一种移动式地下结构侧墙支模系统及其施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种移动式地下结构侧墙支模系统及其施工方法。
【背景技术】
[0002]随着城市规模的迅速扩大，人口急剧增多，地面交通越来越拥挤，为了缓解城市交通压力，地下交通越来越被人们所看好，对于地下结构的施工项目也越来越广泛，然而地下结构的安全性和稳固性也备受社会各界重视。
[0003]在地下结构的施工项目中通常采用盖挖或半盖挖方式施工侧墙，因此需要使用支模系统进行辅助支撑，现有地下结构侧墙的支模系统通常采用由竹子、木模板或小钢模搭建而成，不仅移动麻烦、高度不能调节、工序复杂、架设机械化程度低、架设速度慢，且施工成本高、强度低、寿命短、安全性能有待提高，未能切实满足实际施工需要。
【发明内容】
[0004]本发明为了克服以上不足，提供了一种高度可调、移动方便、架设速度快、施工成本低、强度高、寿命长、安全可靠的移动式地下结构侧墙支模系统及其施工方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种移动式地下结构侧墙支模系统，包括本体和设于本体上方的调节体，所述本体与调节体可拆卸连接，所述本体包括第一面板、与所述第一面板一侧连接的第一支架体系、一端与所述第一支架体系或第一面板连接的支撑组件、设于所述第一支架体系下方的若干高度可调的滚轮组件以及一端与所述第一支架体系通过调节件连接，另一端与预埋组件连接的调节拉杆，所述支撑组件的另一端与所述预埋组件连接，所述调节体包括第二面板和与所述第二面板一侧连接的第二支架体系，所述第一支架体系和第二支架体系均由槽钢拼接而成。
[0006]优选的，所述移动式地下结构侧墙支模系统为单榀支模系统，多套所述单榀支模系统采用螺栓连接形成多榀模板体系。
[0007]优选的，所述预埋组件包括若干呈J型的预埋拉杆和若干预埋件，所述预埋拉杆和所述调节拉杆连接，所述预埋件与所述支撑组件连接。
[0008]优选的，所述调节拉杆设有两个，均与所述第一支架体系通过调节件进行连接，所述预埋拉杆的数量和位置与所述调节拉杆相对应。
[0009]优选的，所述预埋件包括两部分，一部分由若干支柱和位于所述支柱上方的卡槽一体而成，另一部分为设于所述卡槽上端的连接件。
[0010]优选的，所述支撑组件包括三根一端与所述第一支架体系连接的A支撑杆和四根一端与所述第一面板连接的B支撑杆，每个所述A支撑杆和B支撑杆的另一端与一个所述预埋件的连接件之间活动连接。
[0011]优选的，所述本体的高度为3.0-3.2m，所述调节体的高度为1.0-1.2m。
[0012]优选的，所述本体和调节体之间设有连接板。
[0013]优选的，所述滚轮组件设有4个，包括两个定向轮和两个万向轮，四个所述滚轮组件之间依次连接形成矩形状。
[0014]本发明还提供一种移动式地下结构侧墙支模系统的施工方法，包括以下步骤:
[0015]S1:在基坑底部浇筑结构底板、下段侧墙以及连接结构底板和下段侧墙的腋角，并在结构底板上安装预埋组件；
[0016]S2:将支模系统吊入所述基坑内，置于所述结构底板上，调节支模系统的位置和高度，使第一面板的底部与所述腋角与下段侧墙的连接点相抵；
[0017]S3:使支模系统绕第一面板的底部朝下段侧墙的方向转动，将支撑组件与预埋组件进行连接，使第一面板处于竖直状态；
[0018]S4:将支模系统的调节拉杆与预埋组件固定连接；
[0019]S5:重复步骤S1-S4，安装多个支模系统，并将多个支模系统连接成一个整体；
[0020]S6:在下段侧墙上方浇筑侧墙混凝土，待侧墙混凝土达到指定的强度后，拆除支模系统。
[0021]优选的，所述步骤S4具体为:调节拉杆下端穿过调节件之后与预埋拉杆通过对接头连接，先根据调节拉杆的位置估计预埋拉杆的位置，并对其进行固定，然后通过调节件调整调节拉杆的位置，使其下端与预埋拉杆的位置相对应；所述步骤S6中支撑系统的拆除过程具体为:首先解除多个支模系统之间的连接关系，接着拆除调节拉杆与预埋组件的连接关系；再次松动支撑组件，使支模系统与浇筑好的侧墙脱离；然后撑起支模系统，拆除支撑组件；最后使支模系统绕其底部朝背离侧墙的方向翻转，并立于所述结构底板上。
[0022]本发明提供的移动式地下结构侧墙支模系统及其施工方法，通过在本体上方设置可拆卸连接的调节体，可根据需要浇筑的侧墙高度选择安装或拆除调节体，使用方便、灵活可靠；通过设置与预埋组件连接的支撑组件对支模系统进行支撑和调节，同时在第一支架体系下方设置高度可调的滚轮组件，架设机械化程度高、安装速度快，移动时无须外接动力采用人工即可完成，调节方便，效果可靠；在第一支架体系上设置活动可调的调节拉杆，不仅提高了支模系统的安装强度，同时降低了对预埋组件的位置精度要求，提高了工作效率；第一支架体系和第二支架体系采用槽钢拼接而成，不仅强度高、搭建工序简单、施工成本低、且寿命长、重复利用率高、安全可靠，切实满足了实际施工需要。
