一种适用于承压水地层的深基坑加固止水结构的制作方法

1.本实用新型涉及基坑施工技术领域，具体涉及一种适用于承压水地层的深基坑加固止水结构。


背景技术：

2.随着地下空间的快速发展，超深基坑屡见不鲜，而在进行超深基坑开挖时，必须要进行围护结构及降水施工，以降低施工风险。目前，深基坑开挖的围护结构通常采用地下连续墙加止水帷幕的形式，围护结构施作完成后再进行基坑降水。
3.然而，在对承压水地层进行基坑开挖时，由于该地层的地下水系发育，各层之间地下水连通情况不明，传统围护结构无法彻底隔断基坑内外地下水，因此，施工后基坑内容易发生涌水涌砂等施工风险，安全隐患极大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种适用于承压水地层的深基坑加固止水结构。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种适用于承压水地层的深基坑加固止水结构，所述深基坑包括基坑本体、围设于所述基坑本体周侧的地连墙，所述地连墙沿着竖直方向向下延伸，所述加固止水结构包括：
7.支撑层，所述支撑层有多道且沿着竖直方向间隔排布于所述基坑本体内；
8.加固层，所述加固层设于所述基坑本体上部；
9.封底层，所述封底层位于所述基坑本体的下方土体中且其外周侧部与所述地连墙相连接；
10.降水井，所述降水井有多个且分别开设于所述基坑本体内以及所述基坑本体外侧的土体中。
11.优选地，所述支撑层有十道，其中，第一道、第三道、第五道和第九道所述的支撑层为钢筋混凝土支撑层，第二道、第四道、第六道、第七道、第八道以及第十道所述的支撑层为钢管支撑层。
12.优选地，每道所述的支撑层均包括多个分别设于所述基坑本体的各个角部的支撑杆，所述支撑杆两端分别与所述基坑本体相邻的两侧壁相连接。
13.进一步优选地，构成每道所述支撑层的多个所述支撑杆围合成一开口，多道所述支撑层上的多个所述的开口组合成送土通道。
14.优选地，所述加固层包括多个分别与所述基坑本体的内周侧壁相贴合的加固墙，所述加固墙的宽度为3m。
15.进一步优选地，每侧的所述加固墙分别包括多个沿着所述基坑本体侧壁的延伸方向排布的加固桩，所述加固桩为通过三轴搅拌工艺成型的三轴搅拌桩。
16.优选地，所述封底层厚度为5m，其包括多个相互咬合的封底桩，所述封底桩为通过n-jet工艺成型的工法桩。
17.优选地，所述降水井包括多个开设于所述基坑本体内的疏干井、多个分别开设于所述基坑本体内和所述基坑本体外的减压井、多个开设于所述基坑本体外的回灌井、以及多个分别开设于所述基坑本体内和所述基坑本体外的备用井。
18.进一步优选地，所述基坑本体外部围设有施工围挡，所述施工围挡和所述基坑本体之间具有坑外施工区域，所述基坑本体外的多个所述的减压井、所述的备用井和所述的回灌井均设于所述坑外施工区域中。
19.更进一步优选地，所述基坑本体外的多个所述的减压井和所述的备用井靠近所述基坑本体设置，所述基坑本体外的多个所述的回灌井靠近所述施工围挡设置。
20.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的加固止水结构，通过支撑层、加固层和降水井的配合，能够有效的实现深基坑的加固与止水；同时通过封底层的设置，能够与周侧的地连墙连接成箱型整体，避免了深基坑开挖时的涌水涌砂风险。
附图说明
21.附图1为本实用新型的具体实施例中的深基坑及加固止水结构的俯视示意图；
22.附图2为本实用新型的具体实施例中的深基坑及加固止水结构的纵向剖面结构示意图；
23.附图3为本实用新型的具体实施例中的封底层的表面结构示意图。
24.图中：1、支撑层；1a、支撑杆；1b、开口；2、加固层；2a、加固墙；2a1、加固桩；3、封底层；3a、封底桩；4、降水井；4a、疏干井；4b、减压井；4c、回灌井；4d、备用井；
25.30、基坑本体；31、地连墙；32、施工围挡；33、附属基坑。
具体实施方式
