振冲器专用多出水口振动头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及振冲器技术领域，尤其涉及一种振冲器专用多出水口振动头。
【背景技术】
[0002]振冲法又称振动水冲法，是以起重机吊起振冲器，启动潜水电机带动振动头的主轴转动，使振动器产生高频振动，同时起动水栗，通过出水口喷射高压水流，在边振边冲击的共同作用下，将振动器沉到土中的预定深度，经清孔后，从地面向孔内逐段填入碎石，使其在振动作用下被挤密实，达到要求的密实度后即可提升振冲器，如此反复直至地面，在地基中形成一个大直径的密实粧体与原地基构成复合地基，提高地基承载力，减少沉降，是一种快速、经济有效的加固方法。
[0003]振冲器是振冲法施工中的特制机具。它产生水平向振动力振挤填料及周围土体，而达到提尚地基承载能力、减少沉降量、增加地基稳定性、提尚抗地震液化能力。
[0004]申请号为201110005414.X的中国发明专利公开了一种用振冲法加密松软地基的干法振冲器，包括振动头、机体和电机压盖，机体顶端与振动头相连接，末端与电机压盖相连接，机体内设有空气水道、出水道和回水道，电机压盖上设有空气入孔、入水孔和回水孔，振动头上设有出水口，空气水道与空气入孔相连接，出水道与出水口相连接，回水道与回水孔相连接。本发明利用空气水道喷出高压气体，利用水、气混合冲击地面，成孔率更高；出水道和入水道在一定压力下自循环，节约水资源；空气水道可以通过水或气，使得振冲器冲击地面压力调节范围更广。
[0005]振冲器在工作过程中，振动头端部有压力水喷出，对地基形成水冲击，压力水形成的冲击力一方面能够帮助振动头成孔，另一方面能够形成泥浆护壁，确保孔壁的稳定性，但是现有振冲器的振动头端部只有一个轴向的出水口，冲击范围小，效率低。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种振冲器专用多出水口振动头，通过在振动头的锥形头上增设至少两个呈散射状的出水口与已有的一个轴向出水口配合，增设的出水口轴线与振动头的轴线有一定的夹角，在压力水喷射过程中可以增大冲击面积，提高成孔效率，而且相对于现有的振冲器而言，使用同样功率的潜水电机和振动头配合，可以形成更大直径的孔，扩大使用范围。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种振冲器专用多出水口振动头，振动头包括筒体、主轴、安装在主轴上的偏心块、锥形头和水腔，所述筒体内侧上端和下端均设置轴承室，轴承室内设置用于安装主轴的轴承，所述筒体上端和下端均设置用于安装轴承室的过渡段，位于筒体上端的过渡段侧壁上设置压力水通道，所述水腔固定设置在筒体外壁上、且与筒体上端的轴承室侧壁上设置的压力水通道连通，所述锥形头分为圆柱段和圆锥段，所述圆柱段插入筒体下端的过渡段内、且其上端压紧位于过渡段内的轴承室，所述圆柱段上表面上设有容纳槽，容纳槽内安装止推轴承，所述主轴下端与止推轴承内圈配合安装，所述锥形头借助于螺钉与位于筒体下端的过渡段连接，所述锥形头圆柱段内设有环形压力水通道，环形压力水通道与水腔连通，所述锥形头圆锥段还设有至少两个呈散射状的压力水出口，压力水出口与环形压力水通道连通。
[0008]所述筒体侧壁上设有添油孔，与添油孔配套安装添油螺钉。
[0009]所述锥形头上设有水平的泄油孔，泄油孔与所述容纳槽连通，所述泄油孔出口处配套安装泄油螺钉。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过在振动头的锥形头上增设至少两个呈散射状的出水口与已有的一个轴向出水口配合，增设的出水口轴线与振动头的轴线有一定的夹角，在压力水喷射过程中可以增大冲击面积，提高成孔效率，而且相对于现有的振冲器而言，使用同样功率的潜水电机和振动头配合，可以形成更大直径的孔，扩大使用范围。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]其中:11、推力轴承；12、固定环；13、联轴器；14、水腔；15、止推轴承；16、振动头；18、轴承座；19、探油孔；20、添油孔；21、偏心块。
