一种可削弱搅拌振动的搅拌槽底与基础的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种可吸收搅拌振动的搅拌槽底与基础的连接结构，尤其涉及并适用于氧化铝行业中广泛使用的各类搅拌槽的槽底板与基础的连接。
【背景技术】
[0002]在氧化铝湿法冶炼生产过程中，存在着一系列的溶液反应，为了促使反应完全、快速，需要使多股物料充分混合，这就需要将溶液反应置于一系列搅拌槽内进行。由于搅拌桨叶承受的液体载荷不可能完全对称，以及进出料对液体流动影响，导致搅拌轴偏心，随机碰撞搅拌槽的底轴承，底轴承是焊接在槽底板上的，对于搅拌槽直接放置于基础上的槽体来说,会产生一定程度的槽体振动，振动剧烈时有可能会撕裂槽底板,甚至导致槽体坍塌，力口剧设备损耗，危及生产安全。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提出一种可以吸收搅拌振动的搅拌槽底与基础的连接结构。该机构可以将搅拌桨产生的振动直接传递给土建钢混基础，不会对搅拌槽设备本身造成不良影响。具体技术方案如下:一种可削弱搅拌振动的搅拌槽底与基础的连接结构，包括预埋钢板、槽底板、钢混基础、软覆盖层、搅拌机构配套用底轴承等；所述预埋钢板厚度大于槽底板的厚度，通过焊接在预埋钢板上的金属倒钩被固定在钢混基础里，在水泥硬化之前保证预埋钢板保持水平；搅拌机构配套用底轴承直接焊接在预埋钢板的上表面上以便将搅拌振动传递给钢混基础；焊接在预埋钢板下表面的金属倒钩勾住钢混基础内的网状钢筋；槽底板拼接焊用的扁钢带与钢混基础之间的间隙衬垫软覆盖层。
[0004]所述网状钢筋水平设置在钢混基础内靠近上表层位置。
[0005]所述金属倒钩数量与槽体直径呈正比。
[0006]所述预埋钢板的厚度需至少大于槽底板厚度的两倍，预埋后，预埋钢板的上边面需高于槽底板一个槽底板的厚度。
[0007]所述预埋钢板轮廓为圆形，大小以可以覆盖搅拌机构配套用底轴承的底座钢板为准。
[0008]所述搅拌机构配套用底轴承与预埋钢板的连接方式为焊接，焊脚高度取预埋钢板与搅拌机构配套用底轴承底座钢板中厚度较薄者之厚度。
[0009]所述槽底板的拼接焊工序需在预埋钢板施工完成后进行，且槽底板与预埋钢板采用焊接的方式来进行密封。
[0010]所述软覆盖层厚度约5?7mm。
[0011]本发明的优点是:由于本结构预埋钢板厚度较大，刚度较大，受力时不易变形，并且预埋在钢混基础中，搅拌桨产生的振动会通过底轴承传递给基础，避免振动传递到槽底板上。本发明结减振效果好，结构简单，利于实施。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图；
[0013]图中:1、预埋钢板；2、搅拌机构配套用底轴承；3、金属倒钩；4、钢混基础；5、网状钢筋；6、扁钢带；7、软覆盖层；8、槽底板；9、搅拌轴；10、槽体侧壁面。
[0014]*附图1中的标号9搅拌轴及标号10槽体侧壁面为示意用，不在本发明的范围内。
【具体实施方式】
[0015]下面对本发明的实施方式结合附图加以详细说明，但本发明的保护范围不受实施例所限。
[0016]如图1所示，本发明为一种可吸收搅拌振动的搅拌槽底与基础的连接机构:包括预埋钢板1，此钢板厚度大于槽底板8的厚度，通过焊接在预埋钢板上的金属倒钩3被固定在钢混基础4里，在水泥硬化之前务必保证预埋钢板1保持水平；搅拌机构配套用底轴承2，直接焊接在预埋钢板1的上表面上，用于将搅拌振动传递给钢混基础4 ;焊接在预埋钢板1下表面的金属倒钩3若干，用于勾住钢混基础4内的网状钢筋5 ;钢混基础4、钢混内网状钢筋5，埋入水泥前需要植筋；槽底板8拼接焊用的扁钢带6会使槽底板8与钢混基础4之间留有一层间隙，导致槽底板8无法与钢混基础4上表面充分贴合，需要在其间衬垫软覆盖层7，用于防止槽底板8产生过度变形；搅拌轴9，槽体侧壁面10为示意用，不在本发明的范围内。
[0017]所述网状钢筋5水平设置在钢混基础4内靠近上表层位置。
[0018]所述金属倒钩3数量与槽体直径呈正比。
