基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪的制作方法

1.本发明涉及基坑施工工程领域，特指一种基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪。


背景技术：

2.在常规的基坑、边坡挂网喷锚、桩间喷锚作业时空压机作业混凝土喷射采用人工手持控制，混凝土喷射口无有效限制，喷射射程有限，喷射集中度不足，混凝土浪费严重，利用率低，喷射过程中口部压力大(后坐力)，人工手持费力，混凝土喷射厚度一般采用人工经验观测，喷射效果差。常规作业中，混凝土喷射产生很大灰尘，工人极易患职业病(尘肺病)。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪，解决现有的喷锚作业存在喷射射程有限、喷射集中度不足、混凝土浪费严重、利用率低、压力大使得手持费力、喷射效果差以及灰尘大使得工人易患病等的问题。
4.实现上述目的的技术方案是：
5.本发明提供了一种基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪，包括：
6.套筒，具有相对设置的第一端部和第二端部；
7.设于所述第一端部处的卡接扣；
8.设于所述第二端部处的伸缩调节管；
9.与所述伸缩调节管连接的喇叭口；以及
10.安装于所述套筒内且口径可调的调节阀，通过调节所述调节阀的口径可实现控制混凝土的喷射量。
11.本发明的手持枪可直接安装在混凝土喷射机上，在套筒的前端设置有伸缩调节管以及喇叭口，伸缩管的伸缩能够带动喇叭口进行伸缩调整，可达到改变喷射方向和射程，提高喷射作业效率。在套筒内部设置有口径可调的调节阀，通过调节该调节阀的口径，可控制混凝土的喷射量，进而提高混凝土的喷射效果，避免混凝土的浪费。喇叭口能够控制出料集中度，能够有效控制灰尘量，达到绿色施工，安全施工的效果。
12.本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪的进一步改进在于，所述调节阀包括安装于所述套筒内的安装座以及螺纹连接在所述安装座上的弹性收缩筒，所述弹性收缩筒为圆台状且具有大口径端和小口径端；
13.所述安装座上对应所述弹性收缩筒设有螺纹连接管；
14.所述弹性收缩筒螺纹连接在所述螺纹连接管上且所述弹性收缩筒的小口径端的尺寸小于所述螺纹连接管的尺寸。
15.本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪的进一步改进在于，所述螺纹连接管为圆台状且一端部的尺寸大于另一端部的尺寸。
16.本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪的进一步改进在于，还包括可按
动的安装于所述套筒外侧的扳机、设于所述套筒外侧且与所述扳机对应设置的传力杆以及与所述传力杆连接的齿轮传动组件，所述齿轮传动组件与所述弹性收缩筒传动连接；
17.通过按动扳机可驱动所述传力杆移动进而通过齿轮传动组件驱动所述弹性收缩筒转动，实现调节所述弹性收缩筒在所述螺纹连接管上的位置。
18.本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪的进一步改进在于，还包括与所述扳机连接的第一复位弹簧，所述第一复位弹簧安装在所述套筒的外侧。
19.本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪的进一步改进在于，所述传力杆的中部通过转轴安装在所述套筒的外侧，且所述套筒的外侧对应所述传力杆的端部设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧与所述传力杆连接。
20.本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪的进一步改进在于，所述套筒的顶部对应所述弹性收缩筒开设有操作口。
