5110内部的气体通过第三连接管511进入第三气囊515的内部逐渐对挤压板514进行挤压，挤压力使挤压板514克服第二弹簧513的弹力向靠近土层的方向移动，并逐渐与土层之间相抵紧，从而进一步提高固定杆57与土层之间的锚固力，即进一步提高固定件1安装后的稳定性。当需要取出固定件1时，在第二活动槽56向靠近第二锥齿轮54的方向移动时，带动滑块510向远离第二气囊5110的方向移动，随着固定杆57逐渐回到第二活动槽56的内部时，滑块510向远离第二气囊5110的方向移动，滑块510对第二气囊5110的挤压力逐渐消失，第二弹簧513恢复弹性形变的弹力带动挤压板514回到安装槽512的内部，从而方便固定件1
取出工作的进行，同时挤压板514回到安装槽512内部的过程中对第三气囊515进行挤压，挤压力使第三气囊515内部的气体通过第三连接管511回到第二气囊5110的内部，从而方便下次检测工作的进行。
45.作为本发明的一种实施方式，参照图8，所述第三气囊515的一侧外表面靠近中间位置固定安装有第二安装块516，所述第二安装块516的一侧外表面靠近中间位置贯穿开设有通孔517，所述第二安装块516的内部靠近通孔517的两侧均固定安装有第三弹簧518，所述第三弹簧518的一端固定连接有抵板519，所述抵板519与第二安装块516之间相接触。
46.工作时，通过设置第二安装块516，当进入第三气囊515内部的气体量多时，气体挤压抵板519，使之克服第三弹簧518的弹力向远离第二安装块516的方向移动，抵板519与第二安装块516之间产生间隙，多余的气体可以排出，从而避免当挤压板514与土层之间抵紧后，第三气囊515的内部仍产生较大的气体挤压力，容易造成第三气囊515发生损伤的问题，从而进一步保证第二辅助机构5的工作效果。
47.工作原理：当需要对岩土工程边坡位移进行检测时，首先将固定件1插入竖直至土层中，再将承压板2固定在土层的表面，再通过人力调整固定件1插入土层中的深度，在调整的过程中，第一连接板3带动第二壳体44克服第一弹簧42的弹力向靠近第一壳体41底部的方向移动。在移动的过程中，第二壳体44逐渐对第一气囊46进行挤压，挤压力使第一气囊46内部的气体通过第一连接管47进入第三壳体48的内部，气体逐渐对活动杆410进行挤压，挤压力使活动杆410克服弹性柱49的弹力向靠近盖体414的方向移动，直至活动杆410的一端与盖体414相接触。当两组活动杆410均与盖体414相接触时，即完成岩土工程边坡位移检测装置的安装工作，方便快捷。此时，由于盖体414与第三壳体48之间卡合连接，通过人力克服盖体414与第三壳体48之间的卡合力将盖体414取下，由于在土层发生位移，即沉降时，固定件1可以随着土层的沉降，在土层内部向下移动，在固定件1向下移动的过程中，带动第二壳体44克服第一弹簧42的弹力向靠近第一壳体41底部的方向移动。在移动的过程中，第二壳体44逐渐对第一气囊46进行挤压，挤压力使第一气囊46内部的气体通过第一连接管47进入第三壳体48的内部，气体逐渐对活动杆410进行挤压，挤压力使活动杆410克服弹性柱49的弹力向远离第三壳体48的方向移动，活动杆410的一端逐渐移动出第三壳体48的内部，工作人员可以通过活动杆410移动出第三壳体48的距离，判断岩土工程边坡发生位移的大小。当活动杆410移动至上表面设置的第一触片412与第二触片413相接触时，发出电信号至控制端，如电脑等，提醒工作人员此处检测点，即将发生危险沉降，保证操作人员可以及时的采取相关的措施，同时工作人员可以通过两组活动杆410伸出第三壳体48的长度大小，避免此处检测点是否发生倾斜沉降，若两组活动杆410伸出第三壳体48的长度大小之间相差大，即发生倾斜沉降。
48.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进
都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。