一种柜体供水设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种供水设备，具体地说，是涉及一种柜体供水设备。
【背景技术】
[0002]随着民用和公共建筑楼房层数的不断增高，所有的高层建筑都需要应用二次加压供水设施。而市面上现有的二次供水产品，其外形大多为开放式结构，调试操作面板(电气控制系统)与机组完全分离安装，供水稳流部件和稳压部件与机组分离，电机、栗、阀机组敞式安装在简易机座上，虽称供水设备而实质是作为安装项目把二次加压供水各机件、管阀、控制系统等分散安装在栗房内。这种二次供水设备的缺点在于:二次加压供水各机件、管阀、控制系统等分散安装在栗房内，现场安装调试工作较多，需专业人员连线接线，操作极不方便；各部件分散，不便于进行集中维护管理；需要专门建立栗房，占用空间大；二次加压供水各机件、管阀、控制系统等分散安装在栗房内，需安装设置相应的地基座数量，使现有二次供水设备的安装过程复杂，成本高。
[0003]为解决上述问题，人们涉及了一种二次供水一体机，其对二次供水产品结构进行集成，把各系统高度集成在一体。但这种二次供水一体机出厂时以整机方式出货，外形尺寸大，重量重，特别是遇不能直接运输到地下室栗房或受栗房门大小限制的情况下，一体机转运困难，往往要解体拆散安装，反而会增加安装工作量。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术之不足，本实用新型提供了一种柜体供水设备。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]—种柜体供水设备，其包括机体、设置于所述机体内的供水加压系统和电气控制系统；所述机体包括机座和设置于所述机座上的机身，并且在所述机身内设置有用于安装所述电气控制系统并与所述机身形成为一体的电控柜；所述机身包括与机座、顶盖相连的立柱和电控柜门、前面板、左侧面板、右侧面板和后面板；所述供水加压系统包括设置于所述机座上并与进水管组和出水管组相连接的加压机栗组和与所述出水管组相连接的稳压罐；在所述进水管组上设置有进水阀组和进水压力传感器；在所述出水管组上设置有出水阀组、出水压力传感器及超压保护器；并且，所述加压机栗组、所述进水阀组、所述进水压力传感器、所述出水阀组、所述出水压力传感器均连接至所述电气控制系统。
[0007]根据一个优选的实施方式，在所述机身上设置有与所述进水管组相连的进水口及与所述出水管组相连的出水口。
[0008]根据一个优选的实施方式，还包括设置于所述机体外的稳流罐；在所述稳流罐上设置有负压抑止器及用于与所述进水口相连接的出水端口和用于与市政自来水管相连接的进水端口。
[0009]根据一个优选的实施方式，还包括设置于所述机体外的不锈钢水箱；所述不锈钢水箱的出水端与所述进水口相连接。
[0010]根据一个优选的实施方式，在所述进水管组上设置有缺水保护装置。
[0011]根据一个优选的实施方式，机身包括所述立柱，多根所述立柱下端分别通过紧固件垂直固定在所述机座上，所述立柱上端分别通过紧固件固定在顶盖上，形成柜体框架；在所述柜体框架的前、后、左、右四个面分别通过插销可活动的设置有所述前面板、所述左侧面板、所述右侧面板和所述后面板；所述顶盖为整体式结构，其四个角与所述立柱相连，并且在所述顶盖左右侧面开有通气孔；在所述前面板和所述右侧面板上设置有玻璃观察窗口 ；在所述左侧面板和所述右侧面板的下部设置有防尘通风窗；并且，在所述前面板、所述左侧面板、所述右侧面板、所述后面板、所述顶盖和立柱内面上设置有吸音层。
[0012]根据一个优选的实施方式，所述电控柜的底部安装在所述机座上；所述电控柜的侧面形成为成阶梯形结构；在所述电控柜上设置右向旋转打开的电控柜门，并且所述电控柜门形成为所述机身的一部分；在所述电控柜的侧面上部设置有百叶窗式结构的散热口。
[0013]根据一个优选的实施方式，在所述机座上设置有U型叉运槽、吊运伸缩吊耳和溢水口 ；所述电气控制系统的电源线通过所述U型叉运槽上的眼孔进入所述电控柜底部，形成底部进线。
[0014]根据一个优选的实施方式，所述加压机栗组包括三个加压机栗；三个所述加压机栗非直线排列，位于中间的加压机栗垂直于位于两端的加压机栗之间的连线；并且，所述加压机栗的进水口朝向所述机身内侧，所述加压机栗的出水口朝向所述机身外侧；或者，所述加压机栗组(12)包括二个加压机栗；二个所述加压机栗成直线排列，并且所述电控柜与二个所述加压机栗成双排平行布置结构。
