专利名称：钢纤维混凝土组合井盖座的制作方法
技术领域：
本实用新型与入孔检查井或类似物的覆盖物，覆盖物的框架有关，尤其与钢纤维混凝土组合井盖座有关。
传统的组合型钢纤维混凝土检查井盖座，盖座配有单层井字形钢筋，井座配有环形钢筋，井盖，盖座的径向边缘设有防护钢箍，盖座内周承载面为平台，盖座截面里L形。单层井字形钢筋结构强度不高，井盖两面为平面，承载能力不高，由于井盖座经常承受冲击负载，很容易损坏断裂。井盖座径向边缘设置防护钢箍没有与钢筋形成一体，增加强度有限，钢箍外露很容易锈蚀，需设置隔离潮层，并不能解决钢箍锈蚀问题。内周承载面为平面，容易使盖座错位，不同心，承载面配合不好，车辆驶过易产生跳动和噪音。
本实用新型的目的是提供一种强度高，承载力大，使用寿命长，重量轻，安装稳定性好，成本低，防盗的钢纤维混凝土组合井盖座。
本实用新型的井盖1有桁梁2构成的钢筋网架3，桁梁2的端部固连于加强圈4上，盖座5的承载面下部和外周上部边缘内设有加强圈6与钢筋骨架7固连，加强圈4，6和桁梁2覆盖有钢纤维混凝土层8，网架3和骨架7有钢纤维混凝土填充层9，井盖底面有凸筋10。
本实用新型的盖座5承载面由锥面11和平面12构成，井盖1配合面与其仿形。
本实用新型的盖座5的承载面为倒锥面13，井盖1的下缘有与其配合的锥面14。锥面13，14下部有仿形的加强圈。
本实用新型的盖座5的承载面可为金属承载面15，井盖1的下缘有金属片16。盖座5也可为金属铸件。
本实用新型的桁梁2可由两根直钢条18和一根两端弯折的钢条19缠绕钢丝20构成，断面为三角形，钢条18，19两端焊接于加强圈4上，两根桁梁穿插于另两桁梁的桁格21内构成井字型网架3，穿插处焊接。
本实用新型的井盖座5外圈下部的凸缘17。
本实用新型的承载面可有防震材料层22。
本实用新型的井盖1上表面可有条形凸纹。
本实用新型井盖的钢筋网架采用桁梁结构，并与加强圈固连为一体，井盖底面有井型凸筋，使井盖的力学性能大大改良。井盖与盖座采用锥面或锥面加平面配合，定位性好，安装稳固，配合处可有防震材料层如橡胶垫等，抗冲击力强，井盖座采用形结构，增强了盖座的稳定性。为了与现有的井盖座配套，因现有井盖座为铁质，承载面窄，本实用新型井盖下边缘可加一层铁质环与其配合，能很好地承载冲击载荷。本实用新型边缘没有防护钢箍，边缘是钢纤维混凝土层，里面是与网架焊接为一体的加强圈，既有很好的结构强度，又避免了金属外露的锈蚀严重的问题。承载面不为平面而有一定的锥度，盖与盖座定位性好，可基本保持同心，边缘承载均匀，又可使盖安放稳固，避免了车辆驶过产生的跳动和噪音。承载锥面下有一承截平面，可避免对井盖座的径向承载力过大，造成井盖座断裂。倒锥形承载面有仿形的加强圈与钢筋网或骨架焊为一体，有足够的径向承载力，而盖与盖座定位性能良好，决不会错位。井盖上面的条形凸纹可增加耐磨性能，防滑、美观。本实用新型的钢纤维混凝土填充层采用离心或震动浇注，蒸汽养护，产品结构优良。本实用新型重量轻，强度高，使用寿命长，易安装，可防盗，节约原材料，成本低廉。
如下是本实用新型的附图
图1为本实用新型的主视图。
图3为盖座的主视图。
图4为井盖的主视图。
图5为井盖的后视图。
图6为井盖的钢筋网架图。
图7为图6的B-B剖视图。
图8为具有锥面和平面承载面的结构图。
图9为与钢盖座配合的井盖结构图。