21.本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪的进一步改进在于，所述调节阀包括可转动的安装在套筒内的驱动齿圈、咬合在所述驱动齿圈的内圈上的三个第一齿轮、与所述第一齿轮传动连接的第二齿轮、与对应的所述第二齿轮连接的第一叶片、第二叶片以及第三叶片，所述第一叶片、第二叶片和所述第三叶片上设有开口，且所述第一叶片、所述第二叶片以及所述第三叶片的开口相对设置从而中部围合形成口部，所述第一叶片、所述第二叶片以及所述第三叶片上开设有横向槽，且所述横向槽上设有齿条，所述第二齿轮与对应的齿条相咬合，通过所述第二齿轮驱动齿条移动可实现驱动对应的所述第一叶片、所述第二叶片以及所述第三叶片进行移动，进而实现调节口部的尺寸大小。
22.本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪的进一步改进在于，所述套筒上设有可转动调节的转动件，所述转动件的底部连接一转动齿轮；
23.所述套筒上靠近所述转动齿轮设有一可移动调节的卡条，所述卡条上设有与所述转动齿轮相咬合的卡齿；
24.所述伸缩调节管的端部设有连接环，所述连接环与所述卡条的端部连接；
25.通过转动调节所述转动齿轮可驱动所述卡条进行移动调节，进而驱动所述伸缩调节管进行伸缩调节。
26.本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪的进一步改进在于，所述套筒的第一端部处设有尼龙弹性条。
附图说明
27.图1为本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪的结构示意图。
28.图2为本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪中调节阀的分解结构示意图。
29.图3为本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪中扳机、传力杆以及齿轮传动组件与调节阀传动连接的结构示意图。
30.图4为本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪中扳机、传力杆以及齿轮传动组件的结构示意图。
31.图5为本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪的套筒的第一端部处的结构示意图。
32.图6为本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪中转动件的结构示意图。
33.图7为本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪中转动齿轮与卡条相配合的结构示意图。
34.图8为本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪中转动齿轮与卡条相配合的另一视角的结构示意图。
35.图9为本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪中计时指示灯的结构示意图。
36.图10为本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪中伸缩调节管与喇叭口的结构示意图。
37.图11为本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪中照明灯的结构示意图。
38.图12为本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪中调节阀的另一实例的结构示意图。
39.图13为本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪中调节阀的另一实例中第一叶片的结构示意图。
40.图14为本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪中调节阀的另一实例中三个叶片组合的结构示意图。
具体实施方式
41.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
