一种自锁式抗拔锚头的制作方法

文档序号:8842217阅读:297来源:国知局
一种自锁式抗拔锚头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑技术领域,具体是一种插入粧孔中用于固定建筑钢筋的自锁式抗拔锚头。
【背景技术】
[0002]现在的高楼都要打灌注粧,以抗震及承受楼层的重量,不至于经过一段时间后,楼层地基出现下陷现象或楼房歪斜,从而保证楼层的安全,灌注粧与地基的接触面越大,其承载能力越好,打灌注粧之前先在在地基中钻粧孔,为了保证灌注粧与地基的接触面积较大,粧孔通常是由直孔与锥孔构成,锥孔位于直孔底部,通过将锚头固定于锥形孔中来提高灌注粧与地基的接触面积。
[0003]锚头需要进入锥形孔并固定于锥形中才能起到很好的抓地效果,但是粧孔一般较深,故如何将锚头从直孔放入并固定于锥形孔中成为急需解决的问题。现有的锚头通过直孔进入锥孔后不能很好地与锥形孔相配合,使得锚头的抓地效果较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型公开了一种自锁式抗拔锚头,包括:连接头1,所述连接头为中空或实心的圆杆,所述圆杆一端设置有内螺纹或外螺纹用以固定建筑钢筋;锚爪2,所述锚爪为固定在所述圆杆另一端周边的两块或两块以上的可产生形变的长条形金属条;导向杆3,所述导向杆与所述圆杆另一端相连,且所述导向杆与所述圆杆同轴心;膨胀楔4,所述膨胀楔可滑动地设置在所述导向杆上,所述膨胀楔包括膨胀头,所述膨胀头为一锥台401,所述锥台的锥面与所述锚爪相接触。
[0005]本实用新型提供的自锁式抗拔锚头从竖直孔中投入粧孔中,由于自身的重力作用,在到达粧孔底部时速度较大,连接件及锚爪由于惯性作用继续下降,而膨胀楔与粧孔底部接触停止下降,膨胀楔对锚爪向上施以作用力,锚爪受力向外扩张从而使得所有锚爪形成整体锥形结构,实现良好的抓地抗拔效果。
[0006]作为上述方案的优选,所述锚爪一端焊接在所述圆杆上,另一端设置有半边箭头或箭头201。由于设置半边箭头或箭头,锚爪更难被拔出。
[0007]作为上述方案的优选,所述锚爪一端焊接在所述圆杆上,另一端设置有凸台或倒钩。由于设置倒钩或凸台后,锚爪更难被拔出。
[0008]作为上述方案的优选,所述锥台为圆锥台,所述箭头的斜边与所述锥面相配合,所述园锥台的母线与中心线所成的夹角等于所述箭头斜边与箭杆所成的角度。
[0009]作为上述方案的优选,所述导向杆一端与所述圆杆螺纹连接,另一端设置有防止所述膨胀楔滑落的限位器301 ;所述膨胀楔上设置有紧定螺钉5,所述紧定螺钉作用于所述导向杆上。
[0010]作为上述方案的优选,所述锥台与所述连接头之间还设置有与所述锥台固定连接的连接件6,所述连接件上设置有螺孔,所述紧定螺钉设置在所述螺孔中。
[0011]作为上述方案的优选,还包括设置于所述锥台下中空的顶柱7,所述顶柱下设置有底板8,所述锥台中心设置有贯穿孔,所述导向杆穿过所述贯穿孔后部分位于所述顶柱中。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提供的一种自锁式抗拔锚头的一个实施例结构示意图;
[0013]图2是本实用新型提供的一种自锁式抗拔锚头插入粧孔中的使用状态示意图。
[0014]图3是另一实施例示意图。
[0015]图4是再一实施例示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0017]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019]如图1、图2、图3所示,本实用新型提供一种自锁式锚头,包括:
[0020]连接头1,所述连接头为中空或实心的圆杆,所述圆杆一端设置有内螺纹或外螺纹用以固定建筑钢筋,圆杆的另一端为封口端,封口端上有螺孔;
[0021]锚爪2,所述锚爪为固定在所述圆杆另一端周边的两块或两块以上的可产生形变的长条形金属条;所述锚爪一端焊接在所述圆杆上,另一端设置有半边箭头或箭头201。
[0022]导向杆3,所述导向杆一端与所述圆杆螺纹连接,另一端设置有防止所述膨胀楔滑落的限位器301,且所述导向杆与所述圆杆同轴心;
[0023]膨胀楔4,所述膨胀楔可滑动地设置在所述导向杆上,所述膨胀楔包括膨胀头,所述膨胀头为一锥台401,所述锥台的锥面与所述锚爪相接触。所述锥台为圆锥台,所述箭头的斜边与所述锥面相配合,所述园锥台的母线与中心线所成的夹角等于所述箭头斜边与箭杆所成的角度。所述膨胀楔上设置有紧定螺钉5,所述紧定螺钉作用于所述导向杆上。
