开截流装置的制作方法

1.本实用新型涉及排水技术领域，具体涉及开截流装置。


背景技术：

2.水槽的排水口连接有下水器，当水槽需要蓄水时，要用堵盖对下水器的进水口进行封堵，洗涤结束后需要拿出堵盖将污水排出，为了不将手弄脏，一般在堵盖上设有提手，但是如果提手和限定提手的部件同轴度不高的话，提手在提拉或者下降的过程中容易发生位置偏移，不能完全覆盖住进水口，导致密封效果较差，影响水槽蓄水效果。


技术实现要素：

3.1、实用新型要解决的技术问题
4.针对提手的设计会对水槽的容纳空间造成阻碍的技术问题，本实用新型提供了开截流装置，它能提高拉杆与壳体导向部的同轴度，防止拉杆左右摆动，进而防止密封件与排液管道的进口发生偏移。
5.2、技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：一种开截流装置，包括壳体和提拉组件，所述壳体与所述提拉组件限位连接；所述壳体包括排液管道和导向部，所述排液管道的中心轴线和所述导向部的中心轴线同轴设置；所述提拉组件包括拉杆、密封件和驱动件，所述拉杆与所述密封件限位连接；所述驱动件能够使得所述密封件和所述拉杆朝向所述排液管道的进口运动，至少部分所述密封件位于所述导向部和所述排液管道之间；所述导向部具有导向通道，所述拉杆的一端穿过所述导向通道，所述拉杆的中心轴线与所述导向部的中心轴线同轴设置。
7.可选的，所述导向部还包括至少两个凸起部，所述凸起部自所述导向通道所对应的周侧壁凸起设置；所述拉杆的外周侧壁与所述凸起部的外侧壁相对设置，所述拉杆的外周侧壁与所述凸起部的外侧壁间隙配合。
8.可选的，所述凸起部沿着所述导向通道所对应的周侧壁的周向均匀分布。
9.可选的，所述密封件包括盖体和支撑件，所述盖体与所述支撑件连接；所述支撑件为刚性体，所述盖体为柔性体，所述盖体用于与所述排液管道的进口抵接。
10.可选的，至少以所述支撑件为嵌件，注塑成形所述盖体。
11.可选的，所述支撑件包括限位部，沿着所述支撑件的厚度方向，所述限位部呈凹状或凸状，当所述限位部呈凹状时，所述盖体所对应的注塑体填充所述限位部所对应的腔；当所述限位部呈凸状时，所述盖体所对应的注塑体包裹所述限位部。
12.可选的，所述盖体包括本体部和扩口部，所述本体部与所述扩口部连接，所述本体部与所述支撑件连接，沿着所述盖体的高度方向，所述扩口部的开口距离自所述扩口部和所述本体部的连接处向靠近所述排液管道的进口方向逐渐增大。
13.可选的，所述提拉组件还包括拉绳，所述拉绳的一端与所述拉杆固定连接，所述拉
绳的另一端与所述驱动件连接，所述驱动件驱动所述拉绳做直线运动，所述拉绳使得所述拉杆和所述密封件做直线运动。
14.可选的，所述开截流装置还包括防护套，所述防护套环绕所述拉绳的外周设置，所述防护套具有空腔，所述拉绳能够在所述空腔内做直线运动。
15.可选的，所述防护套包括主体部和连接头，所述连接头与所述主体部为一体结构；所述导向部还包括容纳腔，所述容纳腔位于所述导向通道的上方；所述开截流装置还包括锁帽，所述锁帽部分设置于所述导向部的外周侧壁并与所述导向部的外周侧壁螺纹连接；所述连接头有部分伸入所述容纳腔，所述连接头有另部分伸入所述锁帽的容腔，所述连接头的上端与所述锁帽抵接，所述连接头与所述容纳腔的开口密封设置。
16.3、有益效果
17.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
18.本技术实施例提出的开截流装置，排液管道的中心轴线和导向部的中心轴线同轴设置，在驱动件驱动拉杆运动的过程中，拉杆的中心轴线与导向部的中心轴线同轴设置，提高了拉杆与导向部的同轴度，防止拉杆在上升或者下降的过程中左右摆动，进而提高密封件在运动中的稳定性，防止密封件与排液管道的进口发生偏移，避免影响密封效果。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提出的开截流装置的结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例提出的开截流装置的剖视图。
21.图3为本实用新型实施例提出的开截流装置的盖体的示意图。
22.图4为本实用新型实施例提出的开截流装置的支撑件的示意图。
23.各附图中的标记为：1、壳体；2、排液管道；3、导向部；31、导向通道；32、凸起部；33、容纳腔；4、拉杆；5、密封件；51、盖体；511、本体部；512、扩口部；52、支撑件；521、限位部；6、拉绳；7、防护套；71、主体部；72、连接头；8、锁帽。
具体实施方式
24.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
25.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也
