一种软弱土地区钢筋混凝土灌注桩桩头用套筒施工结构的制作方法

1.本实用新型涉及灌注桩配件领域，具体涉及一种软弱土地区钢筋混凝土灌注桩桩头用套筒施工结构。


背景技术：

2.灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩，在建筑工程领域，越来越多的项目工程桩采用混凝土灌注桩，混凝土灌注桩施工工艺成熟，施工机械多样，可适用于各种地质条件及各种施工环境，在施工时为了防止桩孔塌陷，通过需要在桩孔位置设置套筒对灌注桩桩头进行保护。
3.如中国专利公开了一种钻孔灌注桩的防水套筒(授权公告号 cn213204104u)，该专利技术能够通过多个弧形推块同步地沿圆筒的轴心移动时能够推动钢筋笼，使得钢筋笼与圆筒、套筒本体以及桩孔同心布置，使得将混凝土灌注至桩孔内以形成桩体时，由于钢筋笼能够与桩孔实现同心布置，使得灌注混凝土后所形成的桩体内部的钢筋分布更加均匀，从而提升桩体的整体质量，但是该专利中弧形推块的移动距离仅通过观察刻度线进行调节，精度较低，推块无法做到同步运动，从而使钢筋笼无法与桩孔同心，无法满足实际需要。因此，本领域技术人员提供了一种软弱土地区钢筋混凝土灌注桩桩头用套筒施工结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种软弱土地区钢筋混凝土灌注桩桩头用套筒施工结构，包括施工地面，所述施工地面上开设有用于钢筋笼伸入的桩孔，所述钢筋笼预设有横杆；
5.套筒部件，所述套筒部件沿所述桩孔竖向设置；
6.防沉部件，所述防沉部件安装在所述套筒部件表面，且与所述施工地面表面贴合；
7.调节部件，所述调节部件转动连接在所述套筒部件表面，所述调节部件上设置有四组能够横向移动的推动组件，当所述钢筋笼插入所述桩孔后，通过所述推动组件能够推动所述钢筋笼，使其与所述桩孔同心
8.优选的：所述套筒部件包括内套筒，所述桩孔的表面开设有用于所述内套筒伸入的槽口，所述内套筒顶部高于所述施工地面。
9.优选的：所述调节部件包括外套筒，所述外套筒定轴转动连接在所述内套筒的表面；
10.所述推动组件包括推块，所述推块的底部固定连接有滑块，所述外套筒的上端面开设有用于所述滑块伸入且与之滑动连接的旋涡槽，所述内套筒的顶部开设有用于所述推块穿过的限位口。
11.所述推块的端部固定连接有弧形板，所述弧形板上设置有缓冲垫；
12.四组所述推动组件呈环形阵列分布在所述外套筒表面。
13.优选的：所述防沉部件包括环形板，所述环形板固定连接在所述内套筒的外表面，且与所述施工地面表面贴合。
14.优选的：所述环形板上设置有用于限制所述外套筒转动的限位部件；
15.所述限位部件包括螺纹杆，所述环形板的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有用于所述螺纹杆穿过且与之螺纹连接的螺纹孔，所述外套筒的表面开设有若干层环形阵列分布且用于所述螺纹杆伸入的卡槽，所述螺纹杆的端部固定连接有转盘。
16.优选的：所述环形板的底部设置有止水膨胀条，防止水体流入，提高施工质量。
17.本实用新型的技术效果和优点：
18.1、本实用新型通过外套筒转动，使滑块沿旋涡槽滑动，并通过限位口的作用下使推块平移移动，通过推块平移移动，带动弧形板推动钢筋笼移动，通过设置四个呈环形阵列分布的推块同步移动，从而将钢筋笼推动至与桩孔同心，使得灌注混凝土后所形成的桩体内部的钢筋分布更加均匀，避免出现倾斜情况，提高了桩体的质量。
19.2、本实用新型通过设置环形板与施工地面贴合，从而为内套筒进行支撑，避免内套筒倾斜，提高装置使用时的稳定性。
附图说明
20.图1是本技术实施例提供的软弱土地区钢筋混凝土灌注桩桩头用套筒施工结构的轴测图；
21.图2是本技术实施例提供的软弱土地区钢筋混凝土灌注桩桩头用套筒施工结构的剖视图；
22.图3是本技术实施例提供的软弱土地区钢筋混凝土灌注桩桩头用套筒施工结构的俯视图；
23.图4是本技术实施例提供的软弱土地区钢筋混凝土灌注桩桩头用套筒施工结构图1中a处结构的放大图。
24.图中：1、施工地面；2、桩孔；3、钢筋笼；4、内套筒；5、外套筒；6、推块；7、滑块；8、限位口；9、固定板；10、卡槽；11、转盘；12、环形板； 13、弧形板；14、横杆；15、止水膨胀条；16、螺纹杆；17、旋涡槽。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