42.参阅图1，本发明提供了一种基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪，用于安装在混凝土喷射机的管口处，实现对混凝土喷射进行控制，解决现有的混凝土喷射口无有效限制，喷射射程有限，喷射集中度不足，混凝土浪费严重等的问题，在套筒内部设置口径可调节的调节阀，能够控制混凝土的喷射量，前端设置的喇叭口能够控制混凝土出料集中度，有效控制灰尘量，达到绿色施工、安全施工的效果。下面结合附图对本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪进行说明。
43.参阅图1，显示了本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪的结构示意图。下面结合图1，对本发明基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪进行说明。
44.如图1所示，本发明的基坑边坡施工用的可调空压喷射机手持枪包括套筒21、卡接扣22、伸缩调节管23、喇叭口24以及调节阀25，其中套筒21内部中空形成混凝土通过的通道，该套筒21具有相对设置的第一端部211和第二端部212；卡接扣22设于第一端部211处，该卡接扣22可将套筒21的第一端部211与混凝土喷射机的管口连接，通过卡接扣22可实现对套筒21和管口的连接处的锁固；伸缩调节管23可伸缩调节，该伸缩调节管23设于第二端部212处；喇叭口24与该伸缩调节管23连接，通过伸缩调节管23的伸缩调节可带着喇叭口24进行移动，可调整喷射的射程。调节阀25安装在套筒21的内部，该调节阀25的口径可调，通过调节该调节阀25的口径可实现控制混凝土的喷射量。调节阀25呈管状且内部中空，该调节阀25的外壁面与套筒21的内壁面相紧贴并固定连接，从而套筒21的第一端部211处进入的混凝土可从调节阀25的内部通过，该调节阀25的口径可调节，通过调节口径的大小可实现调节控制混凝土的通过量，在混凝土喷射机喷射混凝土的泵力一定时，通过调节口径的打下可实现调节混凝土的喷射射程。
45.在本发明的一种具体实施方式中，如图2所示，调节阀25包括安装于套筒21内的安装座251以及螺纹连接在安装座251上的弹性收缩筒252，该弹性收缩筒252为圆台状且具有大口径端和小口径端；安装座251上对应弹性收缩筒252设有螺纹连接管2511，该弹性收缩筒252螺纹连接在该螺纹连接管2511上，且该弹性收缩筒252的小口径端的尺寸小于螺纹连接管2511的尺寸。
46.在初始时，弹性收缩筒252完全螺接在螺纹连接管2511上，螺纹连接管2511的口部将弹性收缩筒252的小口径端撑大，此时调节阀25处于口径最大的状态，在调节时，可旋拧该弹性收缩筒252，使得弹性收缩筒252的小口径端有部分自螺纹连接管2511上螺下，弹性收缩筒252的小口径端在没有了螺纹连接管2511的束缚后，发生形变而欲恢复原状，此时小口径端的尺寸小于螺纹连接管2511的口部的尺寸，实现了调节阀25的口径调小，此时可将混凝土的出料量调小。
47.进一步地，如图2所示，螺纹连接管2511为圆台状且一端部的尺寸大于另一端部的尺寸，螺纹连接管2511与安装座251连接的一端的尺寸大于另一端的尺寸。
48.较佳地，弹性收缩筒252为橡胶筒，具有变形能力。在将弹性收缩筒252自螺纹连接管2511上逐步的拧下时，弹性收缩筒252的小口径端的尺寸逐渐的变小，如此在实际使用时，操作人员可根据工程需要来调节口径及混凝土的出料量。
49.在本发明的一种具体实施方式中，如图1、图3和图4所示，还包括可按动的安装于套筒21外侧的扳机261、设于套筒21外侧且与扳机261对应设置的传力杆262以及与传力杆262连接的齿轮传动组件263，该齿轮传动组件263与弹性收缩筒252传动连接，通过按动扳机261可驱动传力杆262移动进而通过齿轮传动组件263驱动弹性收缩筒252进行转动，实现了调节弹性收缩筒在螺纹连接管上的位置。
50.较佳地，传力杆262设于扳机261的后部，在按动扳机261时，扳机261移动可推动该传力杆262进行移动，进而传力杆262的移动驱动齿轮传动组件263进行转动，实现了转动弹性收缩筒。
