T桩与矩形桩v形扣合设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种V形扣合设备，特别是一种基础工程中使用的T粧与矩形粧V形扣合设备。
【背景技术】
[0002]水泥土成粧机是通过动力驱动多个钻头转动，多个钻头在转动过程中将钻头下部的泥土切削与水泥浆搅拌成水泥土粧，目前，其它型式的水泥土搅拌钻机所成的粧体都是多个水泥土圆柱的组合体，不是T形混凝土粧与矩形水泥土粧相互扣合、网格状分布的粧体。
【发明内容】
[0003]本发明弥补了以上缺点，提供了一种能制造混凝土T形粧体与水泥土矩形粧体相互V形扣合的T粧与矩形粧V形扣合设备。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种T粧与矩形粧V形扣合设备，包括T粧成粧机和矩形粧成粧机。
[0005]T粧成粧机包括如下结构:横杆二的前端固定于横杆一的中间、由此组成一个T形钢构，支撑杆一的下端固定于T形钢构的重心；横杆一的中间下端固定有立柱三，立柱三的下端固定有电机一，电机一的下端固定有动力箱三，横杆一的左端下部固定有立柱一，立柱一的下端固定有动力箱一，横杆一的右端下部固定有立柱二，立柱二的下端固定有动力箱二，横杆二的后端下部固定有立柱四，立柱四的下端固定有动力箱四；动力箱一、动力箱二、动力箱三、动力箱四的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端分别设有一个钻头;动力箱三与动力箱一之间、动力箱三与动力箱二之间、动力箱三与动力箱四之间分别设有一只动力轴一，每只动力轴一的中间两边分别固定一个连臂，每个连臂的外端分别固定一个搅拌臂;动力箱一的左后端和左前端分别输出一个动力轴二，此每个动力轴二的左端分别固定一个三角刀一;动力箱二的右后端和右前端分别输出一个动力轴二，此每个动力轴二的右端分别固定一个三角刀一;动力箱四的左后端和右后端分别输出一个动力轴二，此每个动力轴二的后端分别固定一个三角刀一。
[0006]矩形粧成粧机包括如下结构:支撑杆二下端固定于电机二上端，电机二下端固定于驱动器三上端;支撑杆二下部左端固定有横臂一，横臂一的左端下部固定有立杆一，立杆一的下端固定有驱动器一，支撑杆二下部右端固定有横臂二，横臂二的右端下部固定有立杆二，立杆二的下端固定有驱动器二;驱动器一、驱动器二、驱动器三的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端分别设有一个钻头;驱动器三与驱动器一之间、驱动器三与驱动器二之间分别设有一只驱动轴一，每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂，每个连接臂的外端分别固定一个搅动刀；驱动器二的右端输出一个驱动轴二，此驱动轴二的右端固定一个三角刀二;驱动器一的左端输出一个驱动轴二，此驱动轴二的左端固定一个三角刀二。
[0007]本发明具有以下的特点: 本发明能制造混凝土 T形粧与水泥土矩形粧相互V形扣合、网格状分布的粧体，用于软基础的加固处理。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为T粧成粧机的结构示意图；
图2为图1的A—A向视图；
图3为图1的B—B视图；
图4为图1的C—C向视图；
图5为矩形粧成粧机的结构示意图；
图6为图5的D—D视图；
图7为T形粧与矩形粧V形扣合、网格状分布的粧体的横截面图。
[0009]图中:1、支撑杆一，2、电机一，3、动力箱三，4、动力箱一，5、动力箱二，6、横杆一，7、立柱三，8、动力轴一，9、搅拌臂，10、立柱一，11、立柱二，12、钻杆，13、钻头，14、动力轴二，15、三角刀一，16、连臂，17、横杆二，18、立柱四，19、动力箱四，21、三角刀二;31、支撑杆二，32、电机二，33、驱动器三，34、驱动器一，35、驱动器二，36、横臂一，37、横臂二，38、驱动轴一，39、搅动刀，40、立杆一，41、立杆二，44、驱动轴二，46、连接臂。
【具体实施方式】
[0010]附图为本发明的一种具体实施例，该实施例包括T粧成粧机和矩形粧成粧机。
