一种恒压变频供水设备的制作方法

1.本实用新型涉及供水设备技术领域，特别涉及一种恒压变频供水设备。


背景技术：

2.变频恒压供水设备是采用编程控制器，根据管网上的实时压力，通过pid运算后，plc控制器调节水泵转速，从而实现出水压力的恒定。传统的恒压变频供水设备，结构较为简单，只能够满足较低的恒压要求，且可靠性较差。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种恒压变频供水设备，以解决背景技术中提出的传统的恒压变频供水设备可靠性较差的问题。
4.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种恒压变频供水设备，包括plc变频控制柜，还包括与供水池相连的进水管、安装于所述进水管和所述供水池之间的抽水泵、出水管、安装于所述进水管和所述出水管之间的多个泵送通路、安装于所述出水管上的压力传感器、与所述出水管连通的压力罐，所述压力传感器安装于所述压力罐和所述出水管的出水端之间，所述抽水泵上安装有水压传感器，所述泵送通路包括依次连接的进水阀、进水泵、单向阀，所述进水阀与所述进水管连通，所述单向阀的输出端与所述出水管连通，所述水压传感器、所述压力传感器、所述进水泵分别与所述plc变频控制柜相连。
5.作为优选，所述进水阀为球阀。
6.作为优选，所述进水泵为小流量泵，所述出水管的出水端安装有流量感应器，所述流量感应器与所述plc变频控制柜相连。
7.作为优选，所述进水管与所述供水池之间安装有水质过滤箱，所述水质过滤箱包括箱体、安装于所述箱体内的杂质过滤网，所述箱体的进水口与所述供水池连通，所述箱体的出水口与所述进水管的进水端连通。
8.作为优选，自所述箱体的进水口至出水口方向上，所述箱体内安装有过滤孔直径依次减小的多个所述杂质过滤网。
9.作为优选，与所述箱体的出水口相邻设置的杂质过滤网与所述箱体的出水口之间设置有用于增加水流朝向所述箱体的出水口一侧流动速度的增压扇。
10.作为优选，所述杂质过滤网倾斜设置与所述箱体内。
11.作为优选，所述箱体的底部向上延伸形成有挡板，与所述箱体的出水口相邻设置的杂质过滤网的底部与所述挡板相连，所述挡板的顶部与所述箱体上进水口的安装侧之间设置有封盖滤网，所述封盖滤网上位于相邻两个所述杂质过滤网之间的孔径与过滤孔直径较小的所述杂质过滤网的过滤孔直径相等。
12.作为优选，所述封盖滤网的底部安装有震动电机，所述震动电机的输出端延伸至所述封盖滤网的顶部并与所述杂质过滤网的底部连接。
13.有益效果：本技术的恒压变频供水设备，根据管网的水压对泵送通路进行适应性
的调整控制，从而确保连接在出水管上的用户水压的恒定，具有较高的可靠性和实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为实施例1中恒压变频供水设备的示意图；
16.图2为实施例2中恒压变频供水设备的示意图；
17.图3为实施例3中恒压变频供水设备的示意图；
18.图4为实施例3中水质过滤箱的结构示意图；
19.图5为实施例4中水质过滤箱的结构示意图。
20.附图标记：1、plc变频控制柜；2、供水池；3、进水管；4、抽水泵；5、出水管；6、压力传感器；7、进水阀；8、进水泵；9、单向阀；10、水压传感器；11、压力罐；12、流量感应器；13、水质过滤箱；131、箱体；132、杂质过滤网；132-1、第一杂质过滤网；132-2、第二杂质过滤网；132-3、第三杂质过滤网；133、增压扇；134、挡板；135、封盖滤网；136、震动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.参考图1所示的一种恒压变频供水设备，包括plc变频控制柜1，plc变频控制柜可以是现有技术中的任意一种，其与设备上的各器件连接及控制关系可以通过现有技术中的电路连接和程序实现。该种恒压变频供水设备还包括与供水池2相连的进水管3、安装于进水管3和供水池2之间的抽水泵4、出水管5、安装于进水管3和出水管5之间的多个泵送通路、安装于出水管5上的压力传感器6、与出水管5连通的压力罐11。压力传感器6安装于压力罐11和出水管5的出水端之间，抽水泵4上安装有水压传感器10，泵送通路包括依次连接的进水阀7、进水泵8、单向阀9，进水阀7与进水管3连通，单向阀9的输出端与出水管5连通，水压传感器10、压力传感器6、进水泵8分别与plc变频控制柜1相连。在本实施例中，进水泵8为大流量泵，进水阀7为球阀。
