预防沉井二次下沉的注浆设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种沉井施工设备，特别是一种适用于上部有建(构)筑物的沉井施工的设备。
【背景技术】
[0002]沉井具有刚度大，承载力高、抗渗能力强等诸多优点，使其成为城市大型地下构筑物和深基础最重要的施工方式之一。当然沉井施工中仍然有着一些难以解决的技术问题。例如，沉井在下沉至设计标高后将在上部建(构)筑物附加荷载作用下产生二次下沉，二次下沉会造成上部建(构)筑物产生附加应力或上部结构附加应力的增加，当发生不均匀沉降，将很可能造成墙体或楼面开裂等事故，甚至使整个结构严重倾斜，影响上部建(构)筑物使用，危及安全。因此研究一套预防沉井二次下沉的注浆设备具有一定的现实意义。目前在沉井施工领域还没有可靠的预防二次下沉的注浆系统。
【发明内容】
[0003]本发明是要提供一种预防沉井二次下沉的注浆设备，该注浆设备预埋在沉井井壁及刃脚内的。在沉井下沉完成之后，可以利用该设备对土体进行注浆，增强刃脚周围土体的强度。
[0004]本发明的技术方案是:一种预防沉井二次下沉的注浆设备，包括注浆栗、泥浆搅拌机具、钢制注浆管，所述钢制注浆管预埋在井壁及刃脚内，作为泥浆流通管道，钢制注浆管末端设置数个用于注浆的孔；所述钢制注浆管上端通过管道连接注浆栗，注浆栗及通过管道连接泥浆搅拌机具。
[0005]所述注浆栗上配备有卸荷阀、压力计、流量计，压力计用于读取及控制注浆压力；流量计用于控制注浆量；注浆栗的额定压力大于沉井注浆所需要求的最大压力的2倍，并且最大输出压力值彡7MPa，注浆栗的排量为50?250L/min。
[0006]所述钢制注浆管环绕井壁均匀分布，间隔为3-5m，钢制注浆管上连接有单向阀，用于控制泥浆流通方向。
[0007]所述浆液搅拌机包括储浆桶、搅拌桶、输浆栗，搅拌机和输浆栗置于储浆桶内，搅拌机出浆口设有滤网。
[0008]本发明的有益效果:通过采用预防沉井二次下沉的注浆设备进行注浆，有助于减少沉井的二次下沉，减少上部建(构)筑物产生不均匀沉降的风险。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的预防沉井二次下沉钢制注浆管布置示意图；
图2为注浆范围及效果示意图；
图3为钢制注浆管底端开孔示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0011]如图1至图3所示，一种预防沉井二次下沉的注浆设备，包括注浆栗7、泥浆搅拌机具、钢制注浆管4、单向阀、卸荷阀、压力计、流量计、底板1、井壁2、刃脚3、储浆桶5、搅拌机
6、输楽栗8。
[0012]钢制注浆管4预埋在井壁2及刃脚3内，作为泥浆流通管道，钢制注浆管4末端设置数个用于注浆的孔9 ;钢制注浆管4上端通过管道连接注浆栗7，注浆栗7通过管道连接泥浆搅拌机具。
[0013]注浆栗7上配备有卸荷阀、压力计、流量计，压力计用于读取及控制注浆压力；流量计用于控制注浆量；注浆栗7的额定压力大于沉井注浆所需要求的最大压力的2倍，并且最大输出压力值彡7MPa，注浆栗7的排量为50?250L/min。
[0014]钢制注浆管4环绕井壁2均匀分布，间隔为3-5m，钢制注浆管2上连接有单向阀，用于控制泥浆流通方向。浆液搅拌机包括储浆桶5、搅拌机6、输浆栗8，搅拌机6和输浆栗8置于储浆桶5内，搅拌机6出浆口设有滤网。
[0015]本发明主要研制了一种预埋在新型沉井井壁及刃脚内的注浆设备，具体技术方案如下:
(1)注浆设备由注浆栗，泥浆搅拌机具，压力计、流量计、钢制注浆管及单向阀组成；
(2)注浆栗是注浆动力设备；压力计用于读取及控制注浆压力；流量计用于控制注浆量；钢制注浆管预埋在井壁中，为泥浆流通管道；单向阀用于控制泥浆流通方向；沉井注浆栗的要求是排量小而压力高且稳，注浆栗的额定压力应大于要求的最大压力的2倍，同时由于注浆过程中的开塞要求，注浆栗压最大值要求7MPa以上；栗的排量为50?250L/min，注浆栗上必须配备有卸荷阀、压力表及流量计。
