桩基坑出土桁架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粧基坑建设领域，尤其涉及一种应用于巨型挖孔粧的粧基坑出土桁架。
【背景技术】
[0002]目前国内人工挖孔粧施工中为方便基坑底部出土，大多数采用钢管搭设简易支撑架，并在架体上部安装一个卷扬机。或者在基坑上部边上安装一台小型提升机(俗称“鸡公吊”)。此类传统方法主要存在以下问题:
[0003]1)搭设简易，安全稳定性差，对基坑底部的操作人员造成极大的安全隐患；
[0004]2)传统的架体只解决了土方的垂直运输问题，并未解决土方出地面后的水平运输问题，特别是对于大直径的粧基坑，必须在坑底提前完成水平运输，然后再吊运至地面，极大的增加了劳动强度和操作难度；
[0005]3)传统的钢管架体在完成一个基坑后需要进行拆除，然后重新进行搭设，不可整体吊装，既浪费了时间，又增加了人工成本；
[0006]4)长时间使用，架体容易变形，一旦监督管理不到位，很容易造成高空坠物或者架体坍塌，形成重大的安全隐患，造成重大的社会影响和经济损失。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够解决在粧基坑出土时候的水平运输及安全隐患问题的粧基坑出土桁架，适用于超大直径的人工挖孔粧的粧基坑出土，该粧基坑出土桁架稳定性高，安全可靠，能整体吊装，并具有安拆方便、施工简便、节约工期、降低成本等优势。
[0008]为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种粧基坑出土桁架，包括架设于粧基坑上的支撑架体、安装于所述支撑架体上的横向导轨，以及滑设于所述横向导轨上、供安装土体起重机的移动安装座，所述横向导轨的至少一端延伸出所述粧基坑的边沿，形成供所述土体起重机滑移至所述粧基坑外的悬挑导轨。
[0009]本实用新型进一步的改进在于，所述支撑架体包括对称设置于所述粧基坑两侧的第一竖向支撑和第二竖向支撑，以及连接于所述第一竖向支撑和所述第二竖向支撑的顶部、用于安装所述横向导轨的连接横梁。
[0010]本实用新型进一步的改进在于，所述横向导轨的第一端延伸出所述粧基坑的边沿，形成所述悬挑导轨，所述支撑架体上设有对应于所述悬挑导轨的外伸支架，所述外伸支架包括连接所述悬挑导轨的外加横梁、连接于所述外加横梁与所述第一竖向支撑之间的第一斜支撑、以及连接于所述外加横梁与所述第二竖向支撑之间的第二斜支撑。
[0011]本实用新型进一步的改进在于，
[0012]所述第一竖向支撑包括第一支撑柱和第二支撑柱；
[0013]所述第二竖向支撑包括与所述第一支撑柱相对的第三支撑柱、以及与所述第二支撑柱相对的第四支撑柱；
[0014]所述连接横梁包括连接于所述第一支撑柱和所述第三支撑柱的顶部的第一横梁、以及连接于所述第二支撑柱和所述第四支撑柱的顶部的第二横梁；
[0015]所述横向导轨连接于所述第一横梁和所述第二横梁的下表面。
[0016]本实用新型进一步的改进在于，所述第一横梁的两端与所述第一支撑柱和所述第三支撑柱的顶部铰接；所述第二横梁的两端与所述第二支撑柱和所述第四支撑柱的顶部铰接。
[0017]本实用新型进一步的改进在于，所述第一支撑柱与所述第二支撑柱之间连接有第一剪刀撑，所述第三支撑柱和所述第四支撑柱之间连接有第二剪刀撑。
[0018]本实用新型进一步的改进在于，所述第一支撑柱、所述第二支撑柱、所述第三支撑柱和所述第四支撑柱的底部分别设有调节柱脚，所述调节柱脚的底部设有供与地面连接的垫板。
[0019]本实用新型进一步的改进在于，所述调节柱脚插设于所述第一支撑柱、所述第二支撑柱、所述第三支撑柱和所述第四支撑柱的底部，所述调节柱脚上开设有定位孔，所述第一支撑柱、所述第二支撑柱、所述第三支撑柱和所述第四支撑柱的底部开设有沿高度方向分布且与所述定位孔相对应的安装孔组，所述定位孔与所述定位孔组之间通过螺栓连接。