可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
26.实施例
27.结合附图1-4，本实施例的开截流装置，包括壳体1和提拉组件，所述壳体1与所述提拉组件限位连接；所述壳体1包括排液管道2和导向部3，所述排液管道2的中心轴线和所述导向部3的中心轴线同轴设置；所述提拉组件包括拉杆4、密封件5和驱动件，所述拉杆4与所述密封件5限位连接；所述驱动件能够使得所述密封件5和所述拉杆4朝向所述排液管道2的进口运动，至少部分所述密封件5位于所述导向部3和所述排液管道2之间；所述导向部3具有导向通道31，所述拉杆4的一端穿过所述导向通道31，所述拉杆4的中心轴线与所述导向部3的中心轴线同轴设置。排液管道2的进口与水槽连通，驱动件驱动拉杆4朝向靠近或者远离排液管道2的进口运动，使拉杆4带动密封件5上下运动，当水槽需要蓄水时，拉杆4带动密封件5下降覆盖住排液管道2的进口，蓄水结束后，拉杆4带动密封件5上升与排液管道2的进口分离，使水槽中的水由下水管流出，在驱动件驱动拉杆4运动的过程中，排液管道2的中心轴线和导向部3的中心轴线同轴设置，拉杆4的中心轴线与导向部3的中心轴线同轴设置，提高了拉杆4与导向部3的同轴度，防止拉杆4在上升或者下降的过程中左右摆动，进而提高密封件5在运动中的稳定性，防止密封件5与排液管道2的进口发生偏移，避免影响密封效果。
28.于本实施例中，所述导向部3还包括至少两个凸起部32，所述凸起部32自所述导向通道31所对应的周侧壁凸起设置；所述拉杆4的外周侧壁与所述凸起部32的外侧壁相对设置，所述拉杆4的外周侧壁与所述凸起部32的外侧壁间隙配合。凸起部32对拉杆4起到限位作用，进一步提高拉杆4与导向部3的同轴度。
29.于本实施例中，所述凸起部32沿着所述导向通道31所对应的周侧壁的周向均匀分布。凸起部32均匀分布时对拉杆4的限位作用最好，使拉杆4始终与导向部3高度同轴，于其他实施例中，凸起部32可随机分布在导向通道31所对应的周侧壁上。
30.于本实施例中，所述密封件5包括盖体51和支撑件52，所述盖体51与所述支撑件52连接；所述支撑件52为刚性体，所述盖体51为柔性体，所述盖体51用于与所述排液管道2的进口抵接。刚性体增加了支撑件52的支撑强度，使密封件5中的非密封处不易发生形变，增加了密封件的使用寿命；盖体51为柔性体，确保盖体51与排液管道2的进口抵接时的密封性能。
31.于本实施例中，至少以所述支撑件52为嵌件，注塑成形所述盖体51。支撑件52镶嵌在盖体51内部，对盖体51起到更好的支撑作用，且增加了盖体51自身的稳定性。
32.于本实施例中，所述支撑件52包括限位部521，沿着所述支撑件52的厚度方向，所述限位部521呈凹状，所述盖体51所对应的注塑体填充所述限位部521所对应的腔，限位部521对应的腔和盖体51对应的注塑体将限位部521和盖体51牢固的连接起来，防止支撑件52和盖体51之间相对转动。于其他实施例中，限位部521可呈凸状时，所述盖体51所对应的注塑体包裹所述限位部521。
33.于本实施例中，所述盖体51包括本体部511和扩口部512，所述本体部511与所述扩
口部512连接，所述本体部511与所述支撑件52连接，沿着所述盖体51的高度方向，所述扩口部512的开口距离自所述扩口部512和所述本体部511的连接处向靠近所述排液管道2的进口方向逐渐增大。扩口部512呈直径逐渐变大的锥形体，当拉杆4带动盖体51下降直至扩口部512覆盖住排液管道2的进口，在拉杆4的推力作用下，扩口部512具有外扩的趋势，且全面的覆盖住排液管道2的进口，密封效果更好。
34.于本实施例中，所述提拉组件还包括拉绳6，所述拉绳6的一端与所述拉杆4固定连接，所述拉绳6的另一端与所述驱动件连接，所述驱动件驱动所述拉绳6做直线运动，所述拉绳6使得所述拉杆4和所述密封件5做直线运动。驱动件通过驱动拉绳6带动拉杆4运动。
35.于本实施例中，所述开截流装置还包括防护套7，所述防护套7环绕所述拉绳6的外周设置，所述防护套7具有空腔，所述拉绳6能够在所述空腔内做直线运动；通过防护套7能够防止拉绳6被介质腐蚀、生锈等。
36.于本实施例中，所述防护套7包括主体部71和连接头72，所述连接头72与所述主体部71为一体结构；所述导向部3还包括容纳腔33，所述容纳腔33位于所述导向通道31的上方；所述开截流装置还包括锁帽8，所述锁帽8部分设置于所述导向部3的外周侧壁并与所述导向部3的外周侧壁螺纹连接；所述连接头72有部分伸入所述容纳腔33，所述连接头72有另部分伸入所述锁帽8的容腔，所述连接头72的上端与所述锁帽8抵接，所述连接头72与所述容纳腔33的开口密封设置。锁帽8与导向部3配合，当驱动件驱动拉绳6上升时，连接头72抵靠在锁帽8的内壁，起到限位的作用，防止拉绳6运动过度。
37.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。