[0016](3)预埋于井壁及刃脚内的钢制注浆管环绕井壁均匀分布，间隔宜为3_5m ;注浆管下端设有初浆孔。
[0017](4)泥浆搅拌机具:
浆液搅拌机具应根据施工条件选取，宜采取低转速大扭矩，如有必要应当配有适当的减速器，搅拌叶片要求全断面面均匀拌浆，应分层配置，搅拌机制浆能力和储浆桶容量应与额定注浆流量相配，且搅拌机出浆口应设置滤网。
[0018]黄浦江上游某原水支线工程是黄浦江上游水源地连通管工程的支线工程。本工程采用顶管工艺进行隧道施工，顶管工作井及接收井采用沉井工艺施工。该工程采取了预防沉井二次下沉的注浆工艺。
[0019]本工程采用的预防二次下沉的注浆设备如下:
(1)注浆栗
本工程对注浆栗7的要求是排量小而压力稳定，栗的额定压力应大于要求的最大压力的2倍，同时由于后注浆的开塞要求，栗压最大值要求7MPa以上；栗的排量为50?250L/min，最小值(本工程)应不小于32L/min。符合上述要求的产品有:中南冶金机械厂的SNS系列注浆栗、锦西注浆栗厂的2TGZ/-60/210型注浆栗、能源部杭州钻探机械制造厂SGB6-10灌注栗等。注浆栗上必须配备有卸荷阀、压力表及流量计。
[0020](2)浆液搅拌机具浆液搅拌机6及储浆桶5可根据施工条件选配，搅拌机6要求低转速大扭矩，故须选用适当的减速器，搅拌叶片要求全断面面均匀拌浆，应分层配置，搅拌机制浆能力和储浆桶容量应与额定注浆流量相配，且搅拌机出浆口应设置滤网。
[0021](3)管路系统
该系统主要由浆液地面输送组成，必须保证密封性。输送管必须采用承受2倍以上最大注浆压力的高压管或无缝钢管等，长度不宜超过50m。
[0022](4)钢制注浆管
钢制注浆管4是连接地面输送管与刃脚处注浆装置的过渡管材，材质为不锈钢钢管。钢制注浆管4沿着井壁3m~5m均匀分布。钢制注浆管4底端开孔9，并且布置单向阀。
【主权项】
1.一种预防沉井二次下沉的注浆设备，包括注浆栗(7)、泥浆搅拌机具、钢制注浆管(4)，其特征在于:所述钢制注浆管(4)预埋在井壁(2)及刃脚(3)内，作为泥浆流通管道，钢制注浆管(4)末端设置数个用于注浆的孔(9);所述钢制注浆管(4)上端通过管道连接注浆栗(7)，注浆栗(7)通过管道连接泥浆搅拌机具。2.根据权利要求1所述的预防沉井二次下沉的注浆设备，其特征在于:所述注浆栗(7)上配备有卸荷阀、压力计、流量计，压力计用于读取及控制注浆压力；流量计用于控制注浆量；注浆栗(7)的额定压力大于沉井注浆所需要求的最大压力的(2)倍，并且最大输出压力值彡7MPa，注浆栗(7)的排量为50?250L/min。3.根据权利要求1所述的预防沉井二次下沉的注浆设备，其特征在于:所述钢制注浆管(4)环绕井壁(2)均匀分布，间隔为3-5m，钢制注浆管(4)上连接有单向阀，用于控制泥浆流通方向。4.根据权利要求1所述的预防沉井二次下沉的注浆设备，其特征在于:所述浆液搅拌机具包括储浆桶(5)、搅拌机(6)、输浆栗(8)，搅拌机(6)和输浆栗(8)置于储浆桶(5)内，搅拌机出)出浆口设有滤网。
【专利摘要】本发明涉及一种预防沉井二次下沉的注浆设备，包括注浆泵、泥浆搅拌机具、钢制注浆管，所述钢制注浆管预埋在井壁及刃脚内，作为泥浆流通管道，钢制注浆管末端设置数个用于注浆的初浆孔；所述钢制注浆管上端通过管道连接注浆泵，注浆泵及通过管道连接泥浆搅拌机具。本发明通过采用预防沉井二次下沉的注浆设备进行注浆，有助于减少沉井的二次下沉，减少上部建（构）筑物产生不均匀沉降的风险。
【IPC分类】E02D15/04, E02D23/00
【公开号】CN105386451
【申请号】CN201510667152
【发明人】李耀良, 袁芬, 王理想, 郑亮亮, 卢秀丽
【申请人】上海市基础工程集团有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月16日