[0020]本实用新型进一步的改进在于，所述调节柱脚插设于所述第一支撑柱、所述第二支撑柱、所述第三支撑柱和所述第四支撑柱的底部，所述第一支撑柱、所述第二支撑柱、所述第三支撑柱和所述第四支撑柱的底部开设有定位孔，所述调节柱脚上开设有沿高度方向分布且与所述定位孔相对应的安装孔组，所述定位孔与所述定位孔组之间通过螺栓连接。
[0021]本实用新型进一步的改进在于，所述支撑架体的顶部设有防护顶棚。
[0022]本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果:
[0023]利用支撑架体在粧基坑的上方架设横向导轨，在横向导轨上设置移动安装座来安装出土起重机，使出土起重机能够沿横向导轨移动，并使横向导轨的至少一端延伸出粧基坑的边沿，以实现在粧基坑出土时候的水平运输，并保证粧基坑内的土方能水平运至基坑夕卜，提高粧基坑出土工程的施工效率，解决土方的水平运输问题。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型粧基坑出土桁架的结构示意图。
[0025]图2是本实用新型粧基坑出土桁架的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0027]参阅图1和图2所示，本实用新型的一种粧基坑出土桁架主要包括架设于粧基坑21上的支撑架体、安装于支撑架体顶部的横向导轨11，以及滑设于横向导轨11上、供安装土体起重机20的移动安装座(图中未显示移动安装座)。其中，横向导轨11的至少一端延伸出粧基坑21的边沿，形成供土体起重机20滑移至所述粧基坑21外的悬挑导轨12，以利于横向导轨11和悬挑导轨12实现在粧基坑出土时候的水平运输，并保证粧基坑内的土方能水平运至基坑外，提高粧基坑出土工程的施工效率，解决土方的水平运输问题。
[0028]支撑架体主要包括对称设置于粧基坑两侧的第一竖向支撑和第二竖向支撑，以及连接于第一竖向支撑和第二竖向支撑的顶部、用于安装横向导轨11的连接横梁。在本实施例中，横向导轨11采用22a#工字钢制作，横向导轨11的第一端延伸出粧基坑的边沿，形成悬挑导轨12，支撑架体上设有对应于悬挑导轨12的外伸支架15，利用该外伸支架15对悬挑导轨12的悬挑端头进行加固，该外伸支架15进一步包括连接悬挑导轨12的外加横梁150、连接于外加横梁150与第一竖向支撑之间的第一斜支撑151、以及连接于外加横梁150与第二竖向支撑之间的第二斜支撑152，外加横梁150采用高强螺栓连接于悬挑导轨12的悬挑端头的上表面，第一斜支撑151的两端分别采用高强螺栓与外加横梁150和第一竖向支撑连接，第二斜支撑152的两端分别采用高强螺栓与外加横梁150和第二竖向支撑连接。
[0029]当横向导轨11的两端同时向外延伸出粧基坑的边沿，形成两段悬挑导轨时，则对应两段悬挑导轨分别设置外伸支架，以对两段悬挑导轨分别起到加固作用，外伸支架的结构同上所述。
[0030]在本实施例中，第一竖向支撑进一步由第一支撑柱131和第二支撑柱132组成，第二竖向支撑由与第一支撑柱131相对的第三支撑柱133和与第二支撑柱132相对的第四支撑柱134组成，连接横梁则包括连接于第一支撑柱131和第三支撑柱133的顶部的第一横梁141、以及连接于第二支撑柱132和第四支撑柱134的顶部的第二横梁142。横向导轨11采用高强螺栓连接于第一横梁141和第二横梁142的下表面。其中，第一支撑柱131、第二支撑柱132、第三支撑柱133和第四支撑柱134采用矩形钢管制作，矩形钢管的尺寸规格为:200mmX 100mmX4mm，第一横梁141和第二横梁142采用22#槽钢制作。当粧基坑径向尺寸较大时，可以增加竖向支撑中的支撑柱的数量，相应地增加链接横梁中横梁的数量，以确保