如下是本实用新型的实施例本实用新型的由四根桁梁2构成井字形钢筋网架3。桁梁2由两根直钢筋条18和一个弯折钢筋条19缠绕钢丝20构成，断面为三角形。钢筋条两端焊接于加强钢圈4上。两根桁梁穿插连接。穿插时只需用力将桁格扩大就可完成。连接处焊接。
盖座的加强圈6由钢筋骨架7焊接连接。加强圈6断面可为Γ形。
盖座5的承载面由平面12和锥面11组成。平面12上可有橡胶垫22。盖1的配合面仿形。盖座5有凸缘17。安装后，凸缘17由路面压住。
盖1和盖座5在模具内浇注成型。盖座采用离心浇注钢纤维混凝土。井盖采用震动浇注钢纤维混凝土。盖和盖座表面都是钢纤维混凝土层8，没有外露金属。井盖的下面有井字形凸筋10增加强度。井盖的上面有条形凸纹，可耐磨损，防滑、美观。
加强圈4，6用324m2/mA3板滚压成型。
权利要求1.钢纤维混凝土组合井盖座，其特征在于井盖(1)有桁梁(2)构成的钢筋网架(3)，桁梁(2)的端部固连于加强圈(4)上，盖座(5)的承载面下部和外周上部内设有加强圈(6)与钢筋骨架(7)固连。加强圈(4)，(6)和桁梁(2)覆盖有钢纤维混凝土层(8)，网架(3)和骨架(7)有钢纤维混凝土填充层(9)，井盖(1)底面有凸筋(10)。
2.根据权利要求1所述的钢纤维混凝土组合井盖座，其特征在于盖座(5)承载面由锥面(11)和平面(12)构成，井盖(1)的配合面与其仿形。
3.根据权利要求1所述的钢纤维混凝土组合井盖座，其特征在于盖座(5)的承载面为倒锥面(13)，井盖(1)的下缘有与其配合的锥面(14)，锥面(13)，(14)内部有加强圈。
4.根据权利要求1所述的钢纤维混凝土组合井盖座，其特征在于盖座(5)的承载面为金属承载面(15)，井盖(1)的下缘有金属片(16)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的钢纤维混凝土组合井盖座，其特征在于桁梁(2)可由两根直筋条(18)和一根两端向上弯折的筋条(19)，缠绕侧筋条(20)构成，断面为三角形，筋条(18)，(19)两端焊接于加强圈(4)上，两根桁梁穿插于另两根桁梁的桁格(21)内构成井字形网架(3)，穿插处焊接。
6.根据权利要求1或5所述的钢纤维混凝土组合井盖座，其特征在于井盖座(5)的外圈下部有凸缘(17)。
7.根据权利要求1或6所述的钢纤维混凝土组合井盖座，其特征在于承载面有防震材料层(22)。
8.根据权利要求7所述的钢纤维混凝土组合井盖座，其特征在于井盖(1)上表面有条形凸纹。
9.钢纤维混凝土组合井盖座，其特征在于井盖(1)有桁梁(2)构成的钢筋网架(3)，桁梁(2)的端部固连于加强圈(4)上，有钢纤维混凝土填充层(9)，加强圈(4)，网架(3)覆盖有钢纤维混凝土层(8)，盖(1)的下缘有金属片(16)，盖座(5)为金属铸件。
专利摘要本实用新型的井盖1有桁梁2构成的钢筋网架3。桁架2的端部固连在加强圈4上。盖座5的承载面下部和外周上部内设有加强圈6与钢筋骨架7固连。加强圈4，6和桁梁2覆盖有钢纤维混凝土层8。网架3和骨架7有钢纤维填充层9。井盖1底面有凸筋10。
文档编号E03F5/00GK2262060SQ9524229
公开日1997年9月10日 申请日期1995年10月26日 优先权日1995年10月26日
发明者易敏, 曾瑞林, 王汉生 申请人:易敏, 曾瑞林, 王汉生