高土石坝坝基廊道防护结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高土石坝坝基廊道防护结构，特别是一种应用于水利水电工程技术领域的高土石坝坝基廊道防护结构。
【背景技术】
[0002]水能是清洁的可再生能源，具有技术成熟、成本低廉、运行灵活的特点，世界各国都把水电开发放在能源建设的优先位置。土石坝具有选材容易、造价较低、结构简单、地基适应性强、抗震性能好等优点，是水利水电工程广泛采用的一种坝型。近年来，随着对土石筑坝料材料性质研究的深入和施工技术的进步，高土石坝建设得到迅速发展。土石坝坝基廊道兼顾基础灌浆、排水、检查维修、安全监测和坝内交通等多种用途，是坝体的重要组成部分，但由于廊道同时承受着上覆坝体自重压力和高水头的作用，受力条件非常复杂，尤其是深厚覆盖层上的廊道在坝轴线方向存在不均匀变形，已建高土石坝廊道在坝体填筑过程和蓄水运行过程都出现了不同程度的开裂和渗漏破坏，且难以修复，这些破坏会危及大坝的整体安全。因此，高土石坝坝基廊道必须采取防开裂和防渗措施。
[0003]在本实用新型之前，高土石坝坝基廊道大多采取外封闭防渗措施，即在廊道外表面外包改性沥青防水卷材、喷涂聚脲防渗涂层等。外包改性沥青防水卷材与混凝土界面粘结强度较弱，不能满足廊道开裂后进行化学灌浆修复的止浆要求，且改性沥青防水卷材存在易戳破、断裂破坏、整体性差、结合部粘接质量难以保证等缺点；单纯的喷涂聚脲防渗涂层同样只能起到在混凝土表层防渗，无法解决廊道混凝土在高应力和复杂应力作用下易开裂的问题，混凝土开裂后会形成渗漏通道和造成内部钢筋的腐蚀。因此现有技术中还没有一种防渗效果好，并且可以有效防止廊道混凝土在高应力和复杂应力作用下开裂的高土石坝坝基廊道防护结构。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防渗效果好，并且可以有效防止廊道混凝土在高应力和复杂应力作用下开裂的高土石坝坝基廊道防护结构。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的高土石坝坝基廊道防护结构，由围成廊道的纤维混凝土内层和聚脲防渗涂层组成，所述聚脲防渗涂层覆盖在纤维混凝土内层的外表面。
[0006]进一步的是，所述聚脲防渗涂层的厚度大于或等于4mm。
[0007]进一步的是，还包括复合防渗土工膜，所述复合防渗土工膜设置在纤维混凝土内层底部的外侧。
[0008]进一步的是，所述复合防渗土工膜的长度范围为30mm至50mm。
[0009]进一步的是，还包括高塑性黏土层，所述高塑性粘土层包裹在聚脲防渗涂层的外表面。
[0010]本实用新型的有益效果是:本申请采用纤维混凝土内层的结构，纤维混凝土内层中的钢纤维能有效阻止混凝土内部微裂缝的扩展和宏观裂缝的形成，显著改善廊道的抗拉、抗弯和延展性能。在廊道底部外侧铺设复合防渗土工膜，延长了接触渗经，降低了接触渗透坡降。廊道外侧喷涂的聚脲防渗涂层经加糙处理后，包裹渗透系数小、抗渗透破坏能力高的高塑性黏土层，不仅能降低接触渗透坡降，还可以协调心墙与廊道之间的差异沉降，改善廊道的应力状态。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图中零部件、部位及编号:赛柏斯掺合剂1、纤维混凝土内层2、聚脲防渗涂层3、复合防渗土工膜4、高塑性黏土层5。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1所示，本实用新型的高土石坝坝基廊道防护结构，由围成廊道的纤维混凝土内层和聚脲防渗涂层3成，所述聚脲防渗涂层覆盖在纤维混凝土内层2的外表面。坝基廊道采用纤维混凝土内层2围成，纤维混凝土 2内层中的钢纤维能有效阻止混凝土内部微裂缝的扩展和宏观裂缝的形成，显著改善廊道的抗拉、抗弯和延展性能。聚脲防渗涂层3可在任意混凝土曲面、斜面及垂直面上瞬时喷涂成膜，不会产生流挂现象，成膜后韧性好、强度高、致密性和防渗性能强，且聚脲防渗涂层3和混凝土基面之间具有非常高的粘结强度，能够起到廊道开裂后进行化学灌浆修复时的止浆作用。廊道外侧喷涂的聚脲防渗涂层3经加糙处理后。
