一种挡墙排水管反滤结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及挡墙排水系统，尤其是指一种挡墙排水管反滤结构。
【背景技术】
[0002]传统的挡墙排水管反滤结构为硬质粘土半包裹粗颗粒过滤料的形式，即在挡墙上对应排水管的位置通过采用硬质粘土堆砌多个集水槽，并在集水槽中设置过滤料，渗水通过过滤料过滤后通过排水管排放至挡墙的外侧。
[0003]但是现有的挡墙排水管反滤结构必须在现场施工完成，影响挡墙总的施工进度，施工质量较难保证，并且在施工过程中的碾压阶段容易被破坏，难以满足机械化、快速施工要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种无需在现场施工制造、能快速实现拆装的挡墙排水管反滤结构。
[0005]为达到上述目的，本实用新型提供了一种挡墙排水管反滤结构，其中，所述挡墙排水管反滤结构包括集水部和固定于所述集水部上的过滤部，所述过滤部为填充有过滤料的滤袋，所述过滤部与所述集水部的结合面为斜面，且所述过滤部与所述集水部之间对应所述斜面较低的一侧设有至少一个供排水管插设的引导盲孔，所述排水管的插入端的至少一部分与所述过滤部相接合。
[0006]如上所述的挡墙排水管反滤结构，其中，每个所述引导盲孔内均设有引导支撑管，所述排水管的外径与所述引导支撑管的内径相互配合，所述排水管能插设在所述引导支撑管中且所述排水管的外壁与所述引导支撑管的内壁相互贴合。
[0007]如上所述的挡墙排水管反滤结构，其中，所述引导支撑管靠近所述引导盲孔的内端面的端口上覆设有土工布。
[0008]如上所述的挡墙排水管反滤结构，其中，所述滤袋为一端开口的网格布袋，所述网格布袋铺设在所述集水部上且所述网格布袋的下表面埋设固定于所述集水部的内部，所述网格布袋的开口端通过扎线能启闭的扎紧。
[0009]如上所述的挡墙排水管反滤结构，其中，所述网格布袋的网格孔径为5目?20目。
[0010]如上所述的挡墙排水管反滤结构，其中，所述网格布袋为尼龙网格布袋。
[0011]如上所述的挡墙排水管反滤结构，其中，所述过滤料为颗粒滤料，所述颗粒滤料的直径大于所述网格布袋的网格孔径。
[0012]如上所述的挡墙排水管反滤结构，其中，所述过滤部与所述集水部结合形成圆柱状结构。
[0013]如上所述的挡墙排水管反滤结构，其中，所述引导盲孔的深度为所述圆柱状结构的直径的0.4倍?0.6倍。
[0014]如上所述的挡墙排水管反滤结构，其中，所述集水部为橡胶集水部。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点如下:
[0016]本实用新型提供的挡墙排水管反滤结构是将集水部和过滤部固定为一个整体并在过滤部与集水部结合面较低的一侧开设引导盲孔，在使用时通过将排水管插入引导盲孔的方式将本实用新型安装在排水管上，使挡墙内侧的水过滤后沿着集水部和过滤部之间的倾斜的结合面向下流动至引导盲孔处并从排水管与过滤部相结合的部分处进入排水管排并放至挡墙的外侧，如此可见本实用新型提供的挡墙排水管反滤结构在保证过滤集水效果的前提下能够快速完成安装，可与挡墙台背回填施工同时进行，不会影响挡墙台背回填施工的进度，使用十分方便。
【附图说明】
[0017]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0018]图1是本实用新型提供的挡墙排水管反滤结构的结构示意图；
[0019]图2是图1中沿A-A的剖面图；
[0020]图3是图1中的挡墙排水管反滤结构安装于排水管的侧视剖面图；
