一种地下连续墙的钢隔板接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于地下连续墙的施工领域，尤其是一种地下连续墙的钢隔板接头。
【背景技术】
[0002]在进行基坑施工时，需要进行基坑支护。常见的基坑支护方式有:土钉墙支护、锚杆支护、排粧支护和地下连续墙支护。其中，采用地下连续墙作为基坑支护结构时，截水防渗效果好，施工对周围土体和建筑物影响下，地下连续墙的墙体又可作为地下室墙体的组成部分，因此，地下连续墙被广泛应用在基坑施工工程中。
[0003]在对地下连续墙施工时，需要进行分段施工，且用接头连接各段，以形成连续的钢筋混凝土墙体。在接头处容易出现混凝土饶流，需要采取一定措施以防止混凝土饶流。现有防饶流主要有在H型钢的两侧分别焊接一道角钢翼板或在钢筋笼外侧包裹白铁皮的方式。但上述方法均需现场加工，施工繁琐且需要另外购置角钢，增加工程造价。同时因增加的角钢、白铁皮均为现场加工焊接，与既有H型钢不是一个整体，在下钢筋笼过程中容易磕碰槽壁，导致角钢脱落，存在质量、安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种地下连续墙的钢隔板接头，以解决现有施工工程造价高、质量差、施工效率差和安全隐患高的问题。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供了一种地下连续墙的钢隔板接头，包括H型钢接头和翼板，所述翼板分别固定在所述H型钢接头两侧板的外侧上，所述翼板与所述H型钢接头一体化设置。
[0006]进一步地，所述H型钢接头包括腹板以及位于两侧的侧板，两块所述侧板分别与所述腹板固定，所述翼板的轴线与所述腹板的轴线重合。
[0007]进一步地，两侧的所述翼板的长度相同。
[0008]进一步地，两侧的所述翼板的长度均为3厘米。
[0009]进一步地，所述翼板采用钢结构。
[0010]本实用新型提供了一种地下连续墙的钢隔板接头，与现有技术相比，无需设置白铁皮、角钢，也无需进行焊接工作，因此更加节约成本。本实用新型中的翼板与H型钢为一个整体，质量上更加有保证；由于翼板与H型钢一体化成型，使得工厂化生产成为可能，无需现场另外加工，大大提高了施工效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例中钢隔板接头的结构示意图。
[0012]图中，！:H型钢接头，2:翼板，11:侧板，12:腹板。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合示意图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细的描述。根据下列描述并结合权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0014]在地下连续墙混凝土浇筑时，因混凝土自身压力，槽段塌孔等原因，H型钢侧面饶流至相邻槽段，并凝结成块。这会影响到地下连续墙钢筋笼的下放，使得钢筋笼难以靠近H型钢的腹板，降低施工质量并会带来安全隐患。
[0015]基于此，如图1所示，本实用新型实施例提供了一种地下连续墙的钢隔板接头，包括H型钢接头I和翼板2，所述翼板2分别固定在所述H型钢接头I两侧板11的外侧上，通过设置翼板2可以覆盖H型钢接头I与槽壁之间的缝隙，避免了饶流的情况，所述翼板2与所述H型钢接头I一体化设置，即翼板2与所述H型钢接头I为一个整体，避免了现有技术中需要在现场对H型钢接头进行处理的情况。
[0016]在本实施例中，所述H型钢接头I包括腹板12以及位于两侧的侧板11，两块所述侧板11分别与所述腹板12固定，所述翼板2的轴线与所述腹板12的轴线重合。
[0017]在本实施例中，两侧的所述翼板2的长度相同，且两侧的所述翼板2的长度均为3厘米。
[0018]在本实施例中，所述翼板2采用钢结构。
[0019]综上，地下连续墙一般采用H型钢接头，本实用新型实施例是在H型钢两侧增加3cm翼板，使得在H型钢与槽壁之间形成隔断，起到防止混凝土饶流的作用。H型钢与翼板采用一次成型的原则，无需现场重新加工。
[0020]本实用新型提供了一种地下连续墙的钢隔板接头，与现有技术相比，无需设置白铁皮、角钢，也无需进行焊接工作，因此更加节约成本。本实用新型中的翼板与H型钢为一个整体，质量上更加有保证；由于翼板与H型钢一体化成型，使得工厂化生产成为可能，无需现场另外加工，大大提高了施工效率。
[0021]上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种地下连续墙的钢隔板接头，其特征在于，包括H型钢接头和翼板，所述翼板分别固定在所述H型钢接头两侧板的外侧上，所述翼板与所述H型钢接头一体化设置。2.如权利要求1所述的地下连续墙的钢隔板接头，其特征在于，所述H型钢接头包括腹板以及位于两侧的侧板，两块所述侧板分别与所述腹板固定，所述翼板的轴线与所述腹板的轴线重合。3.如权利要求1所述的地下连续墙的钢隔板接头，其特征在于，两侧的所述翼板的长度相同。4.如权利要求3所述的地下连续墙的钢隔板接头，其特征在于，两侧的所述翼板的长度均为3厘米。5.如权利要求1所述的地下连续墙的钢隔板接头，其特征在于，所述翼板采用钢结构。
【专利摘要】本实用新型提供了一种地下连续墙的钢隔板接头，包括H型钢接头和翼板，所述翼板分别固定在所述H型钢接头两侧板的外侧上，所述翼板与所述H型钢接头一体化设置。本实用新型提供了一种地下连续墙的钢隔板接头，与现有技术相比，无需设置白铁皮、角钢，也无需进行焊接工作，因此更加节约成本。本实用新型中的翼板与H型钢为一个整体，质量上更加有保证；由于翼板与H型钢一体化成型，使得工厂化生产成为可能，无需现场另外加工，大大提高了施工效率。
【IPC分类】E02D5/18, E02D17/04, E02D5/20
【公开号】CN205205809
【申请号】CN201520890333
【发明人】金福强, 詹惠粟, 蒋一德
【申请人】上海市机械施工集团有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月10日