]每个边缘保护段200包括楔形部分230、内支脚210和外支脚220。楔形部分230配置为与底部边缘113相邻。楔形部分230可以包括楔形或三棱柱形。楔形部分230可以包括前缘231和边缘配合表面238。前缘231可以为楔形的顶点，并且可以位于边缘配合表面238的对面或远端。边缘配合表面238配置为与底部边缘113相邻且可以平行于底部边缘113。
[0025]内支脚210从与边缘配合表面238相邻的楔形部分230延伸出，覆盖边缘板111的内部，包括底部斜面112的一部分。内支脚210包括斜面部分214和端部212。斜面部分214可以以与斜面表面118相等的角度延伸。斜面部分214可以包括斜面配合表面219。斜面配合表面219可以是配置为与斜面表面118接触的斜面部分214的内表面，并且可以平行于斜面表面118。
[0026]端部212自斜面部分214远离楔形部分230延伸。端部212包括内配合表面218。内配合表面218为配置为与内表面116相接触的端部212的内表面并且可以平行于内表面116。斜面配合表面219相对于内配合表面218以斜角204锐角倾斜或形成角度。斜角204可以为20到40度。在一个实施例中，斜角204为22.5度。在另一个实施例中，斜角204为35度。在某些实施例中，斜角204可以相对于内表面116和外表面117与斜面表面118的角度大致相等。
[0027]端部212可以包括内部焊接斜面213。内部焊接斜面213位于内配合表面218附近，与斜面配合表面219相对或在斜面配合表面219远端。
[0028]外支脚220从邻近边缘配合表面238的楔形部分230延伸出，并在边缘配合表面238的相对侧上从内支脚210延伸出。外支脚220覆盖边缘板111的外部部分。外支脚220可大体上平行于端部212延伸出。外支脚220包括外配合表面228。外配合表面228是外支脚220的内表面，其被配置为与外表面117接触，并可大体上平行于外表面117。外配合表面228还可大体上平行于内配合表面218。内配合表面218偏离且面向外配合表面228。斜面配合表面219相对于外配合表面228倾斜或成锐角。斜面配合表面219可以以斜角204相对于外配合表面228成角度。在特定实施例中，斜面配合表面219相对于外配合表面228的角度可大致等于斜面表面118相对于内表面116和外表面117的角度。外配合表面228和斜面配合表面219每个都邻近边缘配合表面238，并位于边缘配合表面238的相对端部处或彼此远离。
[0029]外支脚220可包括外焊接斜面223。外焊接斜面223邻近外配合表面228，与边缘配合表面238相对，并位于边缘配合表面238的远端。边缘保护段200通过冶金的方式结合或焊接到边缘板111上。内焊接斜面213和外焊接斜面223可促进此结合或焊接。
[0030]每个边缘保护段200还可包括第一凹槽240和第二凹槽241。第一凹槽240位于边缘配合表面238与斜面配合表面219之间。第一凹槽240可为底切，并可延伸入斜面部分214中。第二凹槽241位于边缘配合表面238与外配合表面228之间。第二凹槽241可为底切，并可延伸入外支脚220中。连同第一凹槽240和第二凹槽241，边缘配合表面238在边缘保护段200连接到边缘板111上时，可稍微偏离底部边缘113。当边缘保护段200联接到底部110上时，内配合表面218也可稍微偏离内表面116。
[0031]每个边缘保护段200的每个部分或支脚之间的外边缘可为圆形。前缘231也可为圆形。
[0032]每个边缘保护段200都包括底部间隔202和边缘间隔203。底部间隔202为端部212到外支脚220之间的距离，更具体地，其为内配合表面218与外配合表面228之间的距离。底部间隔202至少为边缘板111的厚度，且被配置为接收边缘板111。边缘间隔203为从边缘配合表面238与斜面配合表面219之间的相交处，到边缘配合表面238与外配合表面228之间的相交处之间的距离。边缘间隔203至少为底部边缘113的高度，且被配置为接收底部边缘113。边缘间隔203可包括第一凹槽240和第二凹槽241。
[0033]在图3所示的实施例中，斜面部分214、端部212和外支脚220通常包括立方体形状或成直角的矩形棱柱形状。图4是示出图1的铲斗100的一部分的替代实施例的剖视图。在图4所示的实施例中，端部212和外支脚220的外表面为弯曲形状或圆形形状，而非包括立方体形状或成直角的矩形棱柱形状。图4中的实施例还包括底切216，其位于斜面部分214与端部212的相交处，并邻近斜面配合表面219和内配合表面218。
