一种基坑底板分层快速施工方法
【专利摘要】本发明涉及基坑底板分层快速施工方法，属于建筑施工技术领域，用于解决传统的基坑底板分块施工技术速度慢，施工难度大，基坑底板防水效果不理想的问题。基坑底板分层快速施工方法，将基坑底板分两层浇筑，下层分块浇筑，上层整体浇筑，首先待基坑分块开挖完成后，分块浇筑下层浇筑层，并使得下层浇筑层与抗拔桩固定连接；其次待下层浇筑层分块浇筑完成且养护一定时间后，一体浇筑上层整浇层，并进行养护。该施工方法，先分块浇筑完成的下层浇筑层与既有的抗拔桩相连接，能够控制基坑底板下方隧道上浮，而且显著加快了基坑底板的施工速度；后形成的上层整浇层，解决了基坑底板分块施工造成的防水效果不理想的问题，具有较好的推广价值。
【专利说明】
一种基坑底板分层快速施工方法
技术领域
[0001]本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种适用于隧道正上方深基坑施工的基坑底板分层快速施工方法。
【背景技术】
[0002]随着轨道公共交通在城市城区中心位置的大面积铺网建设，不可避免的会产生在隧道正上方进行基坑施工的情况。由于轨道交通对沉降控制有着极高的要求，为避免卸载基坑内土方而引起的隧道上浮，必须加快基坑及底板施工。传统的隧道上方基坑底板分块施工技术能克服前述问题，然而传统的基坑分块施工速度慢，施工难度大，基坑底板防水效果不理想。因此，如何提供一种速度快、基坑底板防水效果好的隧道上方基坑底板结构分层施工方法，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种基坑底板分层快速施工方法，用以解决传统的基坑底板分块施工技术速度慢，施工难度大，基坑底板防水效果不理想的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下:
[0005]—种基坑底板分层快速施工方法，所述基坑底板分两层浇筑，下层分块浇筑，上层整体浇筑，包括如下步骤:
[0006]步骤一、待基坑分块开挖完成后，分块浇筑下层浇筑层，并使得下层浇筑层与抗拔粧固定连接；
[0007]步骤二、待所述下层浇筑层分块浇筑完成且养护一定时间后，一体浇筑上层整浇层，并进行养护。
[0008]进一步地，所述步骤一包括:第一步施工垫层，第二步根据计算将所述下层浇筑层划分为若干块，逐块完成钢筋绑扎以及混凝土浇筑，直至完成下层浇筑层的施工。
[0009]进一步地，所述下层浇筑层钢筋采用预制钢筋笼吊入并结合人工绑扎施工。
[0010]进一步地，所述下层浇筑层与所述抗拔粧之间还设有承台。
[0011]进一步地，所述垫层为EPS板。
[0012]进一步地，所述上层整浇层浇筑前，将所述下层浇筑层表面按照叠合构件要求凿毛，使得凹凸差彡6mm，并清理干净。
[0013]进一步地，所述钢筋笼吊装采用4点吊，钢丝绳与基坑底板钢筋呈45°?60°角。
[0014]进一步地，所述上层整浇层的厚度与所述下层浇筑层的厚度相等。
[0015]进一步地，所述上层整浇层的厚度与所述下层浇筑层的厚度均为600mm。
[0016]进一步地，每块所述下层饶筑层从挖土至混凝土饶筑完成的时间为6?7小时。
[0017]与现有技术相比，本发明有益的技术效果在于:本发明的基坑底板分层快速施工方法，将基坑底板分两层浇筑，下层分块浇筑，上层整体浇筑，首先待基坑分块开挖完成后，分块浇筑下层浇筑层，并使得下层浇筑层与抗拔粧固定连接;其次待下层浇筑层分块浇筑完成且养护一定时间后，一体浇筑上层整浇层，并进行养护。通过将基坑底板分两层浇筑，而且下层分块浇筑完成后再进行上层整体浇筑，先分块浇筑完成的下层浇筑层与既有的抗拔粧相连接，能够控制基坑底板下方隧道上浮，而且显著加快了基坑底板的施工速度;待下层浇筑层养护结束后在其上方进行整体浇筑形成上层整浇层，解决了基坑底板分块施工造成的防水效果不理想的问题。因此，该基坑底板分层快速施工方法，不仅提高了基坑底板的施工效率，降低了施工难度，而且增强了基坑底板的防水效果，具有较好的推广价值。
【附图说明】
[0018]图1是本发明一实施例的基坑底板分层快速施工方法中基坑底板的结构示意图。
[0019]图中:
[°02°] 10-下层饶筑层;20-抗拔粧;30-上层整饶层;40-垫层。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图和具体实施例对本发明提出的基坑底板分层快速施工方法作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。
[0022]实施例一
[0023]本实施例以某项目工程为例对基坑底板分层快速施工方法进行说明。该项目工程由一幢高层办公塔楼和5层或3层的商业裙房组成的综合性办公楼，建筑高度高达100米。该塔楼地下3层，地上21层，首层层高5.05米，标准层层高为4.5米。该项目工程部分基坑下方存在轨道交通，部分基坑位于隧道左线正上方，隧道距坑底距离约10m。因此，对项目工程的进度和荷载有近乎严苛的限制。如图1所示，基坑底板分层快速施工方法，基坑底板分两层浇筑，下层分块浇筑，上层整体浇筑，由下至上逐层施工。该施工方法包括以下步骤:
[0024]SOOl:待基坑分块开挖完成后，分块浇筑下层浇筑层10，并使得下层浇筑层10与抗拔粧20固定连接。根据受力计算确定本工程分块面积约50m2，也就是说每50m2为一块逐块进行下层浇筑层10施工。