24.基于上述结构，plc变频控制柜1对出水管5的实时压力进行采集，通过pid运算后plc变频控制柜1调节进水泵8转速,其主要特点是技术先进，自动化程度高，运行安全可靠，管理维护简单，实现了整个控制系统的智能化工作。设备投入运行前，首先在plc变频控制柜1上设定设备的工作压力等相关运行参数，设备运行时，由压力传感器6连续采集供水管网中的水压及水压变化率信号，并将其转换为电信号传送至plc变频控制柜1，plc变频控制柜1将反馈回来的信号与设定压力进行比较和运算，如果实际压力比设定压力低，则发出指令控制进水泵8加速运行，反之，则控制进水泵8减速运行，当达到设定压力时，进水泵8就维
持在该运行频率上。如果进水泵8达到了额定转速频率)，经过一定时间的判断后，如果管网压力仍低于设定压力，则控制系统将维持该进水泵8正常运行，并顺序启动另一个泵送通路中的进水泵8，直至管网压力达到设定压力。反之，如果系统用水量减少，则plc变频控制柜1控制进水泵8减速运行，当降低到进水泵8的有效转速后，则正在运行的进水泵8中最先启动的进水泵8停止运行，即减少进水泵8的运行台数，直至管网压力恒定在设定压力范围内。本系统通过对流量及压力的实时监控，实现高效节能的运行工况。
25.实施例2
26.与实施例1不同的是，参考图2所示，进水泵8为小流量泵，出水管5的出水端安装有流量感应器12，流量感应器12与plc变频控制柜1相连。
27.基于上述结构，当进水泵8为小流量泵时，通过流量感应器12的设置能够提高出水管5上压力采集的准确性，进而提高设备可靠性。
28.实施例3
29.与实施例1不同的是，参考图3-4所示，进水管3与供水池2之间安装有水质过滤箱13，水质过滤箱13包括箱体131、安装于箱体131内的杂质过滤网132，箱体131可以是现有技术中的任意一种水箱结构，杂质过滤网132可以是现有技术中的任意一种水过滤滤网结构，其上设置有密集的过滤孔，杂质过滤网132通过现有技术中的连接方式与箱体131的内壁相连。箱体131的进水口与供水池2连通，箱体131的出水口与进水管3的进水端连通。在本实施例中，自箱体131的进水口至出水口方向上，箱体131内安装有过滤孔直径依次减小的多个杂质过滤网132，即供水池2内的水在抽水泵4的工作下子箱体131的进水口进入箱体131内，并在箱体131内依次经过过滤孔直径逐渐减小的多个杂质过滤网132的过滤，从而将供水池2流出的水中包含的诸如泥沙等杂质进行滤除，从而避免水中的杂质流向后端造成后端设备的损坏以及影响各个检测器件检测结果的准确性。与箱体131的出水口相邻设置的杂质过滤网132与箱体131的出水口之间设置有可以是现有技术中的任意一种的用于增加水流朝向箱体131的出水口一侧流动速度的增压扇133，增压扇133可以但不限于是类似于抽风扇的结构，增压扇133的框架与箱体131的内壁螺接进行固定，扇叶安装于驱动电机的输出端，驱动电机的基座螺接安装在增压扇133的框架上。增压扇133转动后，位于箱体131进水口一侧的水流被抽吸至增压扇133可以与plc控制柜1控制连接，在水压传感器10检测到出水压力较小时或采用人为控制增压扇133启停的方式，plc控制柜1控制增压扇133上电启动后，增压扇133提高水流朝向箱体131的出水口一侧流动速度，一方面消除由于杂质过滤网132的设置造成的对水流的阻力，另一方面可以根据需要辅助提高设备内的供水能力。
