一种齿轮形预制混凝土管桩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑构件，尤其涉及一种建筑预制粧，具体涉及一种齿轮形预制混凝土管粧。
【背景技术】
[0002]目前，建筑市场用于抗拔的粧型有各种灌注粧、预制粧、锚杆、锚索等。各种粧型的抗拔承载力均通过粧身侧面与土体的的摩擦阻力提供，所以为提高粧抗拔承载力，工程技术人员根据工程实践，研发了扩大头锚索、扩底灌注粧等粧型，这样可以发挥粧底部大头的作用，增加抗拔阻力，从而获得更大的粧抗拔力。目前市场上预制粧应用较多，为了提高预制粧的抗拔力，一般采用扩大粧径，增加粧长的方法，不仅增大了建设成本大大大增加，而且粧之间的连接部位往往为抗拔粧的薄弱部位，影响了抗拔力的发挥。如何在节约成本的基础上，通过改变粧的外观和施工工艺，提高粧的抗拔力仍然为技术空白。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的是提供一种齿轮形预制混凝土管粧，通过在粧身设置凹槽，使原来的圆形改变为带凹槽的圆形，进而增加了粧身周长，在节省材料的同时，增加侧面与土体的摩擦阻力，提高粧竖向承载力和抗拔能力。
[0004]为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是:一种齿轮形预制混凝土管粧，包括管粧粧身，所述粧身为中空结构，且粧身两端为圆柱形结构，所述粧身侧面位于两端圆柱形结构之间沿周向均匀设有多个平行于粧身长轴延长方向的凹槽。
[0005]上述技术方案中，所述粧身两端设有端板，所述端板上设有连接机构，所述端板用于连接上下两节粧，同时对粧身施加预应力。
[0006]优选的技术方案，所述圆柱形结构的高度为125mm。
[0007]优选的技术方案，所述凹槽之间间距为10cm。
[0008]优选的技术方案，所述凹槽的宽度为5cm，深度为2cm。
[0009]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0010]本实用新型通过粧体截面的变化，在不加长粧材长度和粧面截面积的情况下，通过在粧身设置凹槽，形成齿轮状截面，并配合两端的圆柱形结构，在节省材料的同时，提高粧身纵向承载力和抗拔能力。
【附图说明】
[0011]图1是实施例一中本实用新型结构示意图。
[0012]图2是实施例一中本实用新型粧身的水平方向剖面图。
[0013]其中:1、粧身；2、圆柱形结构；3、凹槽；4、端板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0015]实施例一:参见图1和2所示，一种齿轮形预制混凝土管粧，包括管粧粧身1，所述粧身为中空结构，且粧身两端为圆柱形结构2，所述粧身侧面位于两端圆柱形结构之间沿周向以1cm间距等间隔均匀设有多个平行于粧身长轴延长方向的凹槽3。
[0016]本实施例中，所述粧身两端设有端板4，所述端板上设有连接机构，所述端板用于连接上下两节粧，同时对粧身施加预应力。
[0017]本实施例中的圆柱形结构的高度为125_，所述凹槽的宽度为5cm，深度为2cm。
【主权项】
1.一种齿轮形预制混凝土管粧，其特征在于:包括管粧粧身，所述粧身为中空结构，且粧身两端为圆柱形结构，所述粧身侧面位于两端圆柱形结构之间沿周向均匀设有多个平行于粧身长轴延长方向的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种齿轮形预制混凝土管粧，其特征在于:所述粧身两端设有端板，所述端板上设有连接机构。3.根据权利要求1所述的一种齿轮形预制混凝土管粧，其特征在于:所述圆柱形结构的高度为125mm。4.根据权利要求1所述的一种齿轮形预制混凝土管粧，其特征在于:所述凹槽之间间距为10cm。5.根据权利要求1所述的一种齿轮形预制混凝土管粧，其特征在于:所述凹槽的宽度为5cm，深度为2cm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种齿轮形预制混凝土管桩，包括管桩桩身，所述桩身为中空结构，且桩身两端为圆柱形结构，所述桩身侧面位于两端圆柱形结构之间沿周向均匀设有多个平行于桩身长轴延长方向的凹槽。本实用新型能够降低生产成本、节省材料，同时大幅提高桩身纵向承载力和抗拔能力。
【IPC分类】E02D5/24, E02D5/58
【公开号】CN204875775
【申请号】CN201520618232
【发明人】张厚斌, 张翯, 路笑笑, 韩霜
【申请人】中亿丰建设集团股份有限公司, 苏州波森特岩土工程有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月17日