[0015]还可以采用加有掺和剂的纤维混凝土内层，即采用加入赛柏了斯掺合剂1的纤维混凝土内层，赛柏斯掺合剂1具有独特的结晶作用能在混凝土内形成枝蔓状结晶体，提高混凝土的抗渗性能，并能提高混凝土的强度，减少或避免混凝土裂缝的发生，且赛柏斯掺合剂1中独有的催化剂，遇水就能够激活，一旦混凝土产生裂缝有水渗入时，就会产生新的结晶体将裂缝堵住，赛柏斯掺合剂1对钢筋还具有防腐蚀的保护作用。所述聚脲防渗涂层3的厚度大于或等于4mm。
[0016]还包括复合防渗土工膜4，所述防渗土工膜设置在纤维混凝土内层2底部的外侧。在廊道纤维混凝土内层2底部外侧铺设复合防渗土工膜4，延长了接触渗经，降低了接触渗透坡降。所述复合防渗土工膜的长度范围为30mm至50_。
[0017]还包括高塑性黏土层5，所述高塑性粘土层包裹在聚脲防渗涂层3的外表面。包裹渗透系数小、抗渗透破坏能力高的高塑性黏土层5，不仅能降低接触渗透坡降，还可以协调心墙与廊道之间的差异沉降，改善廊道的应力状态。
[0018]高塑性黏土层5在廊道顶部厚度为5?7m，在廊道两侧厚度为3?5m。
[0019]坝基廊道采用防开裂纤维混凝土2，同时使用了混凝土内部结晶型防渗和外部封闭式防渗相结合的措施，防开裂和防渗效果好，尤其适合建在深厚覆盖层上的高土石坝坝基廊道中使用。
[0020]本实用新型的施工步骤为:纤维混凝土2中添加赛柏斯掺合剂1，赛柏斯掺合剂1与纤维混凝土21搅拌均匀，均匀地分布在整个纤维混凝土2中。廊道纤维混凝土2浇筑完成且水化28天完全固化后，在混凝土外表面进行打磨、喷砂、清洁和修补等处理，处理完成并干燥后，在混凝土基面上涂刷底漆涂料，然后喷涂聚脲防渗涂层3，聚脲防渗涂层3的厚度不小于4mm，喷涂后的聚脲防渗涂层3外表面进行加糙处理，加糙厚度不占4mm厚的聚脲防渗涂层3的厚度。聚脲防渗涂层3经检测验收合格后，在廊道底部两侧铺设复合防渗土工膜4，复合防渗土工膜4铺设完成后，在廊道外侧填筑高塑性黏土层5包裹整个廊道外表面。
【主权项】
1.高土石坝坝基廊道防护结构，其特征在于:由围成廊道的纤维混凝土内层(2)和聚脲防渗涂层(3)组成，所述聚脲防渗涂层(3)覆盖在纤维混凝土内层(2)的外表面。2.如权利要求1所述的高土石坝坝基廊道防护结构，其特征在于:所述聚脲防渗涂层(3)的厚度大于或等于4mm。3.如权利要求1所述的高土石坝坝基廊道防护结构，其特征在于:还包括复合防渗土工膜(4)，所述复合防渗土工膜(4)设置在纤维混凝土内层(2)底部的外侧。4.如权利要求3所述的高土石坝坝基廊道防护结构，其特征在于:所述复合防渗土工膜(4)的长度范围为30mm至50mm。5.如权利要求2所述的高土石坝坝基廊道防护结构，其特征在于:还包括高塑性黏土层(5)，所述高塑性粘土层包裹在聚脲防渗涂层(3)的外表面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高土石坝坝基廊道防护结构，特别是一种应用于水利水电工程技术领域的高土石坝坝基廊道防开裂和防渗结构。本实用新型提供一种防渗效果好，并且可以有效防止廊道混凝土在高应力和复杂应力作用下开裂的高土石坝坝基廊道防开裂和防渗结构，由围成廊道的纤维混凝土内层和聚脲防渗涂层组成，所述聚脲防渗涂层覆盖在纤维混凝土内层的外表面。采用纤维混凝土内层，纤维混凝土内层中的钢纤维能有效阻止混凝土内部微裂缝的扩展和宏观裂缝的形成，显著改善廊道的抗拉、抗弯和延展性能。廊道外侧喷涂的聚脲防渗涂层经加糙处理后、抗渗透破坏能力高的高塑性黏土层，不仅能降低接触渗透坡降，还可以改善廊道的应力状态。
【IPC分类】E02B7/06, E02B3/16
【公开号】CN205134284
【申请号】CN201520945396
【发明人】张丹, 杨星
【申请人】中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月24日