一种混合配筋预应力管桩的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种混合配筋预应力管桩。


背景技术：

2.目前，由于混合配筋预应力管桩与传统预应力管桩相比，混合配筋预应力管桩水平承载力、变形性能较好，因此被广泛应用于一般工业与民用建筑的低承台桩基础中，也被用于基坑、边坡、堤岸、及软土地区的桩基、刚性桩复合地基工程，但是市面上的混合配筋预应力管桩，是将整根非预应力钢筋直接绑扎在钢筋笼上，管桩中的预应力钢筋拉拔以后，整根管桩的两端都会有一段长度没有非预应力钢筋，所以管桩两端依然存在韧性差，易发生脆性断裂的问题。


技术实现要素：

3.为解决以上问题，本技术采用的技术方案是：提供一种混合配筋预应力管桩，包括离心混凝土桩身、预应力钢筋、非预应力钢筋、螺旋箍筋，所述离心混凝土桩身两端分别设置有端板，所述端板上设置有预制孔，所述非预应力钢筋的两端分别焊接到端板的预制孔中，所述非预应力钢筋截断成两部分，所述非预应力钢筋截断处设置有套筒。
4.在其中一实施例中，所述预应力钢筋与非预应力钢筋置于离心混凝土桩身中，呈均匀交替分布。
5.在其中一实施例中，所述套筒为椭圆柱形，所述套筒中设置有两个通孔，所述通孔直径大于所述非预应力钢筋直径。
6.在其中一实施例中，所述端板上还设置有主筋锚孔，所述预应力钢筋两端分别焊接或经主筋锚孔固定在端板上。
7.在其中一实施例中，所述螺旋箍筋均匀缠绕在非预应力钢筋和预应力钢筋外部，螺旋箍筋通过焊接的方式与非预应力钢筋和预应力钢筋相连。
8.在其中一实施例中，所述非预应力钢筋为hrb400钢筋。
9.本实用新型的有益效果在于：
10.本实用新型专利一种混合配筋预应力管桩，包括离心混凝土桩身、预应力钢筋、非预应力钢筋、螺旋箍筋，通过在离心混凝土桩身两端的端板上设置预制孔，将每根非预应力钢筋都分成长短的两部分，非预应力钢筋的两端分别焊接到端板的预制孔中，因为非预应力钢筋是焊接在端板提前打出的预制孔中，相比直接焊接在端板的平面上，增加了焊接点，所以加强了非预应力钢筋的牢固性，在接桩时，亦能增加管桩的抗拔力，通过在非预应力钢筋截断处设置有套筒，用套筒将其套住，既可以保证非预应力钢筋在管桩中的完整性，又不妨碍预应力钢筋的拉拔。保证了每根非预应力钢筋完整性的同时，并且还留有拉拔时的活动空间，所以在拉拔预应力钢筋后，既能保证非预应力钢筋没有被拉拔，还能保证其贯穿整根管桩。
附图说明
11.图1为管桩结构配筋正视图；
12.图2为端板正视图；
13.图3为管桩结构配筋侧视图；
14.图4为焊接非预应力钢筋端板侧视图；
15.图5为套筒正视图；
16.图6为套筒结构示意图；
17.图中符号说明：
18.1.离心混凝土桩身；2.预应力钢筋；3.非预应力钢筋；4.螺旋箍筋；
19.5.端板；6.预制孔；7.套筒；8.通孔；9.主筋锚孔。
具体实施方式
20.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
21.如图1、2、3所示，一种混合配筋预应力管桩，包括离心混凝土桩身1、预应力钢筋2、非预应力钢筋3、螺旋箍筋4，所述离心混凝土桩身1两端分别设置有端板5，所述端板上设置有预制孔6，所述非预应力钢筋3的两端分别焊接到端板5的预制孔6中，所述非预应力钢筋3截断成两部分，所述非预应力钢筋3截断处设置有套筒7。
