双面对加预应力结构可调式地下管廊的制作方法

文档序号:8782436阅读:230来源:国知局
双面对加预应力结构可调式地下管廊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双面对加预应力结构可调式地下管廊。
【背景技术】
[0002]城市地下管线是城市建设的重要基础设施,随着城镇化建设水平的提高,很明显的看到原有的地下管线已落后于时代。近几年来,用传统方式建造的地下方涵,因存在造价高、功能差、寿命短等“不良现象”,已不能满足现代城市的发展要求。针对这种情况,只有结合现实情况,借鉴国外的成熟经验,依据国家的有关方针、政策,对地下管廊工程进行“结构创新”和“功能创新”,才能推动地下管廊产业化的发展。
[0003]进入新世纪以来,由于全球气候变暖,引发的“不良现象”特别明显,不可避免的气象灾害时有发生,损害程度都在连年上升和加重。近几年来,我国很多地区出现了暴雨或大暴雨,特大的积水造成了城市内涝。除此洪涝灾害以外,还有径流雨水带来的环境污染,使许多城市备受困扰,严重的影响了城市形象,造成了无谓的经济损失。如何摆脱城市内涝的阴影,如何建立新型的排水体系,如何利用地下管廊建立雨水循环利用体系,这已成为城市基础建设第一层次的系统目标。
[0004]在发达国家建设地下管廊和建立“可持续排水体系”的创新理念已逐渐盛行开来。地下专用管线向集约化、智能化发展的趋势,建设城市地下综合管廊以及排水工程的必要性和可行性已成为不争的事实。为此依据国务院发布的《关于加强城市地下管线建设管理的指导意见》,依据国家的有关方针、政策的支持,建造适用于新型城镇基础建设的地下综合管廊和排水体系是非常适时的,也是非常有价值、有意义的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种在方形管廊体上面和下面进行相对交叉设置的预应力体系,可以几倍或十几倍的提高抗压力,能达到增强性能、提高标准、降低造价、延长寿命的目标,能体现进行“系统创新”的整体水平。
[0006]本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种双面对加预应力结构可调式地下管廊,包括方形且底部和顶部为凸出平面的混凝土管廊体和设置在管廊体内的分别由支撑筋和纵筋构成的外层骨架和里层骨架,所述的外层骨架和里层骨架之间沿管廊体环向设置有C形筒管,沿管廊体纵向设置有纵向筒管,在C形筒管和纵向筒管内设置有经张拉产生预应力用锚具固定的钢绞线,所述的管廊体的两端面与纵向筒管对应处设置有对接凹孔,管廊体两端的内孔外围设置有对接凹槽;所述C形筒管成对对称设置,这两段的两端分别自管廊体的底部和顶部进行交叉,其中的钢绞线经相背张拉产生预应力后用锚具固定在管廊体凸出平面的两侧,纵向筒管内的钢绞线经张拉产生预应力后用锚具固定在所述对接凹孔内。
[0008]所述外层骨架由外层支拱筋和外层纵筋构成,所述里层骨架由里层支拱筋和里层纵筋构成,在外层骨架和里层骨架之间设置有连接加强筋。
[0009]在所述的对接凹孔内设置有灌浆孔,灌浆孔和纵向筒管相连通,在所述的对接凹槽内设置有遇水膨胀胶圈,在所述的管廊体的下部设置有托底定位梁,在托底定位梁的两侧设置有定位垫板;在所述对接凹孔和纵向筒管内设置有高强水泥填料。
[0010]在若干管廊体形成的管廊段的端部设置有排水连接体,在排水连接体的上部和下部的两侧设置有预留凹角,在预留凹角内设置有张拉左右两端部纵向筒管内钢绞线的连接器,在排水连接体的下部设置有排水孔,在排水孔的下部设置有体外排水管。
[0011]在若干管廊体形成的管廊段的端部设置有连接箱,在连接箱的两端部设置有和管廊体相连接的对接管口,在对接管口和管廊体之间设置有伸缩变形缝,在伸缩变形缝内设置有用于连接对接管口和管廊体的橡胶止水带,在所述的连接箱的侧部设置有储水仓,在储水仓的端部设置有凹口封端板。
[0012]在管廊体的内孔的两侧部和下部设置有预埋钢板,所设置的支撑架和预埋钢板相连接,在支撑架的下部和上部分别设置有供水管、再生水管、电力管、供暖管、通风管、线缆管和通讯管。
