一种集成式水箱的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，更进一步涉及一种集成式水箱。


背景技术：

2.在造纸、纺织、印染、化工污水等需要做污水处理的项目中，需要借助气浮机，过滤辊筛，压滤机等设备，各个环节用水的储存与中转必不可少。目前的污水处理设施多采用开放式钢筋混凝土构筑污水池，或是几个水箱来分别实现各个环节的需要。这两种方法都存在占地面积大、投资高，建设工期长，不易建造等缺点。
3.对于本领域的技术人员来说，如何减少空间占用、降低制造成本，是目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种集成式水箱，将清水箱、循环水箱、浓液箱集成于一体，解决空间占用大，制造成本高的问题，具体方案如下：
5.一种集成式水箱，包括外箱体，所述外箱体的内部设置竖向的清水隔板和浓水隔板，所述清水隔板和所述浓水隔板将所述外箱体划分为至少三个空腔，分别作为清水箱、循环水箱、浓液箱；
6.所述循环水箱和所述浓液箱之间相互隔离；所述清水箱和所述循环水箱之间通过所述清水隔板顶部的通道连通，所述清水箱中的清水从所述清水隔板顶部的通道流入所述循环水箱；
7.所述清水箱连接于清水水源和用水设备；所述循环水箱连接于生产设备、净化设备与除尘设备，由生产设备排出的浓水进入所述浓液箱，所述浓液箱连接于净化设备，处理后的水排入所述循环水箱。
8.可选地，所述循环水箱和所述浓液箱之间通过所述浓水隔板顶部的溢流口连通，所述浓液箱中的浓水能够经过所述溢流口溢流到所述循环水箱。
9.可选地，所述外箱体的顶面设置快开人孔，侧壁设置维修人孔，侧壁设置爬梯；
10.所述清水箱、所述循环水箱、所述浓液箱分别对应设置所述快开人孔和所述维修人孔。
11.可选地，所述外箱体为扁长的柱状外壳，所述外箱体相对的两端设置为圆柱形表面。
12.可选地，所述清水隔板为圆柱形挡板，所述清水隔板的顶端与所述外箱体的顶面之间存在间距。
13.可选地，所述浓水隔板为平板，所述浓水隔板和所述外箱体之间连接加强杆。
14.可选地，所述外箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体的下边缘与所述下箱体的上边缘分别设置连接法兰；
15.所述上箱体和所述下箱体分别设置所述清水隔板、所述浓水隔板，上下两段所述
清水隔板对接固定，上下两段所述浓水隔板对接固定。
16.可选地，上下两段所述清水隔板之间的接缝处贴合焊接圆弧加固板。
17.可选地，所述外箱体的内表面之间连接设置若干外箱加强杆。
18.可选地，所述外箱体的顶面设置顶部加强筋板。
19.本实用新型提供一种集成式水箱，清水隔板和浓水隔板将外箱体划分为至少三个空腔，将外箱体内部空间划分为清水箱、循环水箱、浓液箱；循环水箱和浓液箱之间相互隔离；清水箱和循环水箱之间通过清水隔板顶部的通道连通，清水箱中的清水从清水隔板顶部的通道流入循环水箱；循环水箱将水输送到生产设备，生产设备使用后形成浓水，并排入浓液箱，浓液箱连接于净化设备，处理后的水排入循环水箱，实现循环使用。该集成式水箱将三种不同功能集成在一起，能够减少空间占用，不需要单独开挖地面，可以降低制造成本。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一种具体实施例的外箱体内部空间划分示意图；
22.图2为本实用新型一种具体实施例的正视方向示意图；
23.图3为本实用新型一种具体实施例的侧视方向示意图；
24.图4为本实用新型一种具体实施例下箱体的轴测示意图；
25.图5为本实用新型一种具体实施例下箱体的俯视示意图；
26.图6为本实用新型一种具体实施例外箱体顶面的结构示意图。
27.图中包括：
28.外箱体1、快开人孔11、维修人孔12、爬梯13、外箱加强杆14、顶部加强筋板15、清水隔板2、圆弧加固板21、浓水隔板3、加强杆 31。
具体实施方式
29.本实用新型的核心在于提供一种集成式水箱，将清水箱、循环水箱、浓液箱集成于一体，减少空间占用，降低制造成本。
30.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型的集成式水箱进行详细的介绍说明。