[0015]根据一个优选的实施方式，所述进水管组的主管呈分支状；所述出水管组的主管呈直段状，并靠近所述机身侧面。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0017](1)本实用新型通过将供水设备的供水加压系统和电气控制系统集成在一个柜体内，再通过其进水口外接其他装置，减小了整机体积尺寸、重量、便于搬运，现场安装工作量小、安装便捷，不受安装环境条件限制；使其既可以简化现场安装工作量，调试操作更方便，便于设备集中维护管理，实现一机运行管理；也可以解决二次供水一体机尺寸大，重量重，不便于搬运，到现场需进行分解搬运就位，增加重复作业工作量的问题；
[0018](2)本实用新型通过将供水设备的供水加压系统和电气控制系统集成在一个柜体内，再通过其进水口外接稳流罐或水箱可以形成变频恒压供水、叠压供水等不同的供水模式；
[0019](3)本实用新型供水系统和电气控制系统有机身覆盖，机栗阀等零部件不容易堆积灰尘，机身的隔音作用，设备运行噪声更低；甚至无需专建栗房并且达到安全供水，具有良好的社会和经济效益。
【附图说明】
[0020]图1?3为本实用新型第一实施例的结构示意图；
[0021]图4为本实用新型中稳流罐的结构示意图；
[0022]图5为本实用新型中水箱的结构示意图；
[0023]图6?8为本实用新型第二实施例的结构示意图。
[0024]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下:
[0025]1-机体，2-机身，3-玻璃窗口，4-电控柜门，5-溢水口，6-伸缩吊耳，7-紧固件，8-机座，9-不锈钢水箱，10-超压保护器，11-后面板，12-加压机栗组，13-左侧面板，14-进水阀组，15-进水管组，16-缺水保护装置，17-前面板，18-进水压力传感器，19-出水压力传感器，20-设备进水口，21-稳流罐，22-吸音层，23-顶盖，24-散热口，25-电控柜，26-稳压罐，27-防尘通风窗，28-U型叉运槽，29-立柱，30-稳流罐进水端，31-设备出水口，32-出水管组，33-出水阀组，34-右侧面板，35-负压抑止器，36-稳流罐出水口。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0027]实施例1
[0028]如图1至3所示，其示出了一种柜体供水设备，其包括机体1、设置于机体1内的供水加压系统和电气控制系统。
[0029]机体1包括机座8和设置于机座8上的机身2，并且在机身2内设置有用于安装电气控制系统并与机身2形成为一体的电控柜25。
[0030]机身2包括与机座8、顶盖23相连的立柱29和电控柜门4、前面板17、左侧面板13、右侧面板14和后面板11。具体的，机身2中的多根立柱29下端分别通过紧固件7(如螺栓、螺钉等)垂直固定在机座8上，立柱29上端分别通过紧固件(如螺栓、螺钉等)固定在顶盖23上，形成柜体框架；在柜体框架的前、后、左、右四个面分别通过插销可活动的设置有前面板17、左侧面板13、右侧面板34和后面板11 ;顶盖23为整体式结构，其四个角与立柱29相连，并且在顶盖23左右侧面开有通气孔；在前面板17和右侧面板34上设置有玻璃观察窗口 3 ;在左侧面板13和右侧面板34的下部设置有防尘通风窗27 ;并且，在前面板17、左侧面板13、右侧面板34、后面板11、顶盖23和立柱内面上设置有由吸音材料形成的吸音层22。吸音层22的吸音材料可以是现有技术中常用的吸音材料，如泡沫塑料、脲醛泡沫塑料、工业毛毡、泡沫玻璃、玻璃棉、矿渣棉、沥青矿渣棉、软木板等。
[0031 ] 电控柜25的底部安装在机座8上；电控柜25的侧面形成为成阶梯形结构；在电控柜25上设置右向旋转打开的电控柜门4，并且电控柜门4形成为机身2的一部分；在电控柜25的侧面上部设置有百叶窗式结构的散热口 24。
[0032]在机座8上设置有U型叉运槽28、吊运伸缩吊耳6和溢水口 5 ；电气控制系统的电源线通过U型叉运槽28上的眼孔进入电控柜25底部，形成底部进线。