【附图说明】
[0023]图1是本发明移动式地下结构侧墙支模系统的结构示意图；
[0024]图2a_2b是本发明移动式地下结构侧墙支模系统预埋件的结构示意图；
[0025]图3是本发明移动式地下结构侧墙支模系统预埋拉杆的结构示意图；
[0026]图4是本发明移动式地下结构侧墙支模系统A支撑杆的结构示意图；
[0027]图5是本发明移动式地下结构侧墙支模系统A支撑杆与预埋件的连接示意图；
[0028]图6是本发明移动式地下结构侧墙支模系统实施方法步骤S2的状态示意图；
[0029]图7是本发明移动式地下结构侧墙支模系统实施方法步骤S4的状态示意图。
[0030]图中所示:1、本体；11、第一面板；12、第一支架体系；13、支撑组件；131、A支撑杆；1311、丝牙；1312、连接杆；132、B支撑杆；14、滚轮组件；141、定向轮；142、万向轮；15、调节件；16、调节拉杆；2、调节体；21、第二面板；22、第二支架体系；3、预埋组件；31、预埋拉杆；32、预埋件；321、卡槽；322、支柱；323、连接件；324、旋转钢销；4、连接板；5、结构底板；6、下段侧墙；7、腋角。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图对本发明作详细描述。
[0032]如图1所示，本发明提供了一种移动式地下结构侧墙支模系统，包括本体I和设于本体I上方的调节体2，所述本体I与调节体2可拆卸连接，即根据需要浇筑的侧墙高度选择安装或拆除调节体2，具体的，两者之间通过连接板4可拆卸连接。所述本体I包括第一面板11、与所述第一面板11 一侧连接的第一支架体系12、一端与所述第一支架体系12或第一面板11连接的支撑组件13、设于所述第一支架体系12下方的若干高度可调的滚轮组件14以及一端与所述第一支架体系12通过调节件15连接，另一端与预埋组件3连接的调节拉杆16，所述支撑组件13的另一端与预埋组件3连接，所述调节体2包括第二面板21和与所述第二面板21 —侧连接的第二支架体系22，所述第一支架体系12和第二支架体系22均由槽钢拼接而成，具体的，将槽钢两两相向拼接或者背靠背拼接形成第一支架体系12和第二支架体系22，通过槽钢拼接形成第一支架体系12和第二支架体系22，不仅强度高、搭建工序简单、施工成本低、且寿命长、重复利用率高、安全可靠。
[0033]优选的，所述移动式地下结构侧墙支模系统为单榀支模系统，多套所述单榀支模系统采用螺栓连接形成多榀模板体系。
[0034]优选的，所述预埋组件3包括若干呈J型的预埋拉杆31和若干预埋件32，优选的，所述调节拉杆16设有两个，均与所述第一支架体系12通过固定装置(图中未标出)进行连接，预埋拉杆31的数量和位置均与调节拉杆16相对应，如图3所示，所述预埋拉杆31的上端和所述调节拉杆16通过对接头连接，下端固定于腋角7中，具体的，调节拉杆16下端穿过调节件15之后与预埋拉杆16连接，在施工过程中，先根据调节拉杆16的位置粗略估计预埋拉杆31的位置，并将其下端固定在基坑内的结构底板5中，然后通过调节件15调整调节拉杆16的位置，使其下端与预埋拉杆16的位置相对应，以便进行连接操作。
[0035]优选的，所述预埋件32与所述支撑组件13连接，如图2a_2b所示，所述预埋件32包括两部分，一部分由若干支柱322和位于所述支柱上方的卡槽321 —体而成，另一部分为设于所述卡槽上端的连接件323。具体的，所述连接件323下方设有与所述卡槽321相适配的卡板，将所述卡板从一侧卡入卡槽321中，所述预埋件32上方通过所述凸起结构与支撑组件13连接，且连接件323相对卡槽321活动设置，两者的相对位置水平可调，通过调节连接件323的位置以便与支撑组件13更好地连接，在施工过程中，预埋件32的支柱322固定在结构底板5中，上端通过连接件323与支撑组件13连接。
[0036]优选的，所述支撑组件13包括三根一端与所述第一支架体系12连接的A支撑杆131和四根一端与所述第一面板11连接的B支撑杆132，如图1所示，A支撑杆131的其中一端与第一支架体系12连接，对支模系统上部分进行支撑；B支撑杆132的其中一端与第一面板11的底部连接，沿第一面板11水平分布，对支模系统的下部分进行支撑；如图4所示，A支撑杆131和B支撑杆132均由一对丝牙1311通过中间的连接杆1312相对连接而成，其中A支撑杆131中的丝牙1311和连接杆1312的长度均大于B支撑杆132中丝牙1311和连接杆1312的长度，因此A支撑杆131的长度大于B支撑杆132。每个所述A支撑杆131和B支撑杆132的另一端与一个所述预埋件32的连接件323之间活动连接。具体的，如图5所示，连接件323的凸起结构处设有水平通孔，所述水平通孔处设有