[0019]所述预埋钢板1的厚度需至少大于槽底板8厚度的两倍，预埋后，预埋钢板1的上边面需高于槽底板8 —个槽底板的厚度。
[0020]所述预埋钢板1轮廓为圆形，大小以可以覆盖搅拌机构配套用底轴承2的底座钢板为准。
[0021]所述搅拌机构配套用底轴承2与预埋钢板1的连接方式为焊接，焊脚高度取预埋钢板1与搅拌机构配套用底轴承2底座钢板中厚度较薄者之厚度。
[0022]所述槽底板8的拼接焊工序需在预埋钢板1施工完成后进行，且槽底板8与预埋钢板1采用焊接的方式来进行密封。
[0023]所述软覆盖层7厚度约5?7mm。
[0024]工作原理:搅拌槽内物料流动状态不稳定时，搅拌轴9会发生不规则的摆动，轴头会与底轴承发生碰撞，随之产生的振动即传递到厚重的预埋钢板1上，由于预埋钢板1厚度较大，不会发生过大的扭曲变形，加之预埋钢板1的下表面设置的金属倒钩3已经与钢混基础1内的网状钢筋5相连，振动被完全传递到钢混基础4上，被完全吸收。槽底板8与预埋钢板1靠焊接防漏，槽底板8与钢混基础4之间衬有软覆盖层7，可以防止槽底板8发生扭曲变形，从而也不会影响槽体侧壁面10，至此该机构整体达到了吸收槽体振动的作用。
【主权项】
1.一种可削弱搅拌振动的搅拌槽底与基础的连接结构，其特征在于:包括预埋钢板、槽底板、钢混基础、软覆盖层、搅拌机构配套用底轴承等；所述预埋钢板厚度大于槽底板的厚度，通过焊接在预埋钢板上的金属倒钩被固定在钢混基础里，在水泥硬化之前保证预埋钢板保持水平；搅拌机构配套用底轴承直接焊接在预埋钢板的上表面上以便将搅拌振动传递给钢混基础；焊接在预埋钢板下表面的金属倒钩勾住钢混基础内的网状钢筋；槽底板拼接焊用的扁钢带与钢混基础之间的间隙衬垫软覆盖层。2.根据权利要求1所述的可削弱搅拌振动的搅拌槽底与基础的连接结构，其特征在于:所述网状钢筋水平设置在钢混基础内靠近上表层位置。3.根据权利要求1所述的可削弱搅拌振动的搅拌槽底与基础的连接结构，其特征在于:所述金属倒钩数量与槽体直径呈正比。4.根据权利要求1所述的可削弱搅拌振动的搅拌槽底与基础的连接结构，其特征在于:所述预埋钢板的厚度需至少大于槽底板厚度的两倍，预埋后，预埋钢板的上边面需高于槽底板一个槽底板的厚度。5.根据权利要求1所述的可削弱搅拌振动的搅拌槽底与基础的连接结构，其特征在于:所述预埋钢板轮廓为圆形，大小以可以覆盖搅拌机构配套用底轴承的底座钢板为准。6.根据权利要求1所述的可削弱搅拌振动的搅拌槽底与基础的连接结构，其特征在于:所述搅拌机构配套用底轴承与预埋钢板的连接方式为焊接，焊脚高度取预埋钢板与搅拌机构配套用底轴承底座钢板中厚度较薄者之厚度。7.根据权利要求1所述的可削弱搅拌振动的搅拌槽底与基础的连接结构，其特征在于:所述槽底板的拼接焊工序需在预埋钢板施工完成后进行，且槽底板与预埋钢板采用焊接的方式来进行密封。8.根据权利要求1所述的可削弱搅拌振动的搅拌槽底与基础的连接结构，其特征在于:所述软覆盖层厚度约5?7mm。
【专利摘要】本发明公开一种可削弱搅拌振动的搅拌槽底与基础的连接结构，包括预埋钢板、槽底板、钢混基础等；所述预埋钢板厚度大于槽底板的厚度，通过焊接在预埋钢板上的金属倒钩被固定在钢混基础里，在水泥硬化之前保证预埋钢板保持水平；搅拌机构配套用底轴承直接焊接在预埋钢板的上表面上以便将搅拌振动传递给钢混基础；焊接在预埋钢板下表面的金属倒钩勾住钢混基础内的网状钢筋；槽底板拼接焊用的扁钢带与钢混基础之间的间隙衬垫软覆盖层。本发明的优点是：由于本结构预埋钢板厚度较大，刚度较大，受力时不易变形，并且预埋在钢混基础中，搅拌桨产生的振动会通过底轴承传递给基础，避免振动传递到槽底板上。本发明结减振效果好，结构简单，利于实施。
【IPC分类】E02D27/44, B01F15/00
【公开号】CN105297767
【申请号】CN201410293995
【发明人】黄元龙, 单勇
【申请人】沈阳铝镁设计研究院有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年6月26日