[0025]S002:待下层饶筑层10分块饶筑完成且养护一定时间后，一体饶筑上层整饶层30，并进行养护。
[0026]具体来说，待基坑开挖完成后快速分块浇筑形成下层浇筑层10，并使得下层浇筑层10与已有的抗拔粧20固定连接，从而控制下方隧道上浮，避免了卸载基坑内土方而引起的隧道上浮。考虑到基坑底板下方隧道的的运行情况，为了安全，在轨道交通运行时间内不允许基坑施工，因而该下层浇筑层10的施工时间比较短，通常每块底板从挖土至底板混凝土浇筑完成控制在7个小时以内。。待下层浇筑层10全部分块浇筑及养护结束后浇筑上层整浇层30。也就是说，上层整浇层30是一次性浇筑成功而非分块浇筑完成的，从而克服了传统基坑底板分块施工引起的防水效果不好的缺陷。
[0027]较佳地，步骤SOOl主要分为三步进行:第一步，施工垫层40 ο该垫层40位于待施工的基坑底板下方，不承受荷载，主要用于隔离基坑底板下方的土体。因此，垫层40为EPS板。与素混凝土浇筑垫层相比，EPS板施工更便捷，能够进一步节省工期。第二步，根据计算将下层浇筑层划分为若干块，逐块完成钢筋绑扎以及混凝土浇筑，直至完成下层浇筑层10的施工。通过施工垫层40，隔离了基坑底板下方土体，方便下层浇筑层10的施工。为了快速形成下层浇筑层10，采用预制钢筋笼并结合人工绑扎的方式施工下层浇筑层10的钢筋。根据分块最大面积及钢筋笼最大重量进行计算，本工程分块面积约50 m2，钢筋笼重量最大约1.5t。因此，钢筋笼吊装采用4点吊，钢丝绳与基坑底板钢筋呈45°?60°角。当然，相邻的钢筋笼之间无需连接，可以降低钢筋绑扎的难度，提高施工效率。
[0028]待下层浇筑层10全部分块浇筑完成及养护一定时间后，进行上层整浇层30浇筑。为了使得先后施工完成的两层基坑底板竖向连接的牢固性，起到较好的防水效果，上层整浇层30浇筑前，将下层浇筑层10表面按照设计叠合构件要求凿毛，保证凹凸差多6mm，并清理干净。当然，为了计算和施工方便，上层整浇层30的厚度与下层浇筑层10的厚度可以相等。在本发明实施例中，上层整浇层30的厚度与下层浇筑层10的厚度均为600mm。
[0029]综上所述，本发明的基坑底板分层快速施工方法，将基坑底板分两层浇筑，下层分块浇筑，上层整体浇筑，首先待基坑分块开挖完成后，分块浇筑下层浇筑层，并使得下层浇筑层与抗拔粧固定连接;其次待下层浇筑层分块全部浇筑完成且养护一定时间后，一体浇筑上层整浇层，并进行养护。通过将基坑底板分两层浇筑，而且下层分块浇筑完成后再进行上层整体浇筑，先分块浇筑完成的下层浇筑层与既有的抗拔粧相连接，能够控制基坑底板下方隧道上浮，而且显著加快了基坑底板的施工速度;待下层浇筑层养护结束后在其上方进行整体浇筑形成上层整浇层，解决了基坑底板分块施工造成的防水效果不理想的问题。因此，该基坑底板分层快速施工方法，不仅提高了基坑底板的施工效率而且增强了基坑底板的防水效果，具有较好的推广价值。
[0030]上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
【主权项】
1.一种基坑底板分层快速施工方法，其特征在于，所述基坑底板分两层浇筑，下层分块浇筑，上层整体浇筑，包括如下步骤: 步骤一、待基坑分块开挖完成后，分块浇筑下层浇筑层，并使得下层浇筑层与抗拔粧固定连接； 步骤二、待所述下层浇筑层分块浇筑完成且养护一定时间后，一体浇筑上层整浇层，并进行养护。2.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述步骤一包括:第一步施工垫层，第二步根据计算将所述下层浇筑层划分为若干块，逐块完成钢筋绑扎以及混凝土浇筑，直至完成下层浇筑层的施工。3.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述下层浇筑层钢筋采用预制钢筋笼吊入并结合人工绑扎施工。4.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述下层浇筑层与所述抗拔粧之间还设有承台。5.如权利要求2所述的施工方法，其特征在于，所述垫层为EPS板。6.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述上层整浇层浇筑前，将所述下层浇筑层表面按照叠合构件要求凿毛，使得凹凸差多6mm，并清理干净。7.如权利要求2所述的施工方法，其特征在于，所述钢筋笼吊装采用4点吊，钢丝绳与基坑底板钢筋呈45°?60°角。8.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述上层整浇层的厚度与所述下层浇筑层的厚度相等。9.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述上层整浇层的厚度与所述下层浇筑层的厚度均为600mm。10.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，每块所述下层浇筑层从挖土至混凝土浇筑完成的时间为6?7小时。
【文档编号】E02D15/02GK105887888SQ201610226786
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】屠春军, 陈磁斌, 杨永鑫, 郑琼, 王志刚
【申请人】上海建工建集团有限公司, 上海建工一建集团有限公司