【具体实施方式】
[0013]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0015]如图1所示，本实用新型公开了一种振冲器专用多出水口振动头，振动头包括筒体、主轴、安装在主轴上的偏心块21、锥形头和水腔14，所述筒体内侧上端和下端均设置轴承室，轴承室内设置用于安装主轴的轴承，所述筒体上端和下端均设置用于安装轴承室的过渡段，位于筒体上端的过渡段侧壁上设置压力水通道，所述水腔14固定设置在筒体外壁上、且与筒体上端的轴承室侧壁上设置的压力水通道连通，所述锥形头分为圆柱段和圆锥段，所述圆柱段插入筒体下端的过渡段内、且其上端压紧位于过渡段内的轴承室，所述圆柱段上表面上设有容纳槽，容纳槽内安装止推轴承15，所述主轴下端与止推轴承15内圈配合安装，所述锥形头借助于螺钉与位于筒体下端的过渡段连接，所述锥形头圆柱段内设有环形压力水通道，环形压力水通道与水腔连通，所述锥形头圆锥段还设有至少两个呈散射状的压力水出口，压力水出口与环形压力水通道连通；所述筒体侧壁上设有添油孔20，与添油孔20配套安装添油螺钉；所述锥形头上设有水平的泄油孔，泄油孔与所述容纳槽连通，所述泄油孔出口处配套安装泄油螺钉。
[0016]在具体应用过程中，振动头的主轴上端通过联轴器13与水冷电机的主轴连接，筒体上端的过渡段通过密封环与水冷电机下端连接，为了确保水冷电机主轴的正常运转，其下端安装推力轴承11和固定环12，水冷电机下端安装振动头，水冷电机的主轴转动时，带动振动头的主轴转动，在偏心块的作用下实现偏振，压力水从水腔进入环形压力水通道，从压力水出口喷射出来，两个呈散射装的压力水出口与现有的轴向压力水出口配合出水，相对于现有技术而言，喷射出的压力水冲击面积更大，使用范围更广，效率更高。
【主权项】
1.一种振冲器专用多出水口振动头，振动头包括筒体、主轴、安装在主轴上的偏心块(21)、锥形头和水腔(14)，所述筒体内侧上端和下端均设置轴承室，轴承室内设置用于安装主轴的轴承，所述筒体上端和下端均设置用于安装轴承室的过渡段，位于筒体上端的过渡段侧壁上设置压力水通道，所述水腔(14)固定设置在筒体外壁上、且与筒体上端的轴承室侧壁上设置的压力水通道连通，其特征在于:所述锥形头分为圆柱段和圆锥段，所述圆柱段插入筒体下端的过渡段内、且其上端压紧位于过渡段内的轴承室，所述圆柱段上表面上设有容纳槽，容纳槽内安装止推轴承(15)，所述主轴下端与止推轴承(15)内圈配合安装，所述锥形头借助于螺钉与位于筒体下端的过渡段连接，所述锥形头圆柱段内设有环形压力水通道，环形压力水通道与水腔连通，所述锥形头圆锥段还设有至少两个呈散射状的压力水出口，压力水出口与环形压力水通道连通。2.根据权利要求1所述的振冲器专用多出水口振动头，其特征在于:所述筒体侧壁上设有添油孔(20)，与添油孔(20)配套安装添油螺钉。3.根据权利要求2所述的振冲器专用多出水口振动头，其特征在于:所述锥形头上设有水平的泄油孔，泄油孔与所述容纳槽连通，所述泄油孔出口处配套安装泄油螺钉。
【专利摘要】本实用新型公开了一种振冲器专用多出水口振动头，振动头包括筒体、主轴、安装在主轴上的偏心块、锥形头和水腔；通过在振动头的锥形头上设置至少两个呈散射状的出水口，出水口的轴线与振动头的轴线有一定的夹角，在压力水喷射过程中增大冲击面积，提高成孔效率，而且相对于现有的振冲器而言，使用同样功率的潜水电机和本实用新型的振动头配合，可以形成更大直径的孔，扩大使用范围。
【IPC分类】E02D3/054
【公开号】CN204849728
【申请号】CN201520583725
【发明人】路志强
【申请人】晋州市水泵厂
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月6日