前置卸污型回转齿耙式清污机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种清污机，具体为前置卸污型回转齿耙式清污机，适用于各类栅后安装空间不足的电站、栗站等有回转齿耙式清污机安装需求的区域。
【背景技术】
[0002]在传统回转齿耙式清污机中，其齿耙装置的卸污都是在途经牵引轮部位后，并最终抵达回转齿耙式清污机的下游侧后才开始的。同时因为很多电站、栗站、倒虹吸等水工建筑物的进水口处只设计了拦污栅来进行污物拦截，其污物很难得到及时清理从而对取水产生非常大的影响，而解决该问题的最佳途径就是将拦污栅更换为回转齿耙式清污机，但是由于其拦污栅安装位置距离其下游的钢闸门安装位置非常近，回转齿耙式清污机安装后将会与钢闸门产生冲突，因此无法进行回转齿耙式清污机的改造工作。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是实现回转齿耙式清污机的前置卸污，其与传统回转齿耙式清污机最大的区分在于其完成卸污动作后才绕经牵引轮部位，即其齿耙的卸污动作是在栅前(清污机上游侧)完成的，从而可以解决诸多电站、栗站等水工建筑物因下游空间不足而无法安装回转齿耙式清污机的技术难题。同时，本发明作为一种清除污物的机械设备，主要由主栅体、上部栅体及头架系统、回转齿耙装置、无触点接近开关、伸缩板式导料装置、牵引链和导轨系统、牵引轮及传动轴张紧系统、驱动系统等零部件组成。
[0004]所述的上部栅体及头架系统，其头架系统与牵引轮及传动轴张紧系统相连接，并与主栅体共同构成为整个清污机主体，其上设有牵引链和导轨系统，经由牵引轮传动，牵引着回转齿耙装置绕着整个清污机主体做回转动作。
[0005]所述的回转齿耙装置，实际上为多道齿耙的总称，其齿耙的具体数量可依据牵引链的长度而确定。
[0006]所述的无触点接近开关和伸缩板式导料装置均设置在清污机上游侧外围，其中伸缩板式导料装置内设伸缩板，可根据回转齿耙的实时运行位置，配合无触点接近开关来实现伸缩板的收放动作。
[0007]所述的前置卸污型回转齿耙式清污机，在正常运行状态下，当其某一齿耙携带污物抵达无触点接近开关时，无触点接近开关会被触发而发出电气指令，此时伸缩板式导料装置的伸缩板会逐渐内收到底，然后在齿耙顺利通过后，伸缩板式导料装置的伸缩板便会逐渐外放，直至恢复原状后齿耙才会进入卸污工作区域进行卸污，卸污时从齿耙上脱落而下的污物将落于伸缩板式导料装置之上，并最终被输送至相关的集污区域；此后该完成卸污动作的齿耙才会绕经牵引轮及传动轴张紧系统中的牵引轮部位，然后经由清污机主体的下游侧以及底部，最终绕行至清污机主体的上游侧开始下一循环的清污工作。
[0008]所述的前置卸污型回转齿耙式清污机，和传统回转齿耙式清污机的划分基本一致，根据其动力系统的不同可划分为液压马达驱动和电动机驱动两种型式，根据其驱动系统的安装方式可以划分为外置式和内置式两种型式，根据其主栅体所处的安装基础情况可划分为垂直式和倾斜式两种型式。
[0009]本发明结构简单，维修便利，可靠性极佳，做到了兼备传统回转齿耙式清污机各种优点的前提下，也彻底解决了技术背景中因为下游安装空间不足而无法使用回转齿耙式清污机的技术难题。
【附图说明】
[0010]附图1为前置卸污型回转齿耙式清污机与传统回转齿耙式清污机的对比分析图； 图2为前置卸污型回转齿耙式清污机的类型划分图；
图3为前置卸污型回转齿耙式清污机的关键零部件总装图；
图4为前置卸污型回转齿耙式清污机其无触点接近开关被触发时的工作状态；
图5为前置卸污型回转齿耙式清污机其齿耙途经伸缩板导料装置时的工作状态；
图6为前置卸污型回转齿把式清污机其齿把即将进入卸污区域前的工作状态；
图7为前置卸污型回转齿耙式清污机其齿耙整个卸污区域及动作的工作状态。
[0011]其中:1.钢闸门，2.传统回转齿耙式清污机，3.前置卸污型回转齿耙式清污机，4.驱动系统外置式前置卸污型回转齿耙式清污机，5.驱动系统内置式前置卸污型回转齿耙式清污机，6.垂直式前置卸污型回转齿耙式清污机，7.倾斜式前置卸污型回转齿耙式清污机，8.主栅体，9.上部栅体及头架系统，10.回转齿耙装置，11.无触点接近开关，12.伸缩板式导料装置，13.牵引链和导轨系统，14.牵引轮及传动轴张紧系统，15.驱动系统(内置式)。
【具体实施方式】
[0012]下面就以前置卸污型回转齿耙式清污机的内置式实例结合附图做详细说明:
