一种尾矿库分隔坝结构及其施工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种尾矿库分隔坝结构及其施工工艺，所述结构包括设置于渣体内的初期分隔坝和分隔坝体，分隔坝体设置于初期分隔坝顶部，所述初期分隔坝和分隔坝体两侧与渣体之间设置有库区内防渗系统，所述库区内防渗系统由库底铺设至初期分隔坝两侧边坡，并且库区内防渗系统及分隔坝体的铺设和堆筑高程高于或等于渣体的高度。本发明通过在两种不同种类的渣体间修建分隔坝将两种渣体隔离开，同时通过坝体两侧的防渗系统使得两侧渣体的渗出液也不会相互混合，大大降低筑坝工程量；本发明施工工艺方法利用坝体两侧的渣体的平衡力，选择将坝体等截面垂直上升，满足渣体分隔要求的同时减少了坝体材料的工程量，缩短工期的同时也降低了工程的投资。
【专利说明】
一种尾矿库分隔坝结构及其施工工艺
技术领域
[0001]本发明属于尾矿库工程技术领域，具体涉及一种尾矿库分隔坝结构及其施工工
-H-
O
【背景技术】
[0002]目前，已建成的尾矿库多为单一种类弃渣堆存，不需要设置尾矿分隔坝，但随着全国各个地区工业园区的发展建设，为了便于尾矿库的运行管理和贯彻环境保护的方针，国家大力推进公共渣库的建设，因此出现了一个尾矿库内堆存有两种或两种以上的工业固废渣体，如果不同种类的弃渣混合堆存，将导致后期渣体综合回收利用时不同渣体很难分离收集，甚至不同种类的渣体混合后会产生有毒物质造成环境污染。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种尾矿库分隔坝结构及其施工工艺。以分隔不同种类的弃渣，避免渣体接触产生有毒物质污染环境，同时增加渣体的回收利用率，并且使分隔坝的制作工艺简单、方便、造价低廉。
[0004]本发明通过以下技术方案得以实现。
[0005]—种尾矿库分隔坝结构，包括设置于渣体内的初期分隔坝和分隔坝体，所述分隔坝体设置于初期分隔坝顶部，所述初期分隔坝和分隔坝体两侧与渣体之间设置有库区内防渗系统。
[0006]所述初期分隔坝采用多种筑坝材料构成。
[0007]所述库区内防渗系统由库底铺设至初期分隔坝两侧边坡，并且库区内防渗系统及分隔坝体的铺设和堆筑高程高于或等于渣体的高度。
[0008]所述分隔坝体采用袋装土堆筑形成。
[0009]所述分隔坝体两侧采用垂直边坡。
[0010]一种尾矿库分隔坝结构的施工工艺，其施工工艺步骤如下:
[0011 ] (I)将分隔坝基础开挖至设计高程，并将基础清理干净，为初期分隔坝施工做准备;
[0012](2)根据筑坝材料，按照初期分隔坝的设计结构尺寸进行筑坝施工，初期分隔坝的顶部宽度为1.5?2.5m;
[0013](3)初期分隔坝砌筑完成后，在初期分隔坝顶部形成一个平台，将作为后期分隔坝体的基础平台；
[0014](4)将库区内防渗系统沿着初期分隔坝的结构外表面铺设，铺至高于初期分隔坝顶部平台后停止施工，采用袋装土将高于平台的库区内防渗系统压牢固定于初期分隔坝顶部；
[0015](5)在渣体不断被填筑抬高到即将到达初期坝顶部平台时，将压于库区内防渗系统之上的袋装土取下，并将库区内防渗系统置于初期分隔坝顶部平台的两侧，采用袋装土筑成分隔坝体，根据袋装土自身稳定性确定分隔坝体的每期堆筑高度；
[0016](6)分隔坝体形成后，继续沿分隔坝体外结构边缘进行铺设防渗系统，库区内防渗系统铺至高于分隔坝体顶高程后停止施工，采用袋装土将高于分隔坝体的库区内防渗系统压牢固定于分隔坝体顶部；
[0017](7)在渣体不断被填筑抬高到即将到达分隔坝体顶部时，采用如步骤(4)所述施工方法进行加高坝体，并采用如步骤(6)所述施工方法进行铺设和固定库区内防渗系统。
[0018]所述分隔坝体的每期堆筑高度为3m?5m。
[0019]本发明的有益效果在于:
[0020]与现有技术相比，本发明通过在两种不同种类的渣体间修建分隔坝将两种渣体隔离开，同时通过坝体两侧的防渗系统使得两侧渣体的渗出液也不会相互混合;其次本发明通过初期坝作为整个坝体的基础结构，保证坝体稳定的同时可满足前期库内的堆渣要求。随着坝体两侧渣体的不断升高，需要加高分隔坝和防渗系统，由于坝体两侧渣体的平衡压力，加高坝体时坝体两侧边坡采用垂直边坡，可大大降低筑坝工程量，同时为便于施工和节约成本，可选用袋装土体作为筑坝材料，当坝体加高至可保证自身稳定高程之后可将两侧库区内防渗系统压盖于后期坝顶部，待库区内渣体将要升高至坝顶时再采取相同方式不断加高坝体和库内防渗系统。本发明投资小，施工简单方便，可有效解决公共渣库内不同渣体的分隔问题。
【附图说明】
[0021]图1是本发明的结构示意图。
[0022]图中:1_初期分隔坝，2-分隔坝体，3-库区内防渗系统，4-袋装土，5-渣体。
【具体实施方式】
[0023]下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0024]如图1所示，本发明所述的一种尾矿库分隔坝结构，包括设置于渣体5内的初期分隔坝I和分隔坝体2，所述分隔坝体2设置于初期分隔坝I顶部，所述初期分隔坝I和分隔坝体2两侧与渣体5之间设置有库区内防渗系统3。本技术方案中初期坝结构分为前期和后期两个部分，因此对前期建设的结构部分称为初期分隔坝，其主要作用是对整个坝体的基础结构进行加固，应对不良的地质条件;所述防渗系统指防渗土工膜、膨润土毯及其他土工织物材料或为上述几种材料的组合体。
[0025]所述初期分隔坝I采用多种筑坝材料构成。且初期分隔坝I的断面为梯形状，其功能是保证分隔坝结构稳定。该技术方案中初期分隔坝I的筑坝材料可采用土料、土石混合料、楽砌石料、砖砌体或混凝土材料中的一种或几种构成。
[0026]所述库区内防渗系统3由库底铺设至初期分隔坝I两侧边坡，并且库区内防渗系统3及分隔坝体2的铺设和堆筑高程高于或等于渣体5的高度。当渣体5升高时，库区内防渗系统3及分隔坝体2将同时升高。
[0027]所述分隔坝体2采用袋装土4堆筑形成。但不仅限于袋装土 4，分隔坝体2除了采用袋装土 4堆筑外还可采用砖块干砌、袋装块石进行堆筑。
[0028]所述分隔坝体2两侧采用垂直边坡。当可大大降低筑坝工程量，库区内防渗系统3铺设至分隔坝体2顶高程时采用袋装土 4作为压重将库区内防渗系统3固定在分隔坝体2顶部。当分隔坝体2两侧渣体5与其等高时需要加高分隔坝体2和库区内防渗系统3。
[0029]本发明在具体实施时，首先在库区内修筑初期坝体，沿库盆底部初期坝两侧铺设库内防渗系统3，初期坝用以保证分隔坝整体稳定，库区内防渗系统3用以隔离渣体5内渗出液体污染库区周边环境和防止不同种类渣体渗出液相互混合产生新的有害物质污染环境。然后随之库内渣体5的量不断增加，渣体5的高度也不断升高，这时5将加高分隔坝体2和库区内防渗系统3以使渣体5和渗出液不致混合，并且库区内防渗系统3和分隔坝体2始终高于或等于渣体5的高度。需要说明的是，分隔坝体2通过两侧渣体的压力来保证自身的稳定，因此后期加高的坝体采用袋装土 4等材料筑坝，且分隔坝体2两侧采用垂直边坡。最后当库区内防渗系统3铺设至加高分隔坝体2顶部时，不需要进行传统的焊接，而是采用压重将其固定于坝体顶部，用以后期坝体再次加高时继续铺设库区内防渗系统3。
[0030]如图1所示，一种尾矿库分隔坝施工工艺，其施工工艺步骤如下:
[0031 ] (I)将分隔坝基础开挖至设计高程，并将基础清理干净，为初期分隔坝I施工做准备;
[0032](2)根据筑坝材料，按照初期分隔坝I的设计结构尺寸进行筑坝施工，初期分隔坝I的顶部宽度为1.5?2.5m;初期分隔坝I的施工工艺与浆砌石砌筑工艺相同；
[0033](3)初期分隔坝I砌筑完成后，在初期分隔坝I顶部形成一个平台，将作为后期分隔坝体2的基础平台；
[0034](4)将库区内防渗系统3沿着初期分隔坝I的结构外表面铺设，铺至高于初期分隔坝I顶部平台后停止施工，采用袋装土 4将高于平台的库区内防渗系统3压牢固定于初期分隔坝I顶部；
[0035](5)在渣体5不断被填筑抬高到即将到达初期坝I顶部平台时，将压于库区内防渗系统3之上的袋装土 4取下，并将库区内防渗系统3置于初期分隔坝I顶部平台的两侧，采用袋装土4等材料筑成分隔坝体2，分隔坝体2的每期堆筑高度取决于袋装土4的自身稳定情况，高度以3?5m—期为宜；