26.实施例1
27.请参阅图1～4，在本实施例中提供一种软弱土地区钢筋混凝土灌注桩桩头用套筒施工结构，包括
28.施工地面1，施工地面1上开设有用于钢筋笼3伸入的桩孔2，钢筋笼3 预设有横杆14；
29.套筒部件，套筒部件沿桩孔2竖向设置；
30.防沉部件，防沉部件安装在套筒部件表面，且与施工地面1表面贴合；
31.调节部件，调节部件转动连接在套筒部件表面，调节部件上设置有四组能够横向移动的推动组件，当钢筋笼3插入桩孔2后，通过推动组件能够推动钢筋笼3，使其与桩孔2同心。
32.在使用时将钢筋笼3穿过套筒部件并插入至桩孔2中，并通过预设的横杆14将钢筋笼3进行悬吊，从而控制钢筋笼3的标高，之后通过转动调节部件，在调节部件的作用下带动四组能够横向移动的推动组件推动钢筋笼3移动，使其与桩孔2同心，使得灌注后桩体内部的钢筋分布更为均匀，并避免出现倾斜情况，提高了桩体的质量。
33.进一步的，套筒部件包括内套筒4，桩孔2的表面开设有用于内套筒4伸入的槽口，内套筒4顶部高于施工地面1，在使用时通过将内套筒4插入桩孔 2的槽口内，对桩孔孔口处进行保护，防止周围土壤塌陷。
34.进一步的，调节部件包括外套筒5，外套筒5定轴转动连接在内套筒4的表面；
35.推动组件包括推块6，推块6的底部固定连接有滑块7，外套筒5的上端面开设有用于滑块7伸入且与之滑动连接的旋涡槽17，内套筒4的顶部开设有用于推块6穿过的限位口8。
36.推块6的端部固定连接有弧形板13，弧形板13上设置有缓冲垫；
37.四组推动组件呈环形阵列分布在外套筒5表面。
38.在使用时，通过外套筒5转动，使滑块7沿旋涡槽17滑动，并通过限位口8的作用下使推块6平移移动，通过推块6平移移动，带动弧形板13推动钢筋笼3移动，通过设置四个呈环形阵列分布的推块6同步移动，并且内套筒5和外套筒5与桩孔2同心，从而将钢筋笼3推动至与桩孔2同心，使得灌注后桩体内部的钢筋分布更为均匀，并避免出现倾斜情况，提高了桩体的质量。
39.进一步的，防沉部件包括环形板12，环形板12固定连接在内套筒4的外表面，且与施工地面1表面贴合。
40.在使用时，当在软弱土地区施工时，软弱土天然含水量高、天然孔隙比大、抗剪强度低、压缩系数高、渗透系数小，土地容易发生变形，通过设置环形板6为内套筒4进行支撑，避免内套筒4倾斜，提高装置使用时的稳定性。
41.进一步的，环形板12上设置有用于限制外套筒5转动的限位部件；
42.限位部件包括螺纹杆16，环形板12的表面固定连接有固定板9，固定板 9的表面开设有用于螺纹杆16穿过且与之螺纹连接的螺纹孔，外套筒5的表面开设有若干层环形阵列分布且用于螺纹杆16伸入的卡槽10，螺纹杆16的端部固定连接有转盘11。
43.在使用时，通过转动转盘11，带动螺纹杆16转动，通过螺纹杆16转动，使得螺纹杆16向远离或者靠近外套筒5方向移动，从而对外套筒5进行限位，防止其发生晃动，提高使用时的稳定性。
44.实施例2
45.请参阅图2，在本实施例中，环形板12的底部设置有止水膨胀条15，当与水体接触时，止水膨胀条发生膨胀，堵住间隙，防止水体流入，提高施工质量。
46.本实用新型的工作原理是：该软弱土地区钢筋混凝土灌注桩桩头用套筒施工结构
在使用时先将内套筒4插入桩孔2的槽口内，再将环形板6和外套筒5安装在内套筒4表面，使内套筒5和外套筒5与桩孔2同心，之后将钢筋笼3穿过内套筒4并插入至桩孔2中，并通过预设的横杆14将钢筋笼3进行悬吊，从而控制钢筋笼3的标高，然后转动转盘11，带动螺纹杆16转动，使其脱离卡槽10，当螺纹杆16脱离卡槽10时，通过机械或者人工转动外套筒5，通过外套筒5转动，使滑块7沿旋涡槽17滑动，并通过限位口8的作用下使推块6平移移动，通过推块6平移移动，带动弧形板13推动钢筋笼3 移动，通过设置四个呈环形阵列分布的推块6同步移动，并且内套筒5和外套筒5与桩孔2同心，从而将钢筋笼3推动至与桩孔2同心，之后再反转螺纹杆16，使其伸入另一卡槽10内，即可反转外套筒10发生晃动，提高使用时的稳定性，通过使钢筋笼3与桩孔2同心，使得灌注后桩体内部的钢筋分布更为均匀，并避免出现倾斜情况，提高了桩体的质量。
47.在软弱土地区施工时，土地容易发生变形，通过设置环形板6为内套筒4 进行支撑，避免内套筒4倾斜，提高装置使用时的稳定性。
48.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。