30.作为本实施例的一种优选地实施方式，杂质过滤网132倾斜设置与箱体131内，这样设置的好处是，倾斜设置的方式有利于对杂质过滤网132上的杂质进行清除，当水流冲击时，杂质过滤网132上的杂质能够直接掉落，降低杂质过滤网132上过滤孔堵塞情况的发生。
31.实施例4
32.与实施例3不同的是，参考图5所示，在本实施例中，箱体131的底部向上延伸形成有挡板134，挡板134与箱体131一体成型或螺接进行固定，挡板134可以是现有技术中的任意一种板式结构。与箱体131的出水口相邻设置的杂质过滤网132的底部与挡板134相连，即连接在挡板134上的杂质过滤网132和挡板134将箱体131分成两个区域，其余杂质过滤网132安装于连接在挡板134上的杂质过滤网132和箱体131进水口一侧的侧壁之间，增压扇
133安装于连接在挡板134上的杂质过滤网132和箱体131出水口一侧的侧壁之间。挡板134的顶部与箱体131上进水口的安装侧之间设置有封盖滤网135，封盖滤网135可以是现有技术中的任意一种，杂质过滤网132上掉落的杂质经过封盖滤网135后落入封盖滤网135、挡板134、箱体131内壁之间围构而成的空间内进行容纳。封盖滤网135上位于相邻两个杂质过滤网132之间的孔径与过滤孔直径较小的杂质过滤网132的过滤孔直径相等，例如：本实施例中的箱体131内沿着自箱体131进水口至出水口的方向上依次设置于3个杂质过滤网132，分别为第一杂质过滤网132-1、第二杂质过滤网132-2、第三杂质过滤网132-3，第一杂质过滤网132-1、第二杂质过滤网132-2、第三杂质过滤网132-3的过滤孔直径逐渐减小，封盖滤网135上位于箱体131上进水口一侧侧壁与第一杂质过滤网132-1之间的部分的孔径与第一杂质过滤网132-1的过滤孔直径相等，封盖滤网135上位于第一杂质过滤网132-1、第二杂质过滤网132-2之间的部分的孔径与第二杂质过滤网132-2的过滤孔直径相等，封盖滤网135上位于第二杂质过滤网132-2、第三杂质过滤网132-3之间的部分的孔径与第三杂质过滤网132-3的过滤孔直径相等。这样设置的目的是，由于水质中存在的杂质对供水压力存在一定的影响，当水中杂质较多时，对后端的水泵、水阀、传感器的工作有较大的影响，因此，有必要对设备内的水质进行过滤。通过挡板134、封盖滤网135、杂质过滤网132的结构配合以及位置配合，使水中的杂质依次被过滤，同时，杂质过滤网132上落下的杂质被收集在封盖滤网135上、挡板134、箱体131内壁围构成的空间内，实现将被过滤的杂质留在杂质过滤网132与箱体131进水口一侧的空间内，进而确保避免杂质流向后端，避免对后端的器件造成影响，提高设备的稳压供水的可靠性。
33.作为本实施例的一种优选地实施方式，封盖滤网135的底部螺接安装有震动电机136，震动电机136的输出端延伸至封盖滤网135的顶部并与杂质过滤网132的底部通过现有技术中的连接方式连接，震动电机136可以是与plc变频控制柜1相连或采用独立式控制器控制的方式，当震动电机136启动后，震动电机136带动杂质过滤网132震动，从而对杂质过滤网132上的杂质进行清除，避免杂质过滤网132上的过滤孔出现堵塞的问题，进而降低杂质过滤网132对设备工作性能的影响，确保恒压供水效果。
34.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均可以是采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，对应的控制方式可以是通过plc变频控制柜1来自动控制，plc变频控制柜1的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的现有技术，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
35.需要说明的是，在本文中，术语“包括”意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。