[0021]图4是本实用新型提供的挡墙排水管反滤结构的另一结构示意图；
[0022]图5是图4中的挡墙排水管反滤结构安装于排水管的侧视剖面图。
[0023]附图标号说明:
[0024]I 集水部
[0025]2 过滤部
[0026]21 滤袋
[0027]22过滤料
[0028]23 扎线
[0029]3 引导盲孔
[0030]4 引导支撑管
[0031]5 土工布
[0032]6 排水管
【具体实施方式】
[0033]为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0034]如图1?图3所示，本实用新型提供了一种挡墙排水管反滤结构，其中，挡墙排水管反滤结构包括集水部I和固定于集水部I上的过滤部2，过滤部2为填充有过滤料22的滤袋21，过滤部2与集水部I的结合面为斜面，且过滤部2与集水部I之间对应斜面较低的一侧设有至少一个供排水管6插设的引导盲孔3，排水管6的插入端的端口至少一部分与过滤部2相接合，即过滤部2与集水部I之间结合面处设有引导盲孔3，引导盲孔3由集水部I上的下半圆凹槽和过滤部2上的上半圆凹槽围合而成，在安装时将排水管6对准并插入由过滤部2上的上半圆凹槽和集水部I上的下半圆凹槽围合形成的引导盲孔3，从而完成本实用新型的安装，挡墙内侧的水通过过滤部2的过滤后顺着过滤部2与集水部I之间结合面从上向下流动流动至引导盲孔3的内端部处，并由排水管6的插入端的端口处与过滤部2相接触的部分进入排水管6中并排放至挡墙的外侧。
[0035]进一步地，如图4及图5所示，本实用新型提供的挡墙排水管反滤结构，其中，每个引导盲孔3内均设有引导支撑管4，引导支撑管4固定于引导盲孔3的内部，即引导支撑管4的下方固定于集水部I上的下半圆凹槽中且上方固定于过滤部2上的上半圆凹槽中，其中引导支撑管4能够对滤袋21起到支撑作用，以防止在排水管6未插入引导盲孔3之前由于过滤料22的重量较大而导致滤袋21产生形变而无法保持引导盲孔3形状的情况发生，排水管6的外径与引导支撑管4的内径相互配合，即排水管6的外径与引导支撑管4的内径相同，排水管6能插设在引导支撑管4中，且当排水管6插入引导支撑管4中时，排水管6的外壁与引导支撑管4的内壁紧密的贴合在一起。通过设置引导支撑管4可以保持住引导盲孔3的形状，从而保证过滤部2的滤袋21的使用寿命，并且能够更加方便的实现本实用新型与排水管6的安装。
[0036]更进一步地，如图4及图5所示，本实用新型提供的挡墙排水管反滤结构，其中，弓丨导支撑管4靠近引导盲孔3的内端面的端口上覆设有土工布5。即引导支撑管4伸入至引导盲孔3最内侧的端口上覆设有土工布5，通过设置土工布5使得进入排水管6中的水在通过过滤料22的过滤之后再一次被土工布5过滤，更进一步地降低了通过排水管6排出的水中的杂质，能够有效防止排水管6被水中的杂质堵塞的情况发生，同时能够将位于挡墙内侧的细颗粒等拦截在挡墙内部。
[0037]进一步地，如图1及图4所示，本实用新型提供的挡墙排水管反滤结构，其中，滤袋21为一端开口的网格布袋，网格布袋铺设在集水部I上，且网格布袋的下表面除了形成引导盲孔3的上半圆凹槽的部分之外其他部分均埋设固定于集水部I的内部，使得网格布袋埋设于集水部I内的部分与集水部I固定，而未埋设于集水部I内的部分与集水部I上的下半圆凹槽形成引导盲孔3，网格布袋的开口端通过扎线23能启闭的扎紧，过滤料22通过网格布袋的开口填充在网格布袋的内部，然后将网格布袋的开口扎紧即可。
[0038]更进一步地，本实用新型提供的挡墙排水管反滤结构，其中，网