一种高稳定性的桥梁灌注桩桩基修补方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及桥梁粧基修补维护技术领域，具体涉及一种桥梁灌注粧粧基修补方法。
【背景技术】
[0002]粧基是桥梁工程中常见的基础形式，其能够将上部桥梁荷载传入岩土地基中，为其提供稳定支撑。灌注粧作为常见的桥梁粧基础形式，其在施工时具有无振动，无挤土，噪音小等的优点，因而在桥梁建筑领域得到广泛应用。
[0003]在制作灌注粧时，首先需要使用旋挖钻机施工挖孔，挖孔完毕后放入钢筋笼，最后再灌注混凝土。由于经旋挖钻机挖出的钻孔孔壁为土质，在向钻孔内灌注混凝土时，土质较软的孔壁部分被水浸泡后容易剥落，而且在灌注混凝土时会有对混凝土进行振捣以使混凝土均匀填充的操作，振捣动作会引发水的振动，使土质孔壁更容易受到冲蚀，严重时甚至会导致孔壁发生部分坍塌，孔壁坍塌后，一部分的土质便会混入到灌注粧一侧，当灌注粧施工完成，使用超声波检测仪检测时，混有土质的这段粧基就会被检测为不合格，承重能力不达标。由于灌注混凝土的挖孔深度很深，一般在20m以上，发生孔壁坍塌时人们并不能提前知道，而且一旦有孔壁发生较为严重的坍塌就会导致灌注粧整体不达标，为了完成施工，工人只能重新挖孔再次灌注，这导致成本上升，工期延长。
【发明内容】
[0004]因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中桥梁灌注粧在发生挖孔孔壁坍塌时质量不达标，为了完成施工，工人不得不重新挖孔灌注，导致成本上升，工期延长的技术缺陷，从而提供一种桥梁灌注粧粧基修补方法。
[0005]为此，本发明提供一种高稳定性的桥梁灌注粧粧基修补方法，包括如下步骤:
[0006]S1.在靠近不达标部分的桥梁灌注粧粧基一侧开挖侧井，使所述桥梁灌注粧粧基的外壁在所述侧井中露出，并控制所述侧井的深度深于所述不达标部分的最低端至少50cm；
[0007]S2.从所述侧井中将所述不达标部分凿除，形成与所述侧井连通的凿除空间，并将凿掉的泥砂清理干净；
[0008]S3.使用修补混凝土对所述侧井进行浇筑，填充所述凿除空间和所述侧井，并控制浇筑的高度高于所述不达标部分的最高端至少200cm，待所述修补混凝土养生完毕后，对所述侧井进行填土压实。
[0009]所述步骤S3中，在使用所述修补混凝土对所述凿除空间和所述侧井进行浇筑之前，使用柔性防护膜对所述侧井的侧壁进行防护，使得柔性防护膜覆盖侧井的内壁除凿除空间的部分，并使所述柔性防护膜的高度>使用所述修补混凝土对所述侧井进行浇筑的高度，以防止土质剥落坍塌。
[0010]所述步骤S3中，所述柔性防护膜的成分包括:树脂、添加在所述树脂中的固化剂、易于被所述树脂包覆形成微纳米结构的无机填料以及硅烷偶联剂，所述树脂为环氧值为
0.01-0.03eq/100g的环氧改性有机硅树脂，所述固化剂与所述树脂的重量百分比为15-20:100，所述无机填料与所述树脂的重量百分比为1-50:100;所述硅烷偶联剂与所述树脂的重量百分比为0.2-2:100。
[0011]所述步骤S1中，在开挖所述侧井时，同时使用砂膜对所述侧井的侧壁进行防护，以防止土质剥落i丹塌，所述砂膜的成分为:粒径在0.5-0.1mm范围内的沙粒、包覆于所述沙粒表面的树脂、添加在所述树脂中的固化剂、易于被所述树脂包覆形成微纳米结构的无机填料以及硅烷偶联剂，所述树脂为环氧值为0.01-0.03eq/100g的环氧改性有机硅树脂，所述树脂与所述沙粒的重量百分比为0.5-10:100，所述固化剂与所述树脂的重量百分比为15-20:100，所述无机填料与所述树脂的重量百分比为1-50:100;所述硅烷偶联剂与所述树脂的重量百分比为0.2-2:100。