[0036](6)分隔坝体2形成后，继续沿分隔坝体2外结构边缘进行铺设防渗系统3，库区内防渗系统3铺至高于分隔坝体2顶高程后停止施工，采用袋装土 4将高于分隔坝体2的库区内防渗系统3压牢固定于分隔坝体2顶部；
[0037](7)在渣体5不断被填筑抬高到即将到达分隔坝体2顶部时，采用如步骤(4)所述施工方法进行加高坝体，并采用如步骤(6)所述施工方法进行铺设和固定库区内防渗系统3。以此类施工工艺反复施工，使分隔坝体2和库区内防渗系统3最终达到渣体5的设计堆存高程。
[0038]本施工工艺方法简单，利用坝体两侧的渣体的平衡力，选择将坝体等截面垂直上升，满足渣体分隔要求的同时减少了坝体材料的工程量，缩短工期的同时也降低了工程的投资。
【主权项】
1.一种尾矿库分隔坝结构，其特征在于:包括设置于渣体(5)内的初期分隔坝(I)和分隔坝体(2)，所述分隔坝体(2)设置于初期分隔坝(I)顶部，所述初期分隔坝(I)和分隔坝体(2)两侧与渣体(5)之间设置有库区内防渗系统(3)。2.根据权利要求1所述的一种尾矿库分隔坝结构，其特征在于:所述初期分隔坝(I)采用多种筑坝材料构成。3.根据权利要求1所述的一种尾矿库分隔坝结构，其特征在于:所述库区内防渗系统(3)由库底铺设至初期分隔坝(I)两侧边坡，并且库区内防渗系统(3)及分隔坝体(2)的铺设和堆筑高程高于或等于渣体(5)的高度。4.根据权利要求1所述的一种尾矿库分隔坝结构，其特征在于:所述分隔坝体(2)采用袋装土 (4)堆筑形成。5.根据权利要求1所述的一种尾矿库分隔坝结构，其特征在于:所述分隔坝体(2)两侧采用垂直边坡。6.—种如权利要求1至5任意一项所述尾矿库分隔坝结构的施工工艺，其特征在于:其施工工艺步骤如下:(1)将分隔坝基础开挖至设计高程，并将基础清理干净，为初期分隔坝(I)施工做准备； (2)根据筑坝材料，按照初期分隔坝(I)的设计结构尺寸进行筑坝施工，初期分隔坝(I)的顶部宽度为1.5?2.5m; (3)初期分隔坝(I)砌筑完成后，在初期分隔坝(I)顶部形成一个平台，将作为后期分隔坝体(2)的基础平台； (4)将库区内防渗系统(3)沿着初期分隔坝(I)的结构外表面铺设，铺至高于初期分隔坝(I)顶部平台后停止施工，采用袋装土 (4)将高于平台的库区内防渗系统(3)压牢固定于初期分隔坝(I)顶部； (5)在渣体(5)不断被填筑抬高到即将到达初期坝(I)顶部平台时，将压于库区内防渗系统(3)之上的袋装土 (4)取下，并将库区内防渗系统(3)置于初期分隔坝(I)顶部平台的两侦U，采用袋装土(4)筑成分隔坝体(2)，根据袋装土(4)自身稳定性确定分隔坝体(2)的每期堆筑高度； (6)分隔坝体(2)形成后，继续沿分隔坝体(2)外结构边缘进行铺设防渗系统(3)，库区内防渗系统(3)铺至高于分隔坝体(2)顶高程后停止施工，采用袋装土 (4)将高于分隔坝体(2)的库区内防渗系统(3)压牢固定于分隔坝体(2)顶部； (7)在渣体(5)不断被填筑抬高到即将到达分隔坝体(2)顶部时，采用如步骤(4)所述施工方法进行加高坝体，并采用如步骤(6)所述施工方法进行铺设和固定库区内防渗系统⑶。7.根据权利要求6所述的一种尾矿库分隔坝结构的施工工艺，其特征在于:所述分隔坝体(2)的每期堆筑高度为3m?5m。
【文档编号】E02D17/18GK106049509SQ201610584515
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月24日 公开号201610584515.X, CN 106049509 A, CN 106049509A, CN 201610584515, CN-A-106049509, CN106049509 A, CN106049509A, CN201610584515, CN201610584515.X
【发明人】王猛, 乔雪, 魏浪, 赵谊, 马卫忠, 刘永涛
【申请人】中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司