26.下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
27.本实用新型涉及对深基坑的加固止水结构的创新，通过支撑层1、加固层2和降水井4的配合，能够有效的实现深基坑的加固与止水；同时通过封底层3的设置，能够与周侧的地连墙31连接成箱型整体，避免了深基坑开挖时的涌水涌砂风险。
28.参见图1-3所示，其中示出了一种适用于承压水地层的深基坑加固止水结构，深基坑包括基坑本体30、围设于基坑本体30周侧的地连墙31，地连墙31沿着竖直方向向下延伸，加固止水结构包括支撑层1、加固层2、封底层3和降水井4。
29.进一步地，支撑层1有多道且沿着竖直方向间隔排布于基坑本体30内；加固层2设于基坑本体30上部；封底层3位于基坑本体30的下方土体中且其外周侧部与地连墙31相连接；降水井4有多个且分别开设于基坑本体30内以及基坑本体30外侧的土体中。
30.通过支撑层1和加固层2的设置，能够有效的增加基坑本体30的牢固程度；而通过封底层3的设置，能够有效的隔绝基坑本体30内外的地下水，起到良好的止水效果；而基坑本体30内外均设置降水井4，能够有效的防止地面塌陷。
31.在本实施例中，支撑层1有十道，其中，第一道、第三道、第五道和第九道支撑层1为
钢筋混凝土支撑层1，第二道、第四道、第六道、第七道、第八道以及第十道支撑层1为钢管支撑层1。这里，钢筋混凝土支撑层1和钢管支撑层1均可在施工后期依次拆除。
32.进一步地，每道支撑层1均包括多个分别设于基坑本体30的各个角部的支撑杆1a，支撑杆1a两端分别与基坑本体30相邻的两侧壁相连接。如此设置加固效果最好。
33.其中，每层的支撑杆1a的直径沿着上下方向逐渐增大。
34.作为优选地方案，构成每道支撑层1的多个支撑杆1a围合成一开口1b，多道支撑层1上的多个开口1b组合成送土通道。通过开口1b的预留，使得支撑层1既起到了加工基坑本体30的作用，又不会影响基坑开挖时向外运送泥土。
35.在本实施例中，加固层2包括多个分别与基坑本体30的内周侧壁相贴合的加固墙2a，加固墙2a的宽度为3m。
36.进一步地，每侧的加固墙2a分别包括多个沿着基坑本体30侧壁的延伸方向排布的加固桩2a1，加固桩2a1为通过三轴搅拌工艺成型的三轴搅拌桩。通过加固桩2a1的设置，能够进一步加固基坑本体30底部的牢固程度。
37.在本实施例中，封底层3厚度为5m，其包括多个相互咬合的封底桩3a，封底桩3a为通过n-jet工艺成型的工法桩。这里，封底层3的底面标高为地连墙31底部以上1m的位置，其能够与周侧地连墙31形成整体，有效隔绝基坑本体30内外的地下水。
38.在本实施例中，降水井4包括多个开设于基坑本体30内的疏干井4a、多个分别开设于基坑本体30内和基坑本体30外的减压井4b、多个开设于基坑本体30外的回灌井4c、以及多个分别开设于基坑本体30内和基坑本体30外的备用井4d。
39.如此，疏干井4a和减压井4b能够起到常规的疏干地下水和减压的作用，备用井4d能够起到备用的作用。作为优选的方案，本技术设置的回灌井4c能够与基坑本体30内的疏干井4a相配合，疏干井4a用于抽排将水，回灌井4c用于回灌水，极大的避免了过量抽取地下水造成的地面塌陷问题，同时节约了宝贵的地下水资源。
40.进一步地，基坑本体30外部围设有施工围挡32，施工围挡32和基坑本体30之间具有坑外施工区域，基坑本体30外的多个减压井4b、备用井4d和回灌井4c均设于坑外施工区域中。其中，基坑本体30外的多个减压井4b和备用井4d靠近基坑本体30设置，基坑本体30外的多个回灌井4c靠近施工围挡32设置。
41.这样，通过将回灌井4c设置于靠近施工围挡32，使得回灌井4c与基坑本体30之间具有一定的距离，既能够起到地下水回流的作用，又能够避免回灌的水回流过快。
42.在基坑本体30侧部设置有附属基坑33，附属基坑33的尺寸小于基坑本体30，其内也应用了上述的加固止水结构。
43.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。