[0013]在所述的连接箱的侧部设置有供水房、通风房和功能房,其中供水房通过体外排水管和储水仓相连接,通风房通过连接箱和通风管相连接,所述的供水房、通风房、功能房均包括位于地平面以上的地上部分和位于地平面以下的地下部分。
[0014]本实用新型的积极效果如下:
[0015]本实用新型采用双面对加预应力的新模式属于结构创新,利用方形截面在上部和下部设置凸面,又在内孔的上部和下部设置拱面又属于“功能创新”,解决了方形截面在周边设置预应力的“特大技术难题”,可以依据地质条件和用途适当的调整方形截面的大、小规格,可以根据工程要求制造1.5-18米高度和宽度以上的管廊体,能比同等厚度和高度、宽度的方形管廊增加几倍或十几倍的抗压力,能把方形管廊提高到一个新水平。本实用新型采用托底定位梁定位和对接凹孔的对接方式,也属于结构创新,能解决拼装式的方形管廊平面度和直线度的“技术难题”,利用纵向预应力的新工艺、新技术能把多节管廊段串连在一起,能增加管廊体的抗位移、抗挤压、抗沉降、抗剪切、抗地震的能力,在管廊体的连接部设置排水连接体也属“结构创新”和“功能创新”,通过连接器能把多节管廊体连接成长30-300米以上的超长管廊道,还能解决管廊体内能排水的“技术难题”。本实用新型也可用“明挖现浇”的施工方式,也可用“预制拼装”的施工方式,两种方式都使用精制钢模式,都可以达到自动化的施工水平,都能替代传统的施工方法,都能进入转行、升级的行业规范,都能使地下管廊达到“系统创新”的目标。
【附图说明】
[0016]附图1为本实用新型立体结构示意图;
[0017]附图2为本实用新型管体断面结构示意图;
[0018]附图3为本实用新型管体断面筒管结构示意图;
[0019]附图4为本实用新型管体连接示意图;
[0020]附图5为本实用新型管段和排水连接体连接示意图;
[0021]附图6为本实用新型管体和连接箱连接侧立面结构示意图;
[0022]附图7为本实用新型管线布置示意图;
[0023]附图8为本实用新型管体和储水仓俯视结构示意图;
[0024]附图9为本实用新型连接箱、供水房组合示意图;
[0025]附图10为本实用新型连接箱、通风房组合示意图;
[0026]附图11为本实用新型连接箱、功能房组合示意图;
[0027]在附图中:1管廊体、2外层骨架、3里层骨架、4外层支撑筋、5外层纵筋、6里层支拱筋、7里层纵筋、8C形筒管、9纵向筒管、10对接凹孔、11钢绞线、12托底定位梁、13排水槽、14预埋钢板、15对接凹槽、16定位垫层、17连接加强筋、18锚具、19灌浆孔、20对接管廊缝、21遇水膨胀胶圈、22高强水泥填料、23排水连接体、24预留凹角、25连接器、26排水孔、27体外排水管、28对接管口、29连接箱、30伸缩变形缝、31橡胶止水带、32供水管、33再生水管、34电力管、35支撑架、36供暖管、37通风管、38线缆管、39通讯管、40光控装置、41储水仓、42凹口封端板、43供水房、44通道、45地平面、46排水装置、47通风房、48功能房。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图将本实用新型作详细论述:
[0029]如附图1所示,本实用新型包括方形且底部和顶部为凸出平面的混凝土管廊体I和设置在管廊体I内的外层骨架2和里层骨架3,在所述的外层骨架2和里层骨架3之间设置有C形筒管8和纵向筒管9,在C形筒管8和纵向筒管9内设置有经张拉产生预应力用锚具18锚固的钢绞线11,所述的管廊体(I)的两端面与纵向筒管(9)对应处设置有对接凹孔
(10),纵向筒管(9)内的钢绞线(11)经张拉产生预应力后用锚具(18)固定在所述对接凹孔
(10)内;管廊体(I)两端的内孔外围设置有对接凹槽(15);所述的管廊体I的下部设置有托底定位梁12,管廊体I内的底部设置有排水槽13,所述的预埋钢板14设置在管廊体I的内侧部和下部,在托底定位梁12两侧设置有定位垫层16。
[0030]如附图2所示,所述外层骨架2由外层支拱筋4和外层纵筋5构成,所述里层骨架3由里层支拱筋6和里层纵筋7构成,在外层骨架2和里层骨架3之间设置有连接加强筋
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