31.结合图1、图2，本实用新型的集成式水箱包括外箱体1，外箱体 1的内部中空，可以容纳存储液体。外箱体1的内部设置竖向的清水隔板2和浓水隔板3，清水隔板2和浓水隔板3均为竖向延伸的隔板结构，清水隔板2和浓水隔板3将外箱体1划分为至少三个空腔，分别作为清水箱、循环水箱、浓液箱，外箱体1的横向空间被清水隔板 2和浓水隔板3划分；清水箱内部用于存储清水，循环水箱内部用于存储循环水，浓液箱内部用于存储使用后的浓水。
32.循环水箱和浓液箱之间相互隔离；清水箱和循环水箱之间通过清水隔板2顶部的通道连通，清水箱中的清水从清水隔板2顶部的通道流入循环水箱；循环水箱中的循环水高
度低于清水隔板2的高度，循环水不能反向进入清水箱。清水箱和浓液箱并不相邻，两者内部的液体互不影响。
33.外箱体1上设置多个供液体进出的接口，清水箱连接于清水水源和用水设备，清水水源从外界向清水箱中补充清水，清水箱中的清水可通过接口和管道向用水设备供应清水。循环水箱连接于生产设备、净化设备与除尘设备，循环水箱中的循环水可向生产设备供应循环水，使用后形成浓水，由生产设备排出的浓水进入浓液箱，起到暂时存储浓水的作用，浓液箱连接于净化设备，浓水排入净化设备，由净化设备对浓水过滤处理，处理后的水排入循环水箱，形成循环水。
34.本实用新型的集成式水箱将三种不同功能集成于一体，不需要专门开设不同的水池储水，可以节省空间占用，该水箱采用拼接工艺制成，可以极大地降低制造成本。
35.在上述方案的基础上，本实用新型在浓水隔板3的上部设置溢流口，溢流口可设置为方形，例如500x200mm的尺寸，循环水箱和浓液箱之间通过浓水隔板3上部的溢流口连通，浓液箱中的浓水能够经过溢流口溢流到循环水箱，通过设置溢流口避免浓液箱中的浓水过满而流出外箱体1。
36.结合图2，在外箱体1的顶面设置快开人孔11，侧壁设置维修人孔12，侧壁设置爬梯13；清水箱、循环水箱、浓液箱分别对应设置快开人孔11和维修人孔12。快开人孔11设置于外箱体1的顶部，便于观察与检修水箱内部；维修人孔12设置于外箱体的侧面，便于内部设备维护。
37.结合图1，本实用新型的外箱体1为扁长的柱状外壳，横截面呈跑道造型，外箱体1相对的两端设置为圆柱形表面，圆柱形表面与其对接的表面相切。此设计可以在有效地增大容积的同时增强外箱体的承压能力；对于时下越来越普遍的圆形除尘塔，此种设计能允许被安置于除尘塔内部，极大地节省安装空间。
38.清水隔板2为圆柱形挡板，其横截面近似一段半圆弧，圆弧挡板的设计能使清水箱更好地承受来自循环水箱的压力。清水隔板2的顶端与外箱体1的顶面之间存在间距，通常间距设置为60～100mm，以使清水箱不仅能完成对于外部污水净化设备的补水与冲洗，还能在必要时对循环水箱进行补水。
39.结合图4、图5，浓水隔板3为平板，浓水隔板3和外箱体1之间连接加强杆31，加强杆31垂直于浓水隔板3的表面，利用加强杆 31稳定浓水隔板3和外箱体1的结构，增强承压能力，防止变形。
40.在上述任一技术方案及其相互组合的基础上，本实用新型的外箱体1包括上箱体和下箱体，上箱体的下边缘与下箱体的上边缘分别设置连接法兰，通过连接法兰将上箱体和下箱体的边缘对接。
41.上箱体和下箱体分别设置清水隔板2、浓水隔板3，也即清水隔板2和浓水隔板3各自至少设置两段，安装时上下两段清水隔板2对接固定，上下两段浓水隔板3对接固定。
42.清水隔板2和浓水隔板3的分段可以自由设定，并不仅局限于两段。
43.清水隔板2为圆柱面结构，因此上下两段清水隔板2之间的接缝处可能存在偏差，为了避免对接不齐，在接缝处贴合焊接圆弧加固板，圆弧加固板通常设置为100mm左右的宽度，覆盖在上下两段清水隔板2之间的接缝处，可以防止渗漏。
44.外箱体1的内表面之间连接设置若干外箱加强杆14，外箱加强杆 14的两端分别焊
接固定在外箱体1的内表面，利用外箱加强杆14稳定外箱体结构，增强承压能力，防止变形。
45.结合图6，外箱体1的顶面设置顶部加强筋板15，顶部加强筋板 15的板面垂直于外箱体1的顶面，若干个顶部加强筋板15横纵交错，增加顶面的结构强度。
46.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。