51.进一步地，如图1所示，在套筒21的底部设有安装壳213，该安装壳213用于安装扳机261、传力杆262以及齿轮传动组件263，在安装壳213内对应扳机261设有对应的滑槽，该扳机261滑设在滑槽内，扳机261可在滑槽内进行移动。传力杆262的中部通过转轴安装在安装壳213内，该传力杆262的底部位于扳机261的后方，在扳机261向后移动时就推抵该传力杆262的底部移动，传力杆262绕着中部的转轴进行转动，此时传力杆262的顶部连接齿轮传动机构，该顶部的移动能够驱动齿轮传动机构进行转动。
52.具体地，齿轮传动机构263包括第一驱动齿轮2631和第二驱动齿轮2632，该第一驱动齿轮2631为半圆形齿，固定连接在传力杆262的顶部，该第一驱动齿轮2631与第二驱动齿轮2632相咬合，第二驱动齿轮2632可转动的安装在安装壳213上，在传力杆262绕其中部进行转动时，传力杆262的顶部向着扳机261所在的方向平移，第一驱动齿轮2631随着传力杆262的顶部进行移动，第一驱动齿轮2631通过与第二驱动齿轮2632的咬合而驱动第二驱动齿轮2632发生转动，结合图2所示，该第二驱动齿轮2632与弹性收缩筒252外周设置的固定齿圈传动连接，第二驱动齿轮2632的转动能够驱动弹性收缩筒252进行旋转，实现了对弹性收缩筒252进行旋拧的效果。
53.较佳地，在第二驱动齿轮2632与弹性收缩筒252上的固定齿圈相垂直设置时，可通
过45
°
转换器来实现水平力转换为竖向力。
54.再进一步地，还包括与扳机261连接的第一复位弹簧264，该第一复位弹簧264安装在套筒21的外侧。较佳地，该第一复位弹簧264安装在安装壳213内，在该安装壳213内对应该第一复位弹簧264设有卡槽，通过卡槽对第一复位弹簧264进行限位。在按动扳机261向后移动时，第一复位弹簧264被压缩，在松开施加在扳机261上的按动作用力后，第一复位弹簧264带动扳机261进行复位。
55.又进一步地，传力杆262的中部通过转轴安装在套筒21的外侧，且套筒21的外侧对应传力杆262的端部设有第二复位弹簧265，该第二复位弹簧264与传力杆262连接。在扳机261复位时，传力杆262在第二复位弹簧264的作用下也进行复位。较佳地，在安装壳213内对应传力杆262的底部的位置设置挡板266，第二复位弹簧265安装在挡板266和传力杆262的底部之间，在按动扳机261向后移动进而推动传力杆262的底部向后移动时，第二复位弹簧265被压缩，在扳机261复位时，第二复位弹簧265能够带动传力杆262进行复位。在传力杆262复位时，齿轮传动机构驱动弹性收缩筒252反向转动，进而复位到初始状态。
56.又进一步地，如图1所示，安装壳213的底部设有托把214，该托把214上设有防脱橡胶条，以便于作业人员握持。
57.在本发明的一种具体实施方式中，在套筒21的顶部对应弹性收缩筒252开设有操作口，如此可实现手动旋拧调节该弹性收缩筒252。
58.在本发明的一种具体实施方式中，如图12至图14所示，本发明的调节阀25为齿轮叶片式结构，该调节阀25包括驱动齿圈253、咬合在该驱动齿圈253的内圈上的第一齿轮254、与该第一齿轮254传动连接的第二齿轮255、第一叶片256、第二叶片257以及第三叶片258，第一叶片256、第二叶片257以及第三叶片258的结构相同，第一叶片256上设有开口2563，第二叶片257和第三叶片258上也均设有开口，三个叶片的开口相对设置，且三个叶片在环向方向上相互错开设置。第一叶片256上设有横向槽2561，该横向槽2561上设置齿条2562，第二齿轮244咬合在该齿条2562上。驱动齿圈253通过轴承可转动的连接在套筒21的内部，该驱动齿圈253具有外齿圈和内齿圈，其内齿圈与第一齿轮咬合连接，外齿圈可与外部动力机构咬合连接，通过外部动力驱动该驱动齿圈253进行转动。第一齿轮254和第二齿轮255均可转动的安装在套筒21内，该第一齿轮254与驱动齿圈253的内齿圈咬合，通过驱动齿圈253的转动驱动该第一齿轮254进行转动，该第一齿轮254通过传送带与第二齿轮255传动连接，第一齿轮254的转动能够带动第二齿轮255进行转动，该第二齿轮255与第一叶片256上的齿条2562咬合，进而第二齿轮255的转动的带动第一叶片246沿着齿条2562的设置方向进行移动。第一齿轮和第二齿轮设有三对，分别与第一叶片、第二叶片以及第三叶片对应设置。结合图14所示，三个叶片均通过第一齿轮和第二齿轮进行驱动而沿着齿条的设置方向进行移动，实现了三个叶片中部围合形成的口部的尺寸大小的调节，当叶片向外移动时，口部的尺寸变大，当叶片向内移动时，口部的尺寸变小，实现了口径的调节。