[0024]还包括设置于所述锥台下中空的顶柱7,所述顶柱下设置有底板8,所述锥台中心设置有贯穿孔,所述导向杆穿过所述贯穿孔后部分位于所述顶柱中。当导向杆长度大于顶柱长且连接头、锚爪的惯性力足够大时,顶柱的长短决定了锚爪变形的行程,从而决定了锚爪所形成的整体锥形锥角的大小。底板使得整个自锁式抗拔锚头对粧孔底部冲击更小,可以获得更大的向上顶柱支持力,提高锥台对锚爪作用力的效力。
[0025]在另外一个实施例中,如图4所示,与前述实施例不同的是,所述锚爪另一端并非设置半边箭头或箭头,而是设置有凸台或倒钩,同样能够起到防止锚爪被拔出的效果。
[0026]在另外一个实施例中,与前述实施例不同的是,所述锥台与所述连接头之间还设置有与所述锥台固定连接的连接件6,所述连接件上设置有螺孔,所述紧定螺钉设置在所述螺孔中。设置紧固组件,方便实现锥台、导向杆、连接头的安装,具体为:先将导向杆穿过锥台,拧紧紧定螺钉,此时导向杆与锥台固定在一起不能产生相对滑动,转动锥台将螺栓拧入连接头中,从而方便地实现锥台、导向杆、固筋中空杆的装配;装配好后松开紧定螺钉即可。
[0027]在前述实施例中,所述导向杆可以是螺栓,螺栓的螺纹与圆杆封口端的螺孔配合,螺栓的头部即为防止膨胀楔滑落的限位器。
[0028]本实用新型提供的一种自锁式抗拔锚头的使用方法为:将装配好的自锁式抗拔锚头自由落体式放入直粧孔中即可,在重力的作用下形成一定的速度,在惯性的作用下膨胀楔将锚爪顶开成整体锥状,然后再浇注混凝土使本自锁式抗拔锚头埋入混凝土中。
[0029]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种自锁式抗拔锚头,其特征在于,包括: 连接头(I),所述连接头为中空或实心的圆杆,所述圆杆一端设置有内螺纹或外螺纹用以固定建筑钢筋; 锚爪(2),所述锚爪为固定在所述圆杆另一端周边的多块可产生形变的长条形金属条; 导向杆(3),所述导向杆与所述圆杆另一端相连,且所述导向杆与所述圆杆同轴心; 膨胀楔(4),所述膨胀楔可滑动地设置在所述导向杆上,所述膨胀楔包括膨胀头,所述膨胀头为一锥台(401),所述锥台的锥面与所述锚爪相接触。
2.根据权利要求1所述的自锁式抗拔锚头,其特征在于,所述锚爪一端焊接在所述圆杆上,另一端设置有半边箭头或箭头(201)。
3.根据权利要求1所述的自锁式抗拔锚头,其特征在于,所述锚爪一端焊接在所述圆杆上,另一端设置有凸台或倒钩。
4.根据权利要求2所述的自锁式抗拔锚头,其特征在于,所述锥台为圆锥台,所述箭头的斜边与所述锥面相配合,所述圆锥台的母线与中心线所成的夹角等于所述箭头斜边与箭杆所成的角度。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的自锁式抗拔锚头,其特征在于,所述导向杆一端与所述圆杆螺纹连接,另一端设置有防止所述膨胀楔滑落的限位器(301);所述膨胀楔上设置有紧定螺钉(5),所述紧定螺钉作用于所述导向杆上。
6.根据权利要求5中任一项所述的自锁式抗拔锚头,其特征在于,所述锥台与所述连接头之间还设置有与所述锥台固定连接的连接件¢),所述连接件上设置有螺孔,所述紧定螺钉设置在所述螺孔中。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的自锁式抗拔锚头,其特征在于,还包括设置于所述锥台下中空的顶柱(7),所述顶柱下设置有底板(8),所述锥台中心设置有贯穿孔,所述导向杆穿过所述贯穿孔后部分位于所述顶柱中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自锁式抗拔锚头,包括:连接头,所述连接头为中空或实心的圆杆,所述圆杆一端设置有内螺纹或外螺纹用以固定建筑钢筋;锚爪,所述锚爪为固定在所述圆杆另一端周边的两块或两块以上的可产生形变的长条形金属条;导向杆,所述导向杆与所述圆杆另一端相连;膨胀楔,所述膨胀楔可滑动地设置在所述导向杆上,所述膨胀楔包括膨胀头。本实用新型提供的自锁式抗拔锚头从竖直孔中投入桩孔中,由于自身的重力作用,在到达桩孔底部时速度较大,连接件及锚爪由于惯性作用继续下降,而膨胀楔与桩孔底部接触停止下降,膨胀楔对锚爪向上施以作用力,锚爪受力向外扩张从而使得所有锚爪形成整体锥形结构,实现良好的抓地抗拔效果。
【IPC分类】E02D5-54
【公开号】CN204551453
【申请号】CN201520119990
【发明人】方军
【申请人】方军
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月1日
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