所述的前置卸污型回转齿耙式清污机3，其与传统回转齿耙式清污机2最大的区分在于其完成卸污动作后才绕经牵引轮部位，即其齿耙的卸污动作是在栅前(清污机上游侧)完成的，主要由主栅体8、上部栅体及头架系统9、回转齿耙装置10、无触点接近开关11、伸缩板式导料装置12、牵引链和导轨系统13、牵引轮及传动轴张紧系统14、驱动系统15零部件组成。
[0013]所述的上部栅体及头架系统9，其头架系统与牵引轮及传动轴张紧系统14相连接，并与主栅体8共同构成为整个清污机主体，其上设有牵引链和导轨系统13，经由牵引轮传动，牵引着回转齿耙装置10绕着整个清污机主体做回转动作。
[0014]所述的回转齿耙装置10，实际上为多道齿耙的总称，其齿耙的具体数量可依据牵引链的长度而确定。
[0015]所述的无触点接近开关11和伸缩板式导料装置12均设置在清污机上游侧外围，其中伸缩板式导料装置12内设伸缩板，可根据回转齿耙的实时运行位置，配合无触点接近开关11来实现伸缩板的收放动作。
[0016]所述的前置卸污型回转齿耙式清污机3，在正常运行状态下，当其某一齿耙携带污物抵达无触点接近开关11时，无触点接近开关11会被触发而发出电器指令，此时伸缩板式导料装置12的伸缩板会逐渐内收到底，然后在齿耙顺利通过后，伸缩板式导料装置12的伸缩板便会逐渐外放，直至恢复原状后齿耙才会进入卸污工作区域进行卸污，卸污时从齿耙上脱落而下的污物将落于伸缩板式导料装置12之上，并最终被输送至相关的集污区域；此后该完成卸污动作的齿耙才会绕经牵引轮及传动轴张紧系统14中的牵引轮部位，然后经由清污机主体的下游侧以及底部，最终绕行至清污机主体的上游侧开始下一循环的清污工作。
[0017]本发明结构简单，维修便利的同时安全可靠，真正做到了兼备传统回转齿耙式清污机各种优点的前提下，也彻底解决了技术背景中因为下游安装空间不足而无法使用回转齿耙式清污机的技术难题。
【主权项】
1.前置卸污型回转齿耙式清污机实现了回转齿耙式清污机的栅前卸污，其与传统回转齿耙式清污机最大的区分在于其完成卸污动作后才绕经牵引轮部位，即其齿耙的卸污动作是在栅前(清污机上游侧)完成的，主要由主栅体、上部栅体及头架系统、回转齿耙装置、无触点接近开关、伸缩板式导料装置、牵引链和导轨系统、牵引轮及传动轴张紧系统、驱动系统零部件组成。2.如权利要求1所述的前置卸污型回转齿耙式清污机，其特征在于所述的上部栅体及头架系统，其头架系统与牵引轮及传动轴张紧系统相连接，并与主栅体共同构成为整个清污机主体，其上设有牵引链和导轨系统，经由牵引轮传动，牵引着回转齿耙装置绕着整个清污机主体做回转动作。3.如权利要求1所述的前置卸污型回转齿耙式清污机，其特征在于所述的回转齿耙装置，实际上为多道齿耙的总称，其齿耙的具体数量可依据牵引链的长度而确定。4.如权利要求1所述的前置卸污型回转齿耙式清污机，其特征在于所述的无触点接近开关和伸缩板式导料装置均设置在清污机上游侧外围，其中伸缩板式导料装置内设伸缩板，可根据回转齿耙的实时运行位置，配合无触点接近开关来实现伸缩板的收放动作。5.如权利要求1所述的前置卸污型回转齿耙式清污机，其特征在于在其正常运行状态下，当其某一齿耙携带污物抵达无触点接近开关时，无触点接近开关会被触发而发出电器指令，此时伸缩板式导料装置的伸缩板会逐渐内收到底，然后在齿耙顺利通过后，伸缩板式导料装置的伸缩板便会逐渐外放，直至恢复原状后齿耙才会进入卸污工作区域进行卸污，卸污时从齿耙上脱落而下的污物将落于伸缩板式导料装置之上，并最终被输送至相关的集污区域，此后该完成卸污动作的齿耙才会绕经牵引轮及传动轴张紧系统中的牵引轮部位，然后经由清污机主体的下游侧以及底部，最终绕行至清污机主体的上游侧开始下一循环的清污工作。
【专利摘要】前置卸污型回转齿耙式清污机实现了回转齿耙式清污机的栅前卸污，主要由齿耙10、无触点接近开关11、伸缩板导料装置12、牵引链系统13、牵引轮系统14、驱动系统15组成。其特征在于当其某一齿耙携带污物抵达无触点接近开关时，无触点接近开关会被触发而发出电器指令，此时伸缩板导料装置的伸缩板会逐渐内收到底，然后在齿耙顺利通过后伸缩板便会逐渐外放，直至恢复原状后齿耙才会进入卸污工作区域进行卸污；此后该齿耙才会绕经牵引轮部位，经由清污机主体的下游侧以及底部，最终绕行至上游侧开始下一循环的清污工作。本发明结构简单，维修便利，兼备了传统清污机诸多优点的同时，也解决了其因为下游空间不足而无法使用的技术难题。
【IPC分类】E02B15/10
【公开号】CN105256777
【申请号】CN201510831885
【发明人】孙清海, 冯明月
【申请人】山东省水电设备厂
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月25日