[0034]在图3所示的实施例中，每个齿组件150的齿部分151都包括销孔155。杆或销可延伸贯穿每个齿部分151，并可在每个齿组件150之间延伸。每个边缘保护段200的楔形部分230和前缘231都可被配置为避免与销孔155重叠或干扰所述杆或销。在本实施例中，邻近前缘231的表面之间的角度在40度至120度之间。楔形部分230的高度，即从前缘231延伸至线将与边缘配合表面238相交并垂直之处的长度，在4厘米(1.57英寸)至8厘米(3.15英寸)之间。
[0035]在图4所示的实施例中，每个齿组件150的齿部分151都不包括销孔。在本实施例中，邻近前缘231的表面之间的角度在45度至90度之间。在本实施例中，楔形部分230的高度在8厘米(3.15英寸)至12厘米(4.72英寸)之间。尽管图3和图4的实施例描述了楔形部分230的特定角度和高度，但是也可以使用其它锐角和高度。
[0036]图5是示出图1的铲斗100的边缘保护段200的透视图。图6是从另一角度示出图5的边缘保护段200的透视图。参照图5和图6，每个边缘保护段200都包括第一侧205(如图5所示)和第二侧207 (如图6所示)ο第一侧205和第二侧207包括内支脚210、外支脚220和楔形部分230的侧表面。第一侧205和第二侧207彼此偏离，或彼此相对设置且彼此横向。在一些实施例中，第一侧面和第二侧面互相平行。第一侧205和第二侧207可垂直于内配合表面218、斜面配合表面219和外配合表面228。
[0037]边缘保护段200可包括互锁机构，以对齐或连接相邻的边缘保护段200。第一边缘保护段200的互锁机构可与第二边缘保护段200的互锁机构相匹配。在图5和图6所示的实施例中，互锁机构包括互锁凸部206和互锁凹部208。可使用一个或多个互锁凸部206和匹配数量的互锁凹部208。在所示的实施例中，三个互锁凸部206从第一侧205延伸出，并且三个相应的互锁凹部208延伸入第二侧207中。
[0038]每个互锁凸部206和相应的互锁凹部208都包括相同的形状，其中互锁凹部208为互锁凸部206的相反形状。对互锁凸部206和互锁凹部208的公差可以配置为并调整其大小为确保互锁凸部206能够被插入相应的互锁凹部208。在图5和图6所示的实施例中，互锁凸部206和互锁凹部208包括直圆柱体形状。互锁凸部206和互锁凹部208也可由棱柱和直棱柱形成，例如三角柱、立方体、五棱柱等等。
[0039]尽管图5和图6中所示的实施例描述了互锁凸部206从第一侧205延伸出，并且互锁凹部208延伸入第二侧207，但是在其它实施例中，第一侧205和第二侧207都包括互锁凸部206和互锁凹部208，其中相应的互锁凸部206或互锁凹部208位于相对的表面上。
[0040]在一些实施例中，每个互锁凸部206为沿着第一侧205或第二侧207延伸的脊状件，而每个相应的互锁凹部208为凹槽。在一个实施例中，每个边缘保护段200包括单个脊状件和单个凹槽。
[0041 ]在一些实施例中，互锁机构包括从第一侧205或第二侧207突伸出的燕尾榫及对应于相邻边缘保护段200的燕尾榫的燕尾槽。也可以使用其它互锁机构，诸如具有相应插件以将两个边缘保护段200链接在一起的槽。
[0042]以上部件(或其子部件)的一个或多个可由合金、钢或铸铁制成。
[0043]工业实用性
[0044]可通过包括诸如齿、边缘保护器及其它部件等地面接合工具(GET)来保护土方作业机器和工具的铲斗和铲刃不被磨损。GET附接到铲斗或铲刃在土方作业机器工作的过程中最容易发生破坏性磨擦和冲击的区域上。GET通常用作耐磨材料，一旦损坏，可以将其移除并更换。GET可防止或减小对铲斗和铲刃造成的损坏，并延长铲斗和铲刃的工作寿命，进而避免提前更换铲斗和铲刃。更换GET，而非铲斗和铲刃，可在很大程度上降低运行成本，尤其是在包括挖掘诸如花岗岩或石头等坚硬材料的情况中。
[0045]如本文所述，边缘保护系统160包括多个边缘保护段200，其中每段的宽度201选自于两个或更多个预定宽度。边缘保护系统160是用于任何长度的底部边缘间隔114的通用系统，其可用于保护齿组件150之间的底