[0011 ] T粧成粧机包括图1、图2、图3、图4中的结构;具体结构如下:横杆二 17的前端固定于横杆一6的中间、由此组成一个T形钢构，支撑杆一 I的下端固定于T形钢构的重心;横杆一的中间下端固定有立柱三7，立柱三的下端固定有电机一2，电机一的下端固定有动力箱三3，横杆一的左端下部固定有立柱一 1，立柱一的下端固定有动力箱一4，横杆一的右端下部固定有立柱二 11，立柱二的下端固定有动力箱二5，横杆二的后端下部固定有立柱四18，立柱四的下端固定有动力箱四19;动力箱一、动力箱二、动力箱三、动力箱四的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头13;动力箱三与动力箱一之间、动力箱三与动力箱二之间、动力箱三与动力箱四之间分别设有一只动力轴一 8，每只动力轴一的中间两边分别固定一个连臂16，每个连臂的外端分别固定一个搅拌臂9;动力箱一的左后端和左前端分别输出一个动力轴二 14，此每个动力轴二的左端分别固定一个三角刀一 15;动力箱二的右后端和右前端分别输出一个动力轴二 14，此每个动力轴二的右端分别固定一个三角刀一15;动力箱四的左后端和右后端分别输出一个动力轴二14，此每个动力轴二的后端分别固定一个三角刀一 15。
[0012]三个动力轴一上的搅拌臂在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。
[0013]T粧成粧机的具体工作方式如下:工作时注浆栗对每个钻头分别灌注高压水，电机一驱动动力箱三运转，动力箱三在运转过程中分别通过左、右、后三个动力轴一的转动驱动动力箱一、动力箱二、动力箱四运转，动力箱一在运转过程中驱动其左端的两个动力轴二转动，动力箱二在运转过程中驱动其右端的两个动力轴二转动，动力箱四在运转过程中驱动其后端的两个动力轴二转动;动力箱一、动力箱二、动力箱三、动力箱四分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，四个钻头在转动中将其下端的土体切削；三个动力轴一在转动中分别驱动每个动力轴一上的两个连臂带动搅拌臂绕动力轴一转动，搅拌臂在转动过程中将每两个钻头外圆的两条公切线之间钻头未切削的土体切削；右端的两个动力轴二在转动中驱动右端的两个三角刀一转动，右端的两个三角刀一在转动中将右部的端头的土体切削成凹V形端头，左端的两个动力轴二在转动中驱动左端的两个三角刀一转动，左端的两个三角刀一在转动中将左部的端头的土体切削成凹V形端头，后端的两个动力轴二在转动中驱动后端的两个三角刀一转动，后端的两个三角刀一在转动中将后部的端头的土体切削成凹V形端头;切削掉的土体混在泥浆中，泥浆从T形孔中流出，支撑杆一在向下压进过程中形成一个左、右、后三个方向分别带有凹V形端头的T形孔，在此T形孔中浇筑混凝土、形成混凝土 T形粧。
[0014]矩形粧成粧机包括图5、图6中的结构;具体结构如下:支撑杆二31下端固定于电机二32上端，电机二下端固定于驱动器三33上端;支撑杆二下部左端固定有横臂一36，横臂一的左端下部固定有立杆一 40，立杆一的下端固定有驱动器一 34，支撑杆二下部右端固定有横臂二 37，横臂二的右端下部固定有立杆二 41，立杆二的下端固定有驱动器二 35;驱动器一、驱动器二、驱动器三的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头13;驱动器三与驱动器一之间、驱动器三与驱动器二之间分别设有一只驱动轴一 38，每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂46，每个连接臂的外端分别固定一个搅动刀39;驱动器二的右端输出一个驱动轴二44，此驱动轴二的右端固定一个三角刀二21 ；驱动器一的左端输出一个驱动轴二 44，此驱动轴二的左端固定一个三角刀二 21。
[0015]矩形粧成粧机的具体工作方式如下:矩形粧成粧机亦安装有高压栗，工作时高压栗对每个钻头分别注入水泥浆，电机二驱动驱动器三运转，驱动器三在运转过程中通过驱动轴一的转动驱动驱动器一、驱动器二运转，驱动器二在运转过程中驱动右端的驱动轴二转动，驱动器一在运转过程中驱动左端的驱动轴二转动；驱动器一、驱动器二、驱动器三分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，三个钻头在转动中将其下端的泥土与水泥浆搅拌;两个驱动轴一在转动中分别驱动每个驱动轴一上的两个连接臂带动搅动刀绕驱动轴一转动，搅动刀在转动过程中将每两个钻头外圆的两条公切线之间钻头未切削的泥土与水泥浆搅拌，右端的驱动轴二在