22.具体地，如图1、2、3、4所示，在增加非预应力钢筋3时，提前在离心混凝土桩身1两端的端板5上打出适合非预应力钢筋3插入焊接的预制孔6，将每根非预应力钢筋3都分成长短的两部分，分别焊接到管桩两头的端板5上，在非预应力钢筋3截断处，用套筒7将其套住，既可以保证非预应力钢筋3在管桩中的完整性，又不妨碍预应力钢筋2的拉拔；如图4所示，因为非预应力钢筋3是焊接在端板5提前打出的预制孔6中，相比直接焊接在端板5的平面上，增加了焊接点，加强了非预应力钢筋3的牢固性，在接桩时亦能增加管桩的抗拔力。
23.更近一步地，所述预应力钢筋2与非预应力钢筋3置于离心混凝土桩身1 中，呈均匀交替分布。
24.更近一步地，如图5、6所示，套筒7为椭圆柱形，所述套筒7中设置有两个通孔8，所述通孔8直径大于所述非预应力钢筋3直径。
25.为了整根非预应力钢筋3在保证其完整性的同时且不影响拉拔，在非预应力钢筋3截断处设置有套筒7，将非预应力钢筋3套住，套筒7在保证了每根非预应力钢筋3完整性的同时，还留有拉拔时的活动空间，所以在拉拔预应力钢筋2后，既能保证非预应力钢筋3没有被拉拔，还能保证其贯穿整根管桩。
26.更近一步地，如图1、2所示，所述端板5上还设置有主筋锚孔9，所述预应力钢筋2两端分别焊接或经主筋锚孔固定在端板5上，提高了预应力钢筋2 与端板5的强度。
27.更近一步地，所述螺旋箍筋均匀缠绕在非预应力钢筋和预应力钢筋外部，螺旋箍筋通过焊接的方式与非预应力钢筋和预应力钢筋相连。
28.更近一步地，所述非预应力钢筋为hrb400钢筋。
29.本实用新型的工艺流程为：
30.举例说明：一根prc
‑ⅰ
800ab 130-15的管桩，预应力钢筋2配筋16a12.6，每两根预应力钢筋2中间需要增加一根非预应力钢筋3，一共需要增加16根非预应力钢筋3。为了拉拔非预应力钢筋3的时候不会拉拔增加的非预应力钢筋3，将这16根非预应力钢筋3都截成两段，每根非预应力钢筋3的两端分别焊接在端板5的预制孔6中，根据prc管桩的国标规定，在一根管桩内，同一横截面位置，配筋连接数量不得超过总筋数的25％，因此在焊接之前，将这16根非预应力钢筋，其中8根在离心混凝土桩身a位置截断成两根，另外8根在离心混凝土桩身b位置截断成两根，每根在截断的位置设置一个套筒7，将其套住。根据国标规定交接重叠位置的长度不得超过35d，因此，每根非预应力钢筋截断前的原长度为15.44m。
31.本实用新型专利一种混合配筋预应力管桩，包括离心混凝土桩身1、预应力钢筋2、非预应力钢筋3、螺旋箍筋4，通过在离心混凝土桩身1两端的端板 5上设置预制孔6，将每根非预应力钢筋3都分成长短的两部分，非预应力钢筋 3的两端分别焊接到端板5的预制孔6中，因为非预应力钢筋3是焊接在端板5 提前打出的预制孔6中，相比直接焊接在端板5的平面上，增加了焊接点，所以加强了非预应力钢筋3的牢固性，在接桩时，亦能增加管桩的抗拔力，通过在非预应力钢筋3截断处设置有套筒7，用套筒7将其套住，既可以保证非预应力钢筋3在管桩中的完整性，又不妨碍预应力钢筋2的拉拔，保证了每根非预应力钢筋3完整性的同时还留有拉拔时的活动空间，所以在拉拔预应力钢筋 2后，既能保证非预应力钢筋3没有被拉拔，还能保证其贯穿整根管桩。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。