59.较佳地，外部动力可为图1所示的扳机、传力杆以及齿轮传动组件。
60.在本发明的一种具体实施方式中，如图1和图6所示，套筒21上设有可转动调节的转动件291，该转动件291的底部连接一转动齿轮292；套筒21上靠近转动齿轮设有一可移动调节的卡条293，该卡条293上设有与转动齿轮292相咬合的卡齿；结合图7和图8所示，伸缩调节管23的端部设有连接环2931，该连接环2931与卡条293的端部连接。
61.转动调节转动件291可带着转动齿轮292进行转动，进而转动齿轮292通过与卡齿的咬合而驱动卡条293进行移动，卡条293的移动带着端部的连接环2931进行移动，从而该连接环2931驱动伸缩调节管23进行伸缩调节。
62.较佳地，伸缩调节管23为波纹管。连接杆2931连接在伸缩调节管23与喇叭口24的连接处。转动件291与卡条293可驱动连接杆2931进行移动，进而连接杆2931可带着伸缩调节管23进行伸缩调节，伸缩调节管的伸缩可带着喇叭口进行移动，进而实现改变设喷的射程，提高喷射作业效率。
63.进一步地，在转动件291的底部设有橡胶垫295，该转动件291通过橡胶垫295密封连接在套筒21上，在密封垫295的底部设有限位框294，卡条293穿过该限位框294，通过限位框294限制该卡条293的位置。
64.再进一步地，在转动件291的顶部安装有应急报警器296，在该转动件291上还设置有电池297，该电池297与应急报警器296连接，用于为应急报警器296供电。在发生意外时，作业人员可通过开启应急报警器296进行报警，提高作业安全性，避免发生作业危险。
65.在本发明的一种具体实施方式中，如图1和图9所示，套筒21上安装有计时指示灯281，该计时指示灯281具有计时功能，通过观看计时指示灯281可控制混凝土的喷射时间，从而间接的控制混凝土喷射厚度。
66.较佳地，计时指示灯281通过安装件283安装在套筒21上，该安装件283的底部通过橡胶垫284密封安装在套筒21上。在安装件283上设有电池282，该电池282为计时指示灯281供电。
67.具体地，在计时指示灯281和电池282之间设有计时器，在作业前可通过计时器调节计时时间，调节好后，计时器开始计时，在计时的过程中，电池为计时指示灯供电，计时指示灯闪烁，在达到计时时间时，该计时器断开电池与计时指示灯的连接，使得计时指示灯熄灭。
68.在本发明的一种具体实施方式中，如图1和图5所示，套筒21的第一端部211处设有尼龙弹性条271，该尼龙弹性条271可弹性变形进而能够箍设在混凝土喷射机的管口上。
69.较佳地，套筒21包括钢套筒和与该钢套筒连接的塑料套筒，塑料套筒的端部设置尼龙弹性条271以及卡接扣22，该塑料套筒具有一定的变形能力，能够套装在混凝土喷射机的管口上，再通过尼龙弹性条271以及卡接扣22进行箍紧，实现了套筒21与混凝土喷射机的管口的连接。
70.卡接扣22能够调节锁扣的位置进而实现箍紧塑料套管，该卡接扣的锁扣原理类似于手表带，该卡接扣22为带有锁扣头的皮条，箍设在该塑料套筒的外侧，能够调节箍紧程度。
71.进一步地，为提高塑料套筒的结构强度，在塑料套筒靠近卡接扣的位置设置有加强条272，加强条272有多个，间隔的设置在塑料套筒的外侧。
72.在本发明的一种具体实施方式中，如图1和图10所示，喇叭口24为塑料材质，呈锥筒状，该喇叭口内设置有多道纵向支撑龙骨和多道环向支撑龙骨。
73.在本发明的一种具体实施方式中，如图1和图11所示，在套筒21的底部设有照明灯31，该照明灯31用于提供照明，实现夜间长时间作业。还设置有蓄电池32，该蓄电池32与照明灯31连接用于为照明灯31供电，蓄电池31通过供电线路与照明灯31供电连接，在供电线
路上接入有转接器34以及保险开关33，保险开关33用于控制照明灯31的开关。该照明灯31安装在一个筒体35上，该筒体35的后部设有螺纹连接段，通过该螺纹连接段可使得该筒体35螺纹连接在套筒21上。较佳地，在套筒21底部的安装壳213上设有螺纹连接孔，筒体35螺接在该螺纹连接孔上。
74.以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。