[0012]所述步骤S3中，使用串筒对所述侧井进行分层浇筑，每层厚度不大于50cm，浇筑过程中使用插入式振动棒，并在上层混凝土振捣时控制所述振动棒插入下层混凝土内5-10cmo
[0013]所述步骤S3中，所述修补混凝土的混凝土号>所述桥梁灌注粧粧基的混凝土号。
[0014]所述步骤S3中，在浇筑所述修补混凝土之前，先在所述凿除空间的内壁和暴露在所述侧井中的所述桥梁灌注粧粧基外壁上涂抹一层粘结剂，所述粘结剂按重量份包括:水泥:中砂:瓜米石:E44环氧树脂:临苯二甲酸而丁酯:KH-560硅烷偶联剂:固化剂= 410-450:650-700:900-1000:90-120:6-10:1.5-3:70-90。
[0015]所述粘结剂按重量份包括:水泥:中砂:瓜米石:E44环氧树脂:临苯二甲酸而丁酯:KH-560硅烷偶联剂:固化剂=440:660:967:119: 7.4:2.2:89 ο
[0016]本发明提供的桥梁灌注粧粧基修补方法，具有以下优点:
[0017]1.本发明的粧基修补方法，在不达标部分的粧基一侧开挖侧井，使侧井深度深于不达标位置的最低端至少50cm，确保使所有的不达标部分外露，然后将不达标部分(一般为掺有泥沙的混凝土)凿除，将凿掉的泥沙清理干净后，最后使用修补混凝土对侧井进行浇筑，使修补混凝土完全填充进入到凿除空间和与其相连的部分侧井内部，在修补混凝土养生完全后，再对侧井进行填土压实。本发明的修补方法，在使用修补混凝土对浇筑空间进行浇筑时，同时对与凿除空间连通的外部侧井部分进行浇筑，并控制浇筑的高度高于不达标部分最高端的至少200cm，这样修补混凝土在压力下，能够很好地填充到凿除空间内部，与凿除空间的内壁贴合接触，并在养生后能够较好的与原来的粧基结合到一起。优选方案是，使用修补混凝土对凿除空间和侧井一并浇筑，这样浇筑混凝土能够在非常大的压力下填充进入到凿除空间内部，并与凿除空间的内壁紧密接触;另外，凿除空间和侧井一并浇筑的好处还在于，可以防止因开挖侧井导致的土地对于粧基支撑力度的不均，并能够增强对原有粧基的支撑效果。
[0018]经测试，使用本发明的粧基修补方法对因孔壁剥落掺入泥沙而检测不合格的粧基具有良好的修补效果，经本发明的修补方法修补后，使用超声波检测仪对粧基进行检测，修补前检测结果为m类粧基，修补后检测为I类粧基，符合粧基质量规定。
[0019]2.本发明的粧基修补方法，在开挖侧井时，同时使用砂膜对侧井的侧壁进行防护，也即，在钻出一部分侧井时，则对该部分侧井内壁进行防护，并使得该部分侧井内壁与轴向上相邻的另一部分内壁紧密连接，所述砂膜的成分为:粒径在0.5-0.1mm范围内的沙粒、包覆于所述沙粒表面的树脂、添加在所述树脂中的固化剂、易于被所述树脂包覆形成微纳米结构的无机填料以及硅烷偶联剂，所述树脂为环氧值为0.01-0.03eq/100g的环氧改性有机硅树脂，所述树脂与所述沙粒的重量百分比为0.5-10:100，所述固化剂与所述树脂的重量百分比为15-20:100，所述无机填料与所述树脂的重量百分比为1-50:100;所述硅烷偶联剂与所述树脂的重量百分比为0.2-2:100。上述砂膜具有较强的表面耐腐蚀性能，其粘附性较强，容易将形成刚刚形成的侧井的侧壁粘附在一起，从而具有较高的防止土质剥落坍塌的效果，不仅能够在浇筑时起到防护侧井侧壁的作用，还能避免侧井因坍塌导致内径过大。
[0020]3.本发明的粧基修补方法，在浇筑修补混凝土时，使用串筒对侧井进行分层浇筑，控制每层的厚度不大于50cm，在浇筑时使用插入式振动棒，并在上层混凝土振捣时控制振动棒插入下层混凝土内5-10cm，从而使饶筑均勾，完全。
[0021]4.本发明的粧基修补方法，控制修补混凝土的混凝土号>桥梁灌注粧粧基的混凝土号，使填充到凿除空间内部的混凝土强度更高，且养生更快，有利于保证修补效果，使修补后的桥梁灌注粧粧基具有良好的支撑强度，而且有利于缩短工期。
[0022]5.本发明的粧基修补方法，在浇筑修补混凝土之前，现在凿除空间的内壁和暴露在侧井中的粧基外壁上涂抹一层粘结剂，该粘结剂能够很好的连接原粧基外壁和新浇筑的修补混凝土，从而增强修补混凝土与原粧基的结合力。上述的粘结剂在试验条件下，新老界面的轴拉强度在1.7Mpa左右，劈拉强度在1.14Mpa左右，剪切强度在2.16Mpa左右，因而能够极大增强修补混凝土与原粧基外壁的结合力。
【具体实施方式】
[0023]下面对本发明提供的桥梁灌注粧粧基修补方法做进行进一步的详细描述，显然，下述的实施例不是本发明全部的实施例。基于本发明所描述的实施例，本领域普通技术人员在没有做出其他创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。另外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]实施例1
[0025]本实施例提供一种桥梁灌注粧粧基修补方法，包括如下步骤:
[0026]S1.在靠近所述不达标部分的所述桥梁灌注粧粧基一侧开挖侧井，侧井大内径越小越好，本实施例中直径为80cm，使所述桥梁灌注粧粧基一侧的外壁在所述侧井中露出，并控制所述侧井的深度深于所述不达标部分的最低端至少50cm;本实施例中，由于不达标位置的高度范围为5.8-6.lm，因此侧井的深度为6.15m;
[0027]S2.将所述不达标部分凿除，并上下检查，确认已将掺有泥沙的粧基部分完全凿除，形成与所述侧井连通的凿除空间，并将凿掉的泥砂清理干净；
[0028]S3.使用修补混凝土对所述侧井进行浇筑，填充所述凿除空间和所述侧井，并控制浇筑的高度高于所述不达标部分的最高端200cm，待所述修补混凝土养生完毕后，对所述侧井进行填土压实。
[0029]本实施例的粧基修补方法，在不达标位置的粧基一侧开挖侧井，使侧井深度深于不达标位置的最低端至少50cm，确保使所有的不达标部分外露，然后将不达标部分(一般为掺有泥沙的混凝土)凿除，将凿掉的泥沙清理干净后，最后使用修补混凝土对侧井进行浇筑，使修补混凝土完全填充进入到凿除空间和与其相连的部分侧井内部，在修补混凝土养生完全后，再对侧井进行填土压实。本实施例的修补方法，在使用修补混凝土对浇筑空间进行浇筑时，同时对与凿除空间连通的外部侧井部分进行浇筑，并控制浇筑的高度高于不达标部分最高端的200cm，这样修补混凝土在压力下，能够很好第填充到凿除空间内部，与凿除空间的内壁贴合接触，并在养生后能够较好的与原来的粧基结合到一起。
[0030]经测试，使用本发明的粧基修补方法对因孔壁剥落掺入泥沙而检测不合格的粧基具有良好的修补效果，经本发明的修补方法修补后，使用超声波检测仪对粧基进行检测，修补前检测结果为m类粧基，修补后检测为I类粧基，符合粧基质量规定。
[0031]作为一种优选的方案，在步骤S3中，在使用所述修补混凝土对所述凿除空间和所述侧井进行浇筑之前，还包括对所述侧井的侧壁进行防护，以防止土质